调节池的制作方法

本实用新型涉及一种化工设备，更具体地说，它涉及一种调节池。

背景技术：

格栅池和调节池是污水处理系统中常用的设施，格栅池主要用于污水管网接入污水处理厂之后对水中粗大杂物的初步去除。调节池根据污水水量的实际情况，保证污水处理厂生产设施的正常稳定运行，起到沉淀和匀质匀量的作用。但是现有的调节池，水在进入后需要靠机械搅拌来使得不同的污水混合均匀，运行成本大。场镇生活污水存在到了夜间量少甚至没有的问题，设备整天运行，其运行费用将会很高。

因此，公布号为CN 105314694A的发明专利提供了一种调节池，当水位超过指定水位时，控制器第一球阀门打开，同时控制抽水泵工 作；当水位低于指定水位时，所述控制器第一球阀门和抽水泵关闭，在调节池上设有栏杆。通过水位计自动控制抽水泵和阀门开启和关闭，使用方便。

但是在实际使用时，由于调节池内的存放的污水成分复杂，在污水中，含量比较高的是氯离子，由于氯离子存在一定的腐蚀性能，在长时间使用之后，调节池的内壁上十分容易被腐蚀，调节池的使用寿命低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种不易被氯离子腐蚀的调节池。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种调节池，包括池体，所述池体上设有进水管以及出水管，所述池体的内侧面上设有用于防止氯离子腐蚀池体的面涂层，所述面涂层为双酚系乙烯基酯树脂层。

通过采用上述技术方案：通过在池体内设置面涂层，面涂层可以起到一定的保护作用，避免池体内壁出现磨损，面涂层为双酚系乙烯基酯树脂层，双酚系乙烯基酯树脂层由双酚系乙烯基酯树脂均匀涂覆而成，乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面更为出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体，双酚系乙烯基酯树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，具有高度耐腐蚀性聚合物，较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度，可以有效的抵御氯离子的腐蚀，保护了池体，提高了池体的耐腐蚀性能，延长了池体的使用寿命。

较佳的，所述面涂层与池体内壁之间设有底涂层，所述底涂层与面涂层之间设有低温玻璃鳞片层。

通过采用上述技术方案：通过设置底涂层，可以更好的实现面涂层与池体之间的固定，低温玻璃鳞片层由乙烯基酯树脂鳞片涂料均匀涂覆而成，乙烯基酯树脂鳞片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成，不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。不仅弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，而且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂，进一步的提高了池体的耐腐蚀性能以及稳定性。

较佳的，所述低温玻璃鳞片层与面涂层之间设有乙烯基树脂层。

通过采用上述技术方案：乙烯基酯树脂层由乙烯基酯树脂均匀涂覆而成，乙烯基酯树脂是国际公认的高度耐腐蚀树脂，可以有效的提高低温玻璃鳞片的耐腐蚀性能。

较佳的，所述乙烯基树脂层内嵌设有玻璃毡布。

通过采用上述技术方案：玻璃毡布可以对乙烯基树脂层起到支撑作用，提高了乙烯基树脂层的结构强度，乙烯基树脂层设置在中间位置，可以对面涂层以及低温玻璃鳞片层均能起到一定的支撑作用，避免面涂层以及底涂层从池体内壁上掉落下来。

较佳的，所述池体内沿竖直方向交错设有第一隔板、第二隔板以及第三隔板，所述第一隔板以及第二隔板与池体的顶部相连，所述第二隔板与池体底部相连，所述与第一隔板、第二隔板以及第三隔板的高度均小于池体的高度且大于池体高度的二分之一。

通过采用上述技术方案：第一隔板左侧为第一调节区，第一调节板的右侧为第二调节区，通过设置第一隔板、第二隔板以及第三隔板，将所述调节池划分为第一调节区和第二调节区，有效的提供对污水处理负荷的缓冲能力，防止处理系统负荷的急剧变化 ；进一步减少进入处理系统污水流量的波动，稳定系统处理负荷。

较佳的，所述池体的底部在位于第二隔板的两侧均设有清理口，所述清理口连接有清理管，所述清理管内设有控制清理管启闭的第一球阀，所述第二隔板上设有中间孔，所述中间孔内设有第二球阀。

通过采用上述技术方案：通过在第一调节区以及第二调节区均设置清理口，在清理时，将第二球阀打开，此时第一调节区与第二调节区处于连通状态，自来水在进入水池内之后，可以直接对第一调节区以及第二调节区进行冲洗，不需要等到液面高于第二隔板之后，才能对第二调节区清洗，节约了水资源，冲洗完毕之后，直接从清理管内排出，在正常工作时，第一球阀以及第二球阀均是关闭状态，可以十分方便的实现第一调节区以及第二调节区的清理。

较佳的，所述底涂层为PET薄膜丙烯酸树脂类底涂剂层。

通过采用上述技术方案：PET薄膜丙烯酸树脂类底涂剂层由PET薄膜丙烯酸树脂类底涂剂均匀涂覆而成，PET薄膜丙烯酸树脂类底涂剂具有十分好的附着性能，并且具有十分好的耐水性能，可以十分牢固的将面涂层、乙烯基树脂层、玻璃毡布层以及低温玻璃鳞片层固定在池体上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在池体内设置面涂层，面涂层可以起到一定的保护作用，避免池体内壁出现磨损，面涂层为双酚系乙烯基酯树脂层，双酚系乙烯基酯树脂层由双酚系乙烯基酯树脂均匀涂覆而成，乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面更为出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体，双酚系乙烯基酯树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，具有高度耐腐蚀性聚合物，较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度，可以有效的抵御氯离子的腐蚀，保护了池体，提高了池体的耐腐蚀性能，延长了池体的使用寿命；

2、第一隔板左侧为第一调节区，第一调节板的右侧为第二调节区，通过设置第一隔板、第二隔板以及第三隔板，将所述调节池划分为第一调节区和第二调节区，有效的提供对污水处理负荷的缓冲能力，防止处理系统负荷的急剧变化 ；进一步减少进入处理系统污水流量的波动，稳定系统处理负荷。

附图说明

图1是本实施例池体剖视图一；

图2是实施例的池体剖视图二。

图中：1、池体；11、进水管；12、出水管；13、清理管；131、第一球阀；132、第二球阀；2、第一隔板；3、第二隔板；4、第三隔板；5、第一调节区；6、第二调节区；7、底涂层；8、低温玻璃鳞片层；9、乙烯基树脂层；10、面涂层。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。

一种调节池，包括池体1，在池体1上设有进水管11以及出水管12，在池体1的底面上垂直于池体1的地面设有第一隔板2与第三隔板4，第一隔板2与第三隔板4的高度小于池体1的高度，大于池体1高度的二分之一，在第一隔板2与第三隔板4之间设有第二隔板3，第二隔板3设置在池体1的顶面上，第一隔板2、第二隔板3以及第三隔板4之间的高度相等，在第二隔板3的左侧为第一调节区5，第二隔板3的右侧设有第二调节区6，在第二个隔板上设有中间孔，在中间孔内设有第二球阀132，第二球阀132可以实现中间孔的启闭，在池体1的底板上位于池体1的第二隔板3的左右两侧均设有清理口，清理口连接有清理管13，清理管13内设有第一球阀131，第一球阀131可以实现清理管13的启闭。

在池体1的内壁上依次设有底涂层7、低温玻璃鳞片层8、乙烯基树脂层9以及面涂层10。

底涂层7为PET薄膜丙烯酸树脂类底涂剂层，PET薄膜丙烯酸树脂类底涂剂由PET薄膜丙烯酸树脂类底涂剂均匀涂覆而成，PET薄膜丙烯酸树脂类底涂剂具有十分好的附着性能，并且具有十分好的耐水性能，可以十分牢固的将面涂层10、乙烯基树脂层9、玻璃毡布层以及低温玻璃鳞片层8固定在池体1上，其具体制备方法以及性能，可以参照合肥工业大学赵根硕士的《PET薄膜丙烯酸树脂类底涂剂的合成及性能研究》一文，属于现有技术，在此不再赘述。

低温玻璃鳞片层8由低温玻璃鳞片涂料均匀涂覆而成，低温玻璃鳞片涂料，乙烯基酯树脂鳞片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成，不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。不仅弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，其具体制备方法，可以参照河北天顺防腐材料有限公司生产的低温玻璃鳞片涂料，属于现有技术，在此不再赘述。

乙烯基树脂层9由乙烯基树脂均匀涂覆而成，乙烯基酯树脂是国际公认的高度耐腐蚀树脂，可以有效的提高低温玻璃鳞片的耐腐蚀性能，在乙烯基树脂层9内嵌设有玻璃毡布。

面涂层10为双酚系乙烯基酯树脂层，双酚系乙烯基酯树脂层由双酚系乙烯基酯树脂均匀涂覆而成，乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面更为出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体，双酚系乙烯基酯树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，具有高度耐腐蚀性聚合物，较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度，可以有效的抵御氯离子的腐蚀，保护了池体1，提高了池体1的耐腐蚀性能，延长了池体1的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。