一种机械格栅清污机的制作方法

本实用新型涉及污水处理清污机械领域，尤其是涉及一种机械格栅清污机。

背景技术：

机械格栅清污机的工作方式有两种，一种是栅面固定拦截过流水中渣物，运动的耙齿(或动栅)进入固定栅面中将渣物捞出并最终提升到地面以上接渣斗或输送机中。另一种是栅面循环运动拦截过流水中渣物，并最终提升到地面以上接渣斗或输送机中。目前，公知的机械格栅清污机包括撇渣装置、拦渣捞渣栅面或耙齿、提升传动装置、固定机架、挡渣板、驱动电机减速机、现场控制箱等。这些格栅只限于有沟渠的场合使用。

现有机械格栅清污机有如下缺陷：

1)在栅缝小于0.5，处理水流量小于25～500m3/h的场合不适合使用或不经济。

2)不适合于无沟渠的管网中使用。

3)在要求水流进出、拦污、清污、卸渣全过程必须封闭场合使用时，还要另外增加整体密封罩、造价高。

4)栅缝小的细格栅都有水下轴承。

5)大部分格栅出渣含水率高、有漏渣现象。

7)栅缝小的细格栅在无压力冲洗水的情况下不能使用。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动控制的机械格栅清污机，具有自动化程度高，耗能低的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机械格栅清污机，包括传动轴，带动传动轴转动的驱动装置，在传动轴的前端设置有废渣输送压榨装置，在废渣输送压榨装置的前端设置有捞渣装置，所述废渣输送压榨装置的下方设置有支架，所述废渣输送压榨装置位于输送的末端设置有出渣 口，出渣口与接渣装置密闭连接；还包括密闭的渠箱，渠箱的左右两端分别设置有与进水管道连接的进水法兰和与出水管道连接的出水法兰，所述渠箱内设置有弧形拦污栅，弧形拦污栅倾斜布置，其迎水面为下凹的半圆弧面，所述捞渣装置位于弧形拦污栅迎水面侧；所述渠箱内设置有水位开关，还设置有控制箱，控制箱接收水位开关信号并控制驱动装置运转。

进一步的，所述废渣输送压榨装置包括输送管道及设置在输送管道内的废渣输送压榨组件；所述废渣输送压榨组件包括与传动轴连接的主轴，设置在主轴上的压榨螺旋和传输螺旋，在传输螺旋的前端还设置有无轴锥形螺旋；所述无轴锥形螺旋的外圆半径和螺距沿废渣输送方向由大到小设置，所述传输螺旋的外圆半径和螺距大小相同，所述压榨螺旋的外圆半径和螺距沿废渣输送方向由大到小设置，所述出渣口设置在压榨螺旋末端的输送管道上。

所述捞渣装置包括设置在无轴锥形螺旋前端的无轴螺旋骨架及固定安装在无轴螺旋骨架外圆端面上的捞渣旋刷。

为保证良好的拦截和除渣效果，所述主轴、无轴锥形螺旋和无轴螺旋骨架同轴设置，其主轴与水平面呈35°角倾斜设置，所述弧形拦污栅的弧面母线与水平面呈35°角倾斜设置。

为提高设备运动的安全可靠性，所述渠箱包括箱体及设置在箱体上的活动箱盖，所述箱体上还设置有箱盖下压接触开关，当箱盖合上时，箱盖下压接触开关导通，并将导通信号传送给控制箱。

优选的，所述箱盖上还设置有逸出气体收集口。

进一步的，所述输送管道位于压榨螺旋位置处设置有冲洗进水管道和冲洗出水管道，冲洗出水管道的另一端连接至渠箱内。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在渠箱内设置水位开关，控制器通过水位开关检测到的渠箱水位自动控制驱动装置的运行和停止，从而实现自动除渣，保证机械格栅清污机自动高效的运动，提高机械格栅清污机的自动化程度，减少运行成本。所述弧形拦污栅倾斜布置具有过流面积大、阻力小的优点；所述箱盖下压接触开关确保运行安全。所述逸出气体收集口将 渠箱内的逸出气体收集起来，防止外漏，特别适应于对空气污染严重的恶臭、有毒等渣物的清除。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中弧形拦污栅的侧视图。

图3为本图2中A-A的剖视图。

图4为本实用新型中传动轴及其联动结构的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种机械格栅清污机，包括传动轴9，带动传动轴9转动的驱动装置7，所述驱动装置7由电机直联型减速机下接轴承座组成，轴承座内含一对滚动轴承及附件。在传动轴9的前端设置有废渣输送压榨装置5，所述废渣输送压榨装置5包括输送管道501及设置在输送管道501内的废渣输送压榨组件。所述传动轴9通过轴承座与输送管道501上端的法兰连接。在废渣输送压榨装置5的前端设置有捞渣装置3。所述废渣输送压榨装置5的下方设置有支架8，所述输送管道501上设置有管状卡箍与支架8连接。所述废渣输送压榨装置5位于输送压榨装置5的末端设置有出渣口，出渣口与接渣装置6密闭连接。还包括密闭的渠箱2，渠箱2的左右两端分别设置有与进水管道连接的进水法兰10和与出水管道连接的出水法兰11，所述渠箱2内设置有弧形拦污栅1，弧形拦污栅1倾斜布置，其弧面母线与水平面呈35°角。所述的弧形栏污栅上端与输送管道501的底部法兰联接。弧形拦污栅1的迎水面为下凹的半圆弧面，所述捞渣装置3位于弧形拦污栅1迎水面侧。所述渠箱2内设置有水位开关4，所述水位开关4的探测管深入渠箱下部水中。所述渠箱旁边安装有现场控制箱12，控制箱12接收水位开关4信号，并控制驱动装置7运转。通过渠箱2内水位的高低，自动控制驱动装置的启停，自动化程度高，能耗低。

如图2、图3所示，所述弧形拦污栅1由底板组101、弧形条缝栅板102、 法兰103、大圆弧筋板104、压板105、橡胶板106、竖筋板107、半球头螺钉联接组件108组成。对于水深H、宽D的进水流面积：

S_进＝H×D………………………………………………………………..(1)

倾斜a＝35°的圆弧栏污栅过水缝隙面积：

S_出＝K×H×D×π÷[2×SIN(a)]＝2.7385H×D×K…...………..(2)

K—栅缝系数＝空隙面积÷栅面积，当栅缝为5毫米时，K＝0.68，代入(2)得：

S_出＝1.867H×D＝1.867S_进…·……………………………………………(3)

即过栅缝隙面积是进水面积的1.867倍，如栅前进水流速为V_进＝1m/s，则过栅水流速为V_出＝1÷1.867＝0.535m/s，因此所述弧形栏污栅具有过流能力大，水头损失小的特点。

如图1所示，所述渠箱2包括箱体201及设置在箱体201上的活动箱盖202，所述箱体201上还设置有箱盖下压接触开关203，当箱盖202合上时，箱盖下压接触开关203导通，并将导通信号传送给控制箱12。

所述的箱体201由底板、前、后、右侧立板、上封板组成，各板彼此相邻接合处可以焊接或螺栓密封联接，在1米水压下不漏水。所述的进水法兰10和出水法兰11左右进出水口各一个，标准法兰孔板活套在连接管颈部，以便能够现场对准进出水管上的法兰，所述的左封板、与箱体螺栓密封联接，所述的箱盖202与所述的箱体201后边活页铰链连接，前边通过箱扣205连接，接合周边橡胶密封扣紧联接可靠。所述箱盖下压接触开关203保证只有在所述的箱盖202关闭时，设备驱动装置7才能启动运行，反之，箱盖下压接触开关203的上下片分离，设备驱动装置7停机且不能启动运行，以确保人员和设备运行安全。所述的水位开关4探测管深入渠箱下部水中，依靠水压力介质传递并放大后推动箱体1左上板处开关动作，有可设定的高低两个动作点，对应高低水面，由于所述的水位开关水压信号传递和动作均为机械运动，不受水中泡末的影响，动作可靠，抗干扰。为防止渠箱2内的气体逸 出，影响周边环境，所述箱盖202上还设置有逸出气体收集口204，逸出气体收集口204与气体收集装置连接。

如图1、图4所示，所述废渣输送压榨组件包括与传动轴9连接的主轴502，设置在主轴502上的压榨螺旋503和传输螺旋504，在传输螺旋504的前端还设置有无轴锥形螺旋505；所述无轴锥形螺旋505的外圆半径和螺距沿废渣输送方向由大到小设置，所述传输螺旋504的外圆半径和螺距大小相同，所述压榨螺旋503的外圆半径和螺距沿废渣输送方向由大到小设置，所述出渣口设置在压榨螺旋503末端的输送管道501上。所述捞渣装置3包括设置在无轴锥形螺旋505前端的无轴螺旋骨架301及固定安装在无轴螺旋骨架301外圆端面上的捞渣旋刷302。所述主轴502、无轴锥形螺旋505和无轴螺旋骨架301同轴设置，其主轴502与水平面呈35°角倾斜。所述的捞渣旋刷302由环行刷束固定板外圆表面植入梅花点阵排列的柱形刷束制成，植入方式为热融牢固结合，所述的刷束由耐磨工程塑料纤维集合而成，所述的刷束固定板为内镶嵌不锈钢六角螺母的塑料板，所述的塑料板用紧固件牢固联接在无轴螺旋骨架301上；所述的无轴螺旋骨架301为环状螺旋片钢结构，靠内层板较厚、外圈板较薄有联接孔，由此形成的环状台阶便于所述塑料板的固定。将减速机输出的旋转运动依次传递给各组螺旋带动捞渣旋刷旋转，实现捞渣、上传、压缩、压榨脱水、卸渣功能。

所述输送管道501位于压榨螺旋503前端设置有冲洗进水管道507和冲洗出水管道506，冲洗出水管道506的另一端连接至渠箱2内。该段输送管道501内置冲洗喷淋装置和带过滤栅的内层多孔圆管。

本发明工作原理：来自进水管的污水从渠箱左侧进水口流入，穿过弧形栏污栅缝隙后从渠箱右侧出水口流出进入排水管路，渣物被截留在弧形栏污栅弧面上，当逐渐积累的渣物阻挡使栅前水面上升到设定水深H时，水位开关动作，驱动装置电机立即启运行，电机直联减速机将旋转运动立即传递给各组螺旋带动捞渣旋刷运转，规则点阵排列的刷束连续接力同时将整个格栅弧面上的渣物捞出向上输送，进入锥形螺旋，在锥型螺旋叶片的作用下渣物在 上传的同时被逐渐压缩，接着向上进入传输螺旋，在传输螺旋的作应下渣物继续上行，到达压榨螺旋，程序控制短时清洗水进入喷淋装置冲刷带过滤栅的内层多孔圆管，渣物中的溶水有机物随水析出至外层鼓形圆筒内壁，由密封连接的回流软管导入渠箱，在压榨螺旋作用下渣物脱水并继续上行，从上段颈部的落渣口掉入接渣桶或螺旋输送机中。随着格栅面渣物的清除，栅前水面逐渐下降至设定的低水位时，水位开关动作，驱动装置电机断电停机，捞渣旋刷停止动作。为了保证设备和人身安全，箱盖上安装有箱盖下压接触开关，捞渣旋刷在箱盖关闭时才会运转，箱盖开启时自动停机。本机的捞渣旋刷抗疲劳耐腐蚀，使用寿命长，而且更换也方便。