一种带超声波空化装置的隔油设备的制作方法

本实用新型涉及隔油设备技术领域，具体是一种带超声波空化装置的隔油设备。

背景技术：

所谓隔油设备，就是将含油废水中的杂质、油、水分离的一种专用设备；含油废水在重力的作用下，借助油水比重差，采用自然上浮法分离去除废水中的可浮油与部分细分散油。 其内部分为三个隔档，提高了油水分离功能，应用导流分离原理以及紊流变层流的辩证关系，使废水流经油水分离器的过程中，流速降低，通过增加过水断面从而降低流速（≤0.005m/s），增加废水的水力停留时间，并使整个过水断面能够匀速流过；然而传统的隔油设备往往会出现油仓顶部的油形成油块，不利于集油器排油。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带超声波空化装置的隔油设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带超声波空化装置的隔油设备，包括隔油器本体、超声波空化装置、震动棒、连接法兰、内六角螺钉、内连件、超声波发射器、保护罩、六角螺栓和强冷风扇；所述隔油器本体内设置有油仓，油仓的上层设置连接有集油圆管；隔油器本体的油仓顶部设置有超声波空化装置，所述超声波空化装置由震动棒、连接法兰、内六角螺钉、内连件、超声波发射器、保护罩、六角螺栓和强冷风扇组成，所述震动棒伸入到隔油器本体的油仓内，震动棒通过连接法兰与内连件下端连接；内连件顶端通过内六角螺钉与超声波发射器输出部连接，所述超声波发生器外侧设置有保护罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述的油仓顶部呈锥形壳体结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保护罩上方设置有强冷风扇，强冷风扇通过六角螺栓与保护罩连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种带超声波空化装置的隔油设备，结构新颖，本实用新型是运用了超声波震荡原理来处理废油，超声波是一种具有高能量的波，通过声波的震动，来瓦解干固的油块，使黏着的油块脱落，快速与水混合，快速形成液态油，方便排出，本实用新型综合起来具有以下几个方面的有点：1.装置符合美学设计，外观精美；2.安装于隔油器箱体外，清洗方便卫生；3. 可快速拆卸，方便维护更换部件；4.结构坚固，符合受力要求，不易受外力而变形折断；5.超声波能量高，除油能力强，除油彻底。

附图说明

图1为带超声波空化装置的隔油设备的结构示意图。

图2为带超声波空化装置的隔油设备中超声波空化装置的结构示意图。

图中：1-隔油器本体、1-1-超声波空化装置、2-震动棒、3-连接法兰、4-内六角螺钉、5-内连件、6-超声波发射器、7-保护罩、8-六角螺栓、9-强冷风扇。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种带超声波空化装置的隔油设备，包括隔油器本体1、超声波空化装置1-1、震动棒2、连接法兰3、内六角螺钉4、内连件5、超声波发射器6、保护罩7、六角螺栓8和强冷风扇9；所述隔油器本体1内设置有油仓，油仓的上层设置连接有集油圆管；所述的油仓顶部呈锥形壳体结构；隔油器本体1的油仓顶部设置有超声波空化装置1-1，所述超声波空化装置由震动棒2、连接法兰3、内六角螺钉4、内连件5、超声波发射器6、保护罩7、六角螺栓8和强冷风扇9组成，所述震动棒2伸入到隔油器本体1的油仓内，震动棒2通过连接法兰3与内连件5下端连接；内连件5顶端通过内六角螺钉4与超声波发射器6输出部连接，所述超声波发生器6外侧设置有保护罩7，所述保护罩7上方设置有强冷风扇9，强冷风扇9通过六角螺栓8与保护罩7连接。

本实用新型工作原理：本实用新型提供一种带超声波空化装置的隔油设备，结构新颖，本实用新型是运用了超声波震荡原理来处理废油，超声波是一种具有高能量的波，通过声波的震动，来瓦解干固的油块，使黏着的油块脱落，快速与水混合，快速形成液态油，方便排出，工作时，油和水的混合物进入油仓，由于油浮于水，油始终在上层，水不断涌入仓内，上层的油被排到集油圆管内， 超声波空化装置的超声波发射器发出超声波能量，传达给下方震动棒，会将粘留在油仓顶部锥形箱体内的油块击碎，方便排出隔油设备。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。