本实用新型涉及火电厂设备技术领域，具体为一种火电厂用脱硫废水循环处理装置。
背景技术：
火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物（例如煤）作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能；蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能；然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。在火电厂中，脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫过程中吸收塔的排放水，为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。
现有的对脱硫废水的处理装置操作点多、控制复杂，普遍存在脱硫废水装置运行不好的问题，同时设备需要浪费大量人力物力，而且不能脱硫废水不能进行循环处理，处理效率较差，效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种火电厂用脱硫废水循环处理装置，以解决上述背景技术中提出的控制复杂，装置运行差，不能循环处理，效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂用脱硫废水循环处理装置，包括调节池、漏斗进水口、观察口和搅拌电动机，所述调节池的一侧通过管道连接有上水装置，且调节池的另一侧通过第三输送管道与第四输送管道固定连通于净水箱的内部，所述漏斗进水口的顶端安置有上水装置与加药装置，且加药装置与上水装置均与处理罐体的内部相连通，所述处理罐体固定连接有固定护栏，且处理罐体与净水箱之间通过第一输送管道相连接，所述净水箱的顶端固定设置有监测仪表装置，且其底部与第三输送管道和第四输送管道相连通，所述观察口镶嵌于处理罐体的外壁，且处理罐体与灰浆池之间通过第二输送管道相连接，所述搅拌电动机转动连接有转动轴，且转动轴的两侧均安装有搅拌叶，所述搅拌电动机安置于处理罐体的底部中心位置。
优选的，所述第三输送管道与第四输送管道的一侧均固定连接有循环水泵。
优选的，所述第二输送管道与处理罐体底侧的连接处安装有污泥泵，且污泥泵与第二输送管道的内部相连通。
优选的，所述观察口为透明状。
优选的，所述加药装置的底端活动连接有生物料箱。
优选的，所述上水装置与加药装置为可调节装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该火电厂用脱硫废水循环处理装置结构紧凑，工艺方法简单、投资和运行成本低，废水在调节池内可通过水泵和水管输送至处理罐体内进行搅拌，同时处理罐体的顶侧设置有加药装置，将混凝剂与助凝剂加入，使废水在搅拌作用下PH值升高，同时净水箱的顶部设置有监测仪表装置，可检测净水pH值和悬浮物，实用性高，当PH值达不到所需要求时，将其送回废水调节池继续循环处理，直到合格为止，如果pH和悬浮物达到排水设计标准则通过净水泵外排，自动化程度较高，节省大量的人力物力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、调节池，2、上水装置，3、处理罐体，4、漏斗进水口，5、加药装置，6、固定护栏，7、第一输送管道，8、监测仪表装置，9、净水箱，10、观察口，11、灰浆池，12、搅拌电动机，13、第二输送管道，14、第三输送管道，15、第四输送管道，16、搅拌叶，17、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种火电厂用脱硫废水循环处理装置，包括调节池1、上水装置2、处理罐体3、漏斗进水口4、加药装置5、固定护栏6、第一输送管道7、监测仪表装置8、净水箱9、观察口10、灰浆池11、搅拌电动机12、第二输送管道13、第三输送管道14、第四输送管道15、搅拌叶16和转动轴17，调节池1的一侧通过管道连接有上水装置2，且调节池1的另一侧通过第三输送管道14与第四输送管道15固定连通于净水箱9的内部，漏斗进水口4的顶端安置有上水装置2与加药装置5，且加药装置5与上水装置2均与处理罐体3的内部相连通，加药装置5的底端活动连接有生物料箱，上水装置2与加药装置5为可调节装置，处理罐体3固定连接有固定护栏6，且处理罐体3与净水箱9之间通过第一输送管道7相连接，净水箱9的顶端固定设置有监测仪表装置8，且其底部与第三输送管道14和第四输送管道15相连通，第三输送管道14与第四输送管道15的一侧均固定连接有循环水泵，观察口10镶嵌于处理罐体3的外壁，且处理罐体3与灰浆池11之间通过第二输送管道13相连接，第二输送管道13与处理罐体3底侧的连接处安装有污泥泵，且污泥泵与第二输送管道13的内部相连通，观察口10为透明状，搅拌电动机12转动连接有转动轴17，且转动轴17的两侧均安装有搅拌叶16，搅拌电动机12安置于处理罐体3的底部中心位置。
工作原理：在使用该火电厂用脱硫废水循环处理装置时，首先需对整个火电厂用脱硫废水循环处理装置有一个结构上的了解，在使用时，能够更加便捷的进行使用，将废水水管接入调节池1的底侧，打开阀门与各个工作的水泵，废水经水泵通过上水装置2输送至处理罐体3内，同时顶部的加药装置5将生物料箱内预存的物料投入处理罐体3内，与废水进行中和，搅拌电动机12转动连接转动轴17，从而带动搅拌叶16转动，进行均匀搅拌，废水在搅拌作用下与物料进行反应，PH值进行上升，搅拌完毕后，凝物沉积在处理罐体3的底部，并通过重力浓缩成污泥，上部则为清水，清水通过第一输送管道7进入净水箱9内，污泥通过污泥泵作用进入灰浆池11内，净水箱9的顶部安装有监测仪表装置8，如果pH和悬浮物达到排水设计标准则通过净水泵外排，否则将其通过第四输送管道15与第三输送管道14送回废水调节池1继续循环处理，直到合格为止。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。