压力冲洗探头的制作方法

本实用新型涉及电气设备领域，具体而言，涉及一种压力冲洗探头。

背景技术：

随着城市的大规模建设，电缆排管已成为城市配电网不可或缺的一部分。传统的电缆排管检测及疏通方法不能高效的清除排管内部的堵塞物，需要较多的施工人员对拉通棒进行拉通、搬运、移动。现有的电缆排管长度较长，使得检测及疏通过程费时费力，浪费了大量的人力和物力，因此效率较低。尤其是当电缆排管达到一定长度时，甚至需要对电缆排管进行开挖才能有效的疏通。因此，迫切需要一种先进的疏通方法来取代传统的拉通方式。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种压力冲洗探头，以解决现有技术中的电缆排管检测及疏通方法效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种压力冲洗探头，包括：主体部，主体部包括进水口、第一出水口以及第二出水孔，第一出水口位于主体部的前部，第二出水孔位于主体部的后部，主体部还包括连通进水口与第一出水口的第一通道以及连通进水口与第二出水孔的第二通道，其中，第二通道相对于主体部的轴线倾斜设置以使第二出水孔的出水方向相对于主体部的轴线倾斜；出水头，设置在第一出水口处，出水头上设置有多个第三出水孔。

进一步地，主体部包括相互连接的第一主体部和第二主体部，第一出水口及第一通道设置在第一主体部上，第二出水孔设置在第二主体部及第二通道设置在第二主体部上，第一主体部和第二主体部之间形成连通进水口和第二通道的第三通道。

进一步地，第一主体部朝向第二主体部的端部设置有导流弧面，导流弧面位于第三通道内并与第二通道的进口相对应。

进一步地，第二主体部上设置有用于连接水管接头的连接部。

进一步地，第二出水孔为多个且在第二主体部的后端上呈圆周设置。

进一步地，第一主体部的前部为弧形结构。

进一步地，压力冲洗探头还包括出水塞，出水塞设置贯通的中央通孔。

进一步地，第二出水孔及第三出水孔均为螺纹孔，出水塞与第一出水口及第二出水孔通过螺纹孔连接。

进一步地，多个第三出水孔包括中心孔及设置在中心孔外周的多个外围孔。

进一步地，压力冲洗探头的材质为钨钢。

应用本实用新型的技术方案，压力冲洗探头包括主体部及出水头。其中，主体部包括进水口、第一出水口以及第二出水孔，第一出水口位于主体部的前部，第二出水孔位于主体部的后部。主体部还包括连通进水口与第一出水口的第一通道以及连通进水口与第二出水孔的第二通道，其中，第二通道相对于主体部的轴线倾斜设置以使第二出水孔的出水方向相对于主体部的轴线倾斜。出水头设置在第一出水口处，出水头上设置有多个第三出水孔。在本申请中，当压力冲洗探头进行冲洗工作时，进水口连通高压水并连接可旋转构件，保证压力冲洗探头在进行冲洗时能够快速旋转。其中，第二出水孔相对于压力冲洗探头的轴线倾斜设置，上述结构使得第二出水孔在喷射高压水的同时能够产生向前的推力，从而带动压力冲洗探头向前快速移动。第三出水孔在喷射高压水的同时随着压力冲洗探头快速旋转，实现了快速清洁，提高了清洗效率。同时，压力冲洗探头的上述结构节省了人力物力，提高了工作效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的压力冲洗探头的实施例一的剖视示意图；以及

图2示出了根据本实用新型的压力冲洗探头的实施例二的剖视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、主体部；11、进水口；12、第一出水口；13、第二出水孔；14、第一通道；15、第二通道；16、第一主体部；17、第二主体部；171、连接部；18、第三通道；19、导流弧面；20、出水头；30、出水塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例一

图1示出了根据本实用新型的压力冲洗探头的实施例一的剖视示意图。如图1所示，实施例一的压力冲洗探头包括主体部10及出水头20。其中，主体部10包括进水口11、第一出水口12以及第二出水孔13，第一出水口12位于主体部10的前部，第二出水孔13位于主体部10的后部。主体部10还包括连通进水口11与第一出水口12的第一通道14以及连通进水口11与第二出水孔13的第二通道15。其中，第二通道15相对于主体部10的轴线倾斜设置以使第二出水孔13的出水方向相对于主体部10的轴线倾斜。出水头20设置在第一出水口12处，出水头20上设置有多个第三出水孔。

应用实施例一的技术方案，当压力冲洗探头进行冲洗工作时，进水口11连通高压水并连接可旋转构件，保证压力冲洗探头在进行冲洗时能够快速旋转。其中，第二出水孔13相对于压力冲洗探头的轴线倾斜设置，上述结构使得第二出水孔13在喷射高压水的同时能够产生向前的推力，从而带动压力冲洗探头向前快速移动。第三出水孔在喷射高压水的同时随着压力冲洗探头快速旋转，实现了快速清洁，提高了清洗效率。同时，压力冲洗探头的上述结构节省了人力物力，提高了工作效率。

如图1所示，在实施例一中，主体部10包括相互连接的第一主体部16和第二主体部17，第一出水口12及第一通道14设置在第一主体部16上，第二出水孔13设置在第二主体部17及第二通道15设置在第二主体部17上，第一主体部16和第二主体部17之间形成连通进水口11和第二通道15的第三通道18。将主体部10分成相互连接的第一主体部16和第二主体部17，使得容易加工。

具体地，在实施例一中，高压水从第二主体部17上的进水口11进入之后，一部分进入设置在第一主体部16上的第一通道14，并从第一出水口12排出。另一部分通过第一主体部16和第二主体部17之间形成第三通道18后进入设置在第二主体部17上的第二通道15，并从第二出水孔13排出。

如图1所示，第一主体部16朝向第二主体部17的端部设置有导流弧面19，导流弧面19位于第三通道18内并与第二通道15的进口相对应。高压水从第二主体部17的进水口11进入，第一主体部16上设置导流弧面19可以减缓的高压水对第一主体部16上的冲击，保证高压力冲洗探头能够维持在电缆排管的中央。同时，上述结构可以延长压力冲洗探头的使用寿命，提高压力冲洗探头冲洗效率。

如图1所示，第二主体部17上设置有用于连接水管接头的连接部171。高压水及可旋转构件均通过连接部171与第二主体部17进行连接。上述结构方便安装，操作简单。

如图1所示，第二出水孔13为多个且在第二主体部17的后端上呈圆周设置。当压力冲洗探头进行冲洗工作时，第二出水孔13向后喷射高压水，能够产生向前的推力带动压力冲洗探头向前快速移动。第二出水孔13在第二主体部17的后端呈圆周设置，因此，第二出水孔13产生推力的合力指向压力冲洗探头的轴线方向。上述结构使得压力冲洗探头在冲洗过程中维持在电缆排管的中央，防止压力冲洗探头与电缆排管发生碰撞，从而提高了冲洗效率。

在本申请中，压力冲洗探头还包括出水塞30，出水塞30设置贯通的中央通孔。出水塞30设置的中央通孔方便水的喷射，同时设置出水塞30还能保证从中央通孔喷射出水具有足够的压力，从而提高压力冲洗探头的冲洗效率。

在实施例一中，第二出水孔13及第三出水孔均为螺纹孔，出水塞30与第一出水口12及第二出水孔13通过螺纹孔连接。当工作人员需要使用压力冲洗探头进行电缆排管冲洗时，可以将出水塞30与第一出水口12及第二出水孔13进行螺纹装配即可。螺纹配合操作简单，且易于装配。

在实施例一中，多个第三出水孔包括中心孔及设置在中心孔外周的多个外围孔。此种设置可以提高压力冲洗探头的清洁度，使得压力冲洗探头对管道内部堵塞物的清除效率更高。

在实施例一中，压力冲洗探头的材质为钨钢。高强度钨钢具有高硬度、抗氧化性及耐磨性等特点。压力冲洗探头采用高强度钨钢材质可以延长使用寿命，提高冲洗效率。

实施例一提出了一种运用压力冲洗探头喷射高压水，对管道内部的堵塞物进行清除的方法。压力冲洗探头能够有效的利用高压水向后喷射，在向前移动的同时对堵塞物进行清除。

实施例一主要对电缆排管切削冲洗装置的压力冲洗探头进行设计，结合了在工程实践中的具体问题，设计了一种专门对电缆排管内部堵塞物进行冲洗的探头。本实施例中的压力冲洗探头主要特点是根据工程实践，其前部主要呈弧形结构，后部主要为一圈第二出水孔13，出水的角度为向后喷射，第二出水孔13的方向及直径大小设计能够保证出水有足够的压力。压力冲洗探头的材质为高强度钨钢。进水口11采用了可旋转构件，能够保证压力冲洗探头在喷射高压水的同时进行快速旋转，达到对堵塞物进行清除的作用。高压水向后旋转喷射，产生向前的推力并带动整个装置向前快速移动，也增加了装置的适应性。

本实施例一中压力冲洗探头的设计克服了传统的电缆排管拉通形式，利用高压水对排管内部的堵塞物以及管壁的附着物进行快速清除。因此，不需要传统拉通方式中所需的大量的人力物力，大大提高了工作效率，同时对管道内部的堵塞物的清除效率也很高，压力冲洗探头的材质也能保证有较长的使用寿命。

实施例二

图2示出了根据本实用新型的压力冲洗探头的实施例二的剖视示意图，如图2所示，实施例二的压力冲洗探头与实施例一的区别在于：

第一、实施例二的主体部10的第一主体部16的前部为弧形结构，并且其轴向尺寸大于实施例一的第一主体部16。

在压力冲洗探头对电缆排管的内部堵塞物进行冲洗时，第一主体部16前部的弧形结构可以减小堵塞物对压力冲洗探头的阻力，从而加快了冲洗速度，提高了冲洗效率。

第二、实施例一的第一主体部16的后部呈锥口设置，且第一主体部16与第二主体部17配合后，锥口伸入进水口11内。而在实施例二中，第一主体部16的后部也呈锥口设置，第一主体部16的后部未伸入至进水口11内。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

当压力冲洗探头进行冲洗工作时，进水口连通高压水并连接可旋转构件，保证压力冲洗探头在进行冲洗时能够快速旋转。其中，第二出水孔相对于压力冲洗探头的轴线倾斜设置，上述结构使得第二出水孔在喷射高压水的同时能够产生向前的推力，从而带动压力冲洗探头向前快速移动。第三出水孔在喷射高压水的同时随着压力冲洗探头快速旋转，实现了快速清洁，提高了清洗效率。同时，压力冲洗探头的上述结构节省了人力物力，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。