模块化纯水机的制作方法

文档序号:12497197阅读:164来源:国知局
模块化纯水机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种模块化纯水机。



背景技术:

人们对日常生产生活用水的洁净度越来越高,城镇自来水已经无法满足用水要求,因此反渗透纯水机(RO纯水机)的普及使用将会是一个趋势。目前使用的反渗透纯水机是厂商在工厂里生产完成,将各级过滤材料安装固定在一起组成一个整体过滤设备,结构复杂,拆装不易。其串联、并联的过滤单元种类和数量是固定的,针对不用的水质要求,无法灵活的调整过滤能力,无法满足客户对不同水质净化的多元化要求。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种拆装便捷,便于运输,并且可以灵活调整过滤单元的模块化纯水机。

本实用新型提供一种模块化纯水机,包括滤瓶模块和至少一个反渗透模块,所述滤瓶模块包括滤瓶支撑板,以及安装于所述滤瓶支撑板上的滤瓶,每个反渗透模块包括模块支撑板,以及可拆卸安装于所述模块支撑板上的加压泵和膜壳,所述膜壳内设置反渗透膜,所述加压泵的进水口与所述滤瓶模块的出水口连接,所述加压泵的出水口与所述膜壳的进水口连接。

进一步地,所述滤瓶为三个且内部分别为纤维棉芯、颗粒活性碳芯和挤压活性碳芯。

进一步地,还包括纯水机机箱,所述纯水机机箱包括底板,所述底板为正方形或长方形,所述底板的上方四个角落均安装有立柱,所述立柱上方安装顶板框架,所述顶板框架的形状与所述底板相适应,所述立柱与所述底板之间为可拆卸连接,所述立柱与所述顶板框架之间为可拆卸连接;在四根立柱上对称设置多根导轨,所述导轨安装于同一侧的相邻两根立柱之间,所述导轨与所述立柱之间为可拆卸连接,所述模块支撑板安装于对称设置的两根导轨之间,所述滤瓶支撑板安装于其中两根对称设置的导轨之间,所述模块支撑板和所述滤瓶支撑板均可通过所述导轨前后滑动。

进一步地,所述立柱内部为中空腔体,所述立柱上下两端均设置有立柱凸起,所述底板的上方四个角落设置有底板凸起,所述底板上位于底板凸起一侧设置有与所述立柱凸起相适配的底板凹槽,所述顶板框架的下方四个角落设置有顶板凸起,所述顶板框架上位于所述顶板凸起一侧设置有与所述立柱凸起相适配的顶板凹槽;

所述立柱下端的立柱凸起嵌入所述底板的底板凹槽内,所述底板上方的底板凸起嵌入所述立柱的中空腔体内;所述立柱上端的立柱凸起嵌入所述顶板框架的顶板凹槽内,所述顶板框架下方的顶板凸起嵌入所述立柱的中空腔体内;所述立柱的两端分别与所述底板、所述顶板框架相互嵌入形成拆卸连接。

进一步地,所述立柱凸起、所述顶板凸起和所述底板凸起均为呈L形。

进一步地,所述导轨的两端设置有勾合部,在所述立柱上设置有供所述勾合部扣合的通孔。

进一步地,在四根立柱的两侧及后侧均设置封板,在四根立柱前侧下方设置面板,所述顶板框架上设置顶板,封板、面板、顶板与所述立柱为可拆卸连接。

进一步地,在四根立柱前侧上方设置仪表板,所述仪表板与所述立柱为可拆卸连接,仪表板上具有仪器仪表安装孔,在所述仪表板后方安装电盒,电盒采用挂钩方式悬挂在所述仪表板后面。

采用本实用新型提供的模块化纯水机,改变现有的固定式纯水机,用户能够快速的拼接形成反渗透模块和滤瓶模块,可以只采用滤瓶模块过滤,也可以采用滤瓶模块过滤后再经过反渗透模块过滤,可以灵活使用一个或者多个反渗透模块并联,可以根据实际的需求组装相应过滤能力的纯水机,以实现客户能根据水质状况自由搭配组合过滤单元,组装出适应各类使用环境的纯水机;其纯水机机箱傻瓜化安装,便于大批量工业生产制作,能大幅度提高生产效率,便于运输和安装,大幅度降低运输成本,将生产、包装、运输和现场组装分开,进一步提升产品适应性,市场竞争力很强,更便于推广普及。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1示意性示意出本实用新型实施例给出的模块化纯水机的结构示意图;

图2示意性示意出本实用新型实施例给出的底板的示意图;

图3示意性示意出图2的A部放大图;

图4示意性示意出本实用新型实施例给出的顶板框架的示意图;

图5示意性示意出图4的B部放大图;

图6示意性示意出本实用新型实施例给出的立柱与导轨的爆炸图;

图7示意性示意出本实用新型实施例给出的导轨的勾合部示意图;

图8示意性示意出本实用新型实施例给出的反渗透模块的示意图;

图9示意性示意出本实用新型实施例给出的滤瓶模块的示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。

参照附图,本实用新型实施例提供一种模块化纯水机,包括滤瓶模块和至少一个反渗透模块,滤瓶模块包括滤瓶支撑板7,以及安装于滤瓶支撑板7上的滤瓶2,滤瓶2为三个且内部分别为纤维棉芯、颗粒活性碳芯和挤压活性碳芯。

每个反渗透模块包括模块支撑板6,以及可拆卸安装于模块支撑板6上的加压泵61和膜壳63,膜壳63内设置反渗透膜64,在本实施例中,模块支撑板6上还安装有变压器62,加压泵61、变压器62及膜壳63均通过螺丝固定在模块支撑板6上。加压泵61的进水口与滤瓶模块的出水口连接,加压泵61的出水口与膜壳63的进水口连接。

该模块化纯水机还包括纯水机机箱,纯水机机箱包括底板1,底板1为正方形或长方形,底板1上均布有筛孔,底板1的上方四个角落均安装有立柱3,立柱3上方安装顶板框架4,顶板框架4的形状与底板1相适应,立柱3与底板1之间为可拆卸连接,立柱3与顶板框架4之间为可拆卸连接。

立柱3内部为中空腔体,立柱3上下两端均设置有立柱凸起31,底板1的上方四个角落设置有底板凸起11,底板1上位于底板凸起11一侧设置有与立柱凸起31相适配的底板凹槽12,顶板框架4的下方四个角落设置有顶板凸起41,顶板框架4上位于顶板凸起41一侧设置有与立柱凸起31相适配的顶板凹槽42。

立柱3下端的立柱凸起31嵌入底板1的底板凹槽12内,底板1上方的底板凸起11嵌入立柱3的中空腔体内;立柱3上端的立柱凸起31嵌入顶板框架4的顶板凹槽42内,顶板框架4下方的顶板凸起41嵌入立柱3的中空腔体内;这样,立柱3的两端分别与底板1、顶板框架4相互嵌入形成拆卸连接。

作为一种优选实施方式,立柱凸起31、顶板凸起41和底板凸起11均为呈L形,L形的凸起设计能够使得立柱3与底板1、顶板框架4的连接更加稳定。

在四根立柱3上对称设置多根导轨5(本实施例在四根立柱3上对称设置有八根导轨5),导轨5安装于同一侧的相邻两根立柱3之间,导轨5与立柱3之间为可拆卸连接,导轨5的两端设置有勾合部51,在立柱3上设置有供勾合部51扣合的通孔32,模块支撑板6安装于对称设置的两根导轨5之间,滤瓶支撑板7安装于其中两根对称设置的导轨5之间,模块支撑板6和滤瓶支撑板7均可通过导轨5前后滑动。

在四根立柱3的两侧及后侧均设置封板81,在四根立柱3前侧下方设置面板84,在顶板框架4上设置顶板82,封板81、面板84、顶板82与立柱3为可拆卸连接(例如螺栓螺母连接)。

在四根立柱3前侧上方设置仪表板83,仪表板83与立柱3为可拆卸连接(例如螺栓螺母连接)。仪表板83上具有仪器仪表安装孔,在仪表板83后方安装电盒9,电盒9采用挂钩方式悬挂在仪表板83后面,用于保护电气元件,防水防尘,侧面开孔用于安装电源插座。

采用本实用新型实施例提供的模块化纯水机,改变现有的固定式纯水机,用户能够快速的拼接形成反渗透模块和滤瓶模块,可以只采用滤瓶模块过滤(即原水经过三个滤瓶2的内部的纤维棉芯、颗粒活性碳芯和挤压活性碳芯过滤),也可以采用滤瓶模块过滤后再经过反渗透模块过滤(即从滤瓶模块出来的水通过加压泵61进入膜壳63,经过膜壳63内的反渗透膜64过滤),可以灵活使用一个或者多个反渗透模块并联或串联,可以根据实际的需求组装相应过滤能力的纯水机,以实现客户能根据水质状况自由搭配组合过滤单元,组装出适应各类使用环境的纯水机;其纯水机机箱傻瓜化安装,便于大批量工业生产制作,能大幅度提高生产效率,便于运输和安装,大幅度降低运输成本,将生产、包装、运输和现场组装分开,进一步提升产品适应性,市场竞争力很强,更便于推广普及。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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