一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器，包括生物反应池、设备平台、盘片式重介质泥水分离器和进水管路；所述生物反应器池内固定安装有布水流道和安装在布水流道下方的管式微孔曝气器；布水流道的出水口与冲洗水泵和喷头管道连接；盘片式重介质泥水分离器连接有出水管路和重介质污泥回流管路；管式微孔曝气器连接设置风机；生物反应池底部的排污口连接污泥泵；污泥泵连接重介质解絮机；重介质解絮机连接鼓式重介质回收机；鼓式重介质回收机分别连接剩余污泥管路和布水流道。本实用新型设置有盘片式重介质泥水分离器，将污水中的污泥和水进行分离，该设计可代替常规生化二沉池的建设，使活性污泥法的池体体积减少50%左右。
【专利说明】
一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种反应器，具体涉及一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器。
【背景技术】
[0002]将活性污泥法用于污水的处理最早于1913年出现于英国，历经一个多世纪的发展，它的应用领域几乎延伸到市政污水处理的每个角落。20世纪下半叶地表水富营养化问题日益突出，污水处理中氮(N)、磷(P)开始成为生物处理法的控制指标。污水中P削减问题并未困扰人们很久，化学法普遍被认为迅速而高效，自20世纪70年代，美国、澳大利亚等地污水厂经深度处理后出水中的P含量已令人满意』削减问题显然吸引了更多研究者的关注，这种驱动力主要源于对经济能耗指标的控制，而非活性污泥法能否削减的问题，因为市政污水处理厂在绝大部分时间内很少会出现氨氮(NH4+-N)超标问题。
[0003]传统活性污泥法所需考虑的经济性问题主要有三:(I)活性污泥浓度较低(MLVSS，2_4g/L)，反应构筑物体积大，土建费用相对较高；(2)由于硝化菌的最大比增长速率仅为异养菌的1/5，要达到较好的脱氮效果，必须采用较高的污泥回流比；(3)好氧池曝气能耗高。传统除氨过程中，I M NH/-N意味着2M O2的消耗。好氧池的溶解氧含量一般控制在3-4mg/L，曝气动力约占污水厂动力消耗的50-70%。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种功能全面、工作效率高的水处理用兼氧重介质活性污泥反应器。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器，其创新点在于:包括生物反应池、固定安装在生物反应池外侧的设备平台、固定安装在生物反应池外侧另一端的盘片式重介质泥水分离器和进水管路；
[0006]所述生物反应池上端设置有安装平台，所述安装平台的中央固定安装有搅拌器，所述搅拌器设置在生物反应池内部，并悬空设置；
[0007]所述生物反应器池内固定安装有布水流道和安装在布水流道下方的管式微孔曝气器;所述进水管路贯穿生物反应池的池壁延伸至布水流道;所述布水流道的中部相对两侧分别设置有进水口和出水口；所述布水流道的出水口通过冲洗管道依次连接冲洗水栗和盘片式重介质泥水分离器的喷头管道;所述盘片式重介质泥水分离器固定连接有反应器出水管路和重介质污泥回流管路，所述重介质污泥回流管路连接布水流道的进水口；所述盘片式重介质泥水分离器在与生物反应池连接处设置有进水堰;所述管式微孔曝气器通过风机管路连接设置在生物反应池外的风机；
[0008]所述设备平台上固定设置有重介质解絮机、鼓式重介质回收机和重介质存储料仓;所述生物反应池底部设置有排污口，所述排污口通过重介质污泥回收管路连接设置在生物反应池外的污泥栗;所述污泥栗通过重介质污泥回收管路连接重介质解絮机;所述重介质解絮机通过重介质污泥回收管路连接鼓式重介质回收机;所述鼓式重介质回收机分别连接剩余污泥管路和布水流道。
[0009]进一步的，所述生物反应池设置为异形体，所述异形体包括设置在上方的长方体和设置在下方的倒置四棱台，所述长方体和和倒置四棱台是一体成型结构。
[0010]进一步的，所述盘片式重介质泥水分离器还包括水流道腔体、固定安装在水流道腔体两侧的两根立柱、固定安装在两根立柱中部的转轴和间隔安装在转轴上的若干个吸盘;所述每两个吸盘或吸盘与水流道腔体之间均设置有V型刮槽。
[0011]进一步的，所述盘片式重介质泥水分离机的喷头管道固定安装在两根立柱的顶端，所述喷头管道上设置有若干冲洗喷水口 ；所述冲洗喷水口设置在V型刮槽的上方。
[0012]进一步的，所述盘片式重介质泥水分离器的进水堰设置为齿型。
[0013]进一步的，所述搅拌器设置为可变频调速的搅拌器。
[0014]进一步的，所述盘片式重介质泥水分离器和鼓式重介质回收机的表面磁场强度均不低于1500Gs。
[0015]本实用新型的有益效果如下:
[0016](I)本实用新型通过设置有生物反应池，并在生物反应池外侧的相对侧分别设置有设备平台和盘片式重介质泥水分离器，构成了一个功能全面、工作效率高的水处理用兼氧重介质活性污泥反应器。
[0017](2)本实用新型通过在安装平台的中央设置有可变频调速的搅拌器，实现了调整生物反应池内活性污泥悬浮状态的功能，并保证水质均匀。
[0018](3)本实用新型通过在布水流道的下方设置有管式微孔曝气器、风机和风机管路，管式微孔曝气器采用微孔曝气和间歇曝气的曝气方式，该方式有利于提高曝气效率和减少曝气时间，显著节省曝气能耗。此外，本实用新型的生物反应池内形成兼氧环境，能够减少污泥产率30%以上。
[0019](4)本实用新型通过有盘片式重介质泥水分离器，将污水中的污泥和水进行分离，该设计可代替常规生化二沉池的建设，使活性污泥法的池体体积减少50%左右，项目用地和土建费用大为减少。
[0020](5)本实用新型通过在生物反应池底部设置排污口，并与污泥栗相连接，实现了将生物反应池底部的污泥排出，并通过在设备平台上设置有重介质解絮机和鼓式重介质回收机，实现了对污泥中的重介质进行回收利用，节省资源。
[0021](6)本实用新型通过设置有重介质存储料仓，补充水处理用兼氧重介质活性污泥反应器工作过程中所需的重介质，保证反应器的长期运行。
[0022](7)本实用新型通过在盘片式重介质泥水分离器上设置有V型刮槽，实现了将吸盘上吸附的磁性重介质从吸盘上剥离，同时设置在盘片式重介质泥水分离器上设置有喷头管道和冲洗喷水口，实现了将V型刮槽上的磁性重介质冲入重介质污泥回流管路，进而进入布水流道，对重介质进行回收利用，节省资源。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的结构不意图；
[0024]图2为本实用新型的盘片式重介质泥水分离器侧视图；
[0025]图3为本实用新型的盘片式重介质泥水分离器后视图。
【具体实施方式】
[0026]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0027]如图1、图2和图3所示，一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器，包括生物反应池8、固定安装在生物反应池8外侧的设备平台2、固定安装在生物反应池8外侧另一端的盘片式重介质泥水分离器7和进水管路I;本实用新型通过有盘片式重介质泥水分离器7，将污水中的污泥和水进行分离，该设计可代替常规生化二沉池的建设，使活性污泥法的池体体积减少50%左右，项目用地和土建费用大为减少。
[0028]生物反应池8上端设置有安装平台，安装平台的中央固定安装有搅拌器4，所述搅拌器4设置在生物反应池8内部，并悬空设置;本实用新型通过在安装平台的中央设置有可变频调速的搅拌器4，实现了调整生物反应池8内活性污泥悬浮状态的功能，并保证水质均匀。
[0029]生物反应器池8内固定安装有布水流道3和安装在布水流道3下方的管式微孔曝气器13;进水管路I贯穿生物反应池8的池壁延伸至布水流道3;布水流道3的中部相对两侧分别设置有进水口和出水口；所述布水流道3的出水口通过冲洗管道5依次连接冲洗水栗19和盘片式重介质泥水分离器7的喷头管道704;盘片式重介质泥水分离器7固定连接有反应器出水管路6和重介质污泥回流管路14，重介质污泥回流管路14连接布水流道3的进水口 ；盘片式重介质泥水分离器7在与生物反应池8连接处设置有进水堰703;管式微孔曝气器13通过风机管路12连接设置在生物反应池8外的风机10;本实用新型通过在布水流道3的下方设置有管式微孔曝气器13、风机10和风机管路12，管式微孔曝气器13采用微孔曝气和间歇曝气的曝气方式，该方式有利于提高曝气效率和减少曝气时间，显著节省曝气能耗。此外，本实用新型的生物反应池8内形成兼氧环境，能够减少污泥产率30%以上。
[°03°]设备平台2上固定设置有重介质解絮机16、鼓式重介质回收机17和重介质存储料仓18;本实用新型通过设置有重介质存储料仓18，补充水处理用兼氧重介质活性污泥反应器工作过程中所需的重介质，保证反应器的长期运行。
[0031 ]生物反应池8底部设置有排污口 20，排污口 20通过重介质污泥回收管路15连接设置生物反应池8外的污泥栗9;本实用新型通过在生物反应池8底部设置排污口 20，并与污泥栗9相连接，实现了将生物反应池8底部的污泥排出，并通过在设备平台2上设置有重介质解絮机16和鼓式重介质回收机17，实现了对污泥中的重介质进行回收利用，节省资源。
[0032]污泥栗9通过重介质污泥回收管路15连接重介质解絮机16;所述重介质解絮机16通过重介质污泥回收管路15连接鼓式重介质回收机17;所述鼓式重介质回收机17分别连接剩余污泥管路11和布水流道3。
[0033]生物反应池8设置为异形体，异形体包括设置在上方的长方体和设置在下方的倒置四棱台，长方体和和倒置四棱台是一体成型结构。
[0034]盘片式重介质泥水分离器7还包括水流道腔体702、固定安装在水流道腔体702两侧的两根立柱708、固定安装在两根立柱708中部的转轴705和间隔安装在转轴705上的若干个吸盘701;每两个吸盘701或吸盘701与水流道腔体702之间均设置有V型刮槽706。
[0035]盘片式重介质泥水分离机7的喷头管道704固定安装在两根立柱708的顶端，喷头管道704上设置有若干冲洗喷水口 707;冲洗喷水口 707设置在V型刮槽706的上方。本实用新型通过在盘片式重介质泥水分离器7上设置有V型刮槽706，实现了将吸盘701上吸附的磁性重介质从吸盘701上剥离，同时设置在盘片式重介质泥水分离器7上设置有喷头管道704和冲洗喷水口 707，实现了将V型刮槽706上的磁性重介质冲入重介质污泥回流管路14，进而进入布水流道3，对重介质进行回收利用，节省资源。
[0036]盘片式重介质泥水分离器7的进水堰703设置为齿型。
[0037]搅拌器4设置为可变频调速的搅拌器4。本实用新型通过在安装平台的中央设置有可变频调速的搅拌器4，实现了调整生物反应池内活性污泥悬浮状态的功能，并保证水质均匀。
[0038]盘片式重介质泥水分离器7和鼓式重介质回收机17的表面磁场强度均不低于1500Gso
[0039]本实用新型通过设置有生物反应池8，并在生物反应池8外侧的相对侧分别设置有设备平台2和盘片式重介质泥水分离器7，构成了一个功能全面、工作效率高的水处理用兼氧重介质活性污泥反应器。
[0040]工作原理:本实用新型采用生物活性污泥法，源水自进水管道I经布水流道3，进入生物反应池8内，在源水中加入了超细(20-45μπι)高密度磁性重介质微粒，将重介质微粒与常规活性污泥法相结合，使反应器内污泥浓度达到12_15g/L;水处理用兼氧重介质活性污泥反应器设计生化反应总停留时间为(6-8h);盘片式重介质泥水分离器7代替常规生化二沉池。重介质微粒与活性污泥形成沉降性更好，密度更高的活性污泥絮体，在搅拌器4的搅拌作用下达到迅速完全混合状态，使生物反应池8内拥有了超高浓度活性污泥反应环境;管式微孔曝气器13、风机管路12和风机10形成的曝气系统采用微孔曝气和间歇曝气的方式，调整生物反应池内溶解氧的浓度，控制生物反应池内氧溶解度D0〈2mg/L，使得生物反应池8内为兼氧环境;生物反应池8内的含有污泥絮体的水经进水堰703进入盘片式重介质泥水分离器7，含有重介质的生物污泥在流经过水流道腔体702时会被吸在吸盘701上，整个盘片式重介质泥水分离器7由转动轴705联动，与水流方向呈逆流状态，吸盘701表面的重介质生物污泥在转动时，被V型刮槽706收集，由冲洗水栗19作用下冲洗喷水口 707提供的冲洗水带入重介质污泥回流管路14并流至布水流道3内。剩余重介质污泥经生物反应池8池底的排污口20由污泥栗9抽出，经重介质污泥回收管路15进入重介质絮体解絮机16和鼓式重介质回收机17，鼓式重介质回收机17会将污泥中的重介质回收并送入布水流道3进行回收利用，而剩余污泥会经剩余污泥管路11排出反应系统。运行过程中损失的重介质微粒由重介质存储料仓18进行补充。
[0041]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器，其特征在于:包括生物反应池、固定安装在生物反应池外侧的设备平台、固定安装在生物反应池外侧另一端的盘片式重介质泥水分离器和进水管路； 所述生物反应池上端设置有安装平台，所述安装平台的中央固定安装有搅拌器，所述搅拌器设置在生物反应池内部，并悬空设置； 所述生物反应器池内固定安装有布水流道和安装在布水流道下方的管式微孔曝气器；所述进水管路贯穿生物反应池的池壁延伸至布水流道;所述布水流道的中部相对两侧分别设置有进水口和出水口；所述布水流道的出水口通过冲洗管道依次连接冲洗水栗和盘片式重介质泥水分离器的喷头管道;所述盘片式重介质泥水分离器固定连接有反应器出水管路和重介质污泥回流管路，所述重介质污泥回流管路连接布水流道的进水口；所述盘片式重介质泥水分离器在与生物反应池连接处设置有进水堰;所述管式微孔曝气器通过风机管路连接设置在生物反应池外的风机； 所述设备平台上固定设置有重介质解絮机、鼓式重介质回收机和重介质存储料仓;所述生物反应池底部设置有排污口，所述排污口通过重介质污泥回收管路连接设置在生物反应池外的污泥栗;所述污泥栗通过重介质污泥回收管路连接重介质解絮机;所述重介质解絮机通过重介质污泥回收管路连接鼓式重介质回收机;所述鼓式重介质回收机分别连接剩余污泥管路和布水流道。2.根据权利要求1所述的一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器，其特征在于:所述生物反应池设置为异形体，所述异形体包括设置在上方的长方体和设置在下方的倒置四棱台，所述长方体和倒置四棱台是一体成型结构。3.根据权利要求1所述的一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器，其特征在于:所述盘片式重介质泥水分离器还包括水流道腔体、固定安装在水流道腔体两侧的两根立柱、固定安装在两根立柱中部的转轴和间隔安装在转轴上的若干个吸盘;所述每两个吸盘或吸盘与水流道腔体之间均设置有V型刮槽。4.根据权利要求3所述的一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器，其特征在于:所述盘片式重介质泥水分离机的喷头管道固定安装在两根立柱的顶端，所述喷头管道上设置有若干冲洗喷水口 ；所述冲洗喷水口设置在V型刮槽的上方。5.根据权利要求1所述的一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器，其特征在于:所述盘片式重介质泥水分离器的进水堰设置为齿型。6.根据权利要求1所述的一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器，其特征在于:所述搅拌器设置为可变频调速的搅拌器。7.根据权利要求1所述的一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器，其特征在于:所述盘片式重介质泥水分离器和鼓式重介质回收机的表面磁场强度均不低于1500GS。
【文档编号】C02F3/30GK205710085SQ201620549866
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】杨志宏, 贾伯林, 王光辉, 陈勇华, 徐前, 邢岩, 焦辉平, 管雁南, 杨光, 顾宇盟
【申请人】太平洋水处理工程有限公司