一种化工机械用收油设备的制作方法

本实用新型是一种化工机械用收油设备，属于化工机械设备技术领域。

背景技术：

收油机是指专门设计用来回收水面溢油、油水混合物而不改变其物理、化学特性的任何机械装置。收油机的基本工作原理是利用油和油水混合物的流动特性、油水的密度差以及材料对油/油水混合物的吸附性，将油从水面上分离出来。

现有技术中，没有设置温度传感器和液位传感器，不能够通过温度传感器测量收油机外壳体内的温度，不能够通过液位传感器检测到收油机外壳体内的液体高度，使用不智能，且不方便，没有设置观察窗，不能够通过观察窗观察收油机外壳体内部的集油情况和液位情况。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种化工机械用收油设备，以解决上述背景技术中提出的没有设置温度传感器和液位传感器，不能够通过温度传感器测量收油机外壳体内的温度，不能够通过液位传感器检测到收油机外壳体内的液体高度，使用不智能，且不方便，没有设置观察窗，不能够通过观察窗观察收油机外壳体内部的集油情况和液位情况的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种化工机械用收油设备，包括收油机外壳体，所述收油机外壳体的顶部设置有机顶盖，且收油机外壳体的底部设置有底座，所述底座的右上方设置有进液口，所述进液口的右侧设置有抽液泵，所述收油机外壳体与底座的连接处设置有排污管，且收油机外壳体的前表面上设置有观察窗，所述收油机外壳体的左下方设置有进热口，所述进热口的上方设置有出油口，所述收油机外壳体的内部下方设置有水分层，且收油机外壳体内部靠近水分层的上方位置处设置有油分层，所述收油机外壳体内部靠近出油口的一侧设置有出油管回转接头，且收油机外壳体内部靠近出油管回转接头的上方位置处设置有连接管，所述连接管远离出油管回转接头的一端设置有集油口回转接头，所述集油口回转接头的上方设置有浮子，所述浮子的右侧设置有集油器，所述收油机外壳体的左上方设置有温度传感器，且收油机外壳体的右上方设置有液位传感器，所述液位传感器、进液口和温度传感器均与外置电源电性连接。

进一步地，所述抽液泵与收油机外壳体通过进液口固定连接。

进一步地，所述温度传感器和液位传感器均与收油机外壳体的内壁通过螺栓固定连接。

进一步地，所述观察窗与收油机外壳体的外表壁通过螺栓固定连接。

进一步地，所述出油口与连接管通过出油管回转接头转动连接。

进一步地，所述连接管与集油器通过集油口回转接头转动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种化工机械用收油设备，温度传感器和液位传感器均与收油机外壳体的内壁通过螺栓固定连接，能够通过温度传感器测量收油机外壳体内的温度，与进热口结合使用，将收油机外壳体内的温度控制在到40到60摄氏度之间，能够通过液位传感器检测到收油机外壳体内的液体高度，防止液体过多和过少不方便加工的问题；观察窗与收油机外壳体的外表壁通过螺栓固定连接，能够通过观察窗观察收油机外壳体内部的集油情况和液位情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种化工机械用收油设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种化工机械用收油设备的俯视图；

图中：1-浮子、2-机顶盖、3-液位传感器、4-集油器、5-水分层、6-抽液泵、7-底座、8-进液口、9-排污管、10-观察窗、11-出油管回转接头、12-进热口、13-出油口、14-连接管、15-油分层、16-集油口回转接头、17-温度传感器、18-收油机外壳体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工机械用收油设备，包括收油机外壳体18，收油机外壳体18的顶部设置有机顶盖2，且收油机外壳体18的底部设置有底座7，底座7的右上方设置有进液口8，进液口8的右侧设置有抽液泵6，收油机外壳体18与底座7的连接处设置有排污管9，且收油机外壳体18的前表面上设置有观察窗10，收油机外壳体18的左下方设置有进热口12，进热口12的上方设置有出油口13，收油机外壳体18的内部下方设置有水分层5，且收油机外壳体18内部靠近水分层5的上方位置处设置有油分层15，收油机外壳体18内部靠近出油口13的一侧设置有出油管回转接头11，且收油机外壳体18内部靠近出油管回转接头11的上方位置处设置有连接管14，连接管14远离出油管回转接头11的一端设置有集油口回转接头16，集油口回转接头16的上方设置有浮子1，浮子1的右侧设置有集油器4，收油机外壳体18的左上方设置有温度传感器17，且收油机外壳体18的右上方设置有液位传感器3，液位传感器3、进液口8和温度传感器17均与外置电源电性连接。

本实施例中，优选的，抽液泵6与收油机外壳体18通过进液口8固定连接，能够通过抽液泵6将集液池内的液体通过进液口8抽入收油机外壳体18内。

本实施例中，优选的，温度传感器17和液位传感器3均与收油机外壳体18的内壁通过螺栓固定连接，能够通过温度传感器17测量收油机外壳体18内的温度，与进热口12结合使用，将收油机外壳体18内的温度控制在40到60摄氏度之间，能够通过液位传感器3检测到收油机外壳体18内的液体高度，防止液体过多和过少不方便加工的问题。

本实施例中，优选的，观察窗10与收油机外壳体18的外表壁通过螺栓固定连接，能够通过观察窗10观察收油机外壳体18内部的集油情况和液位情况。

本实施例中，优选的，出油口13与连接管14通过出油管回转接头11转动连接，连接管14可以跟随浮子1的升降绕着出油管回转接头11做圆周运动。

本实施例中，优选的，连接管14与集油器4通过集油口回转接头16转动连接，集油器4以跟随浮子1的升降绕着集油口回转接头16做圆周运动。

本实用新型中的液位传感器3一种测量液位的压力传感器，其采用隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号，从而测得液体高度。

本实用新型中的温度传感器17由在一端连接的两条不同金属线构成，当温度传感器17一端受热时，温度传感器16电路中就有电势差，通过测量的电势差来计算温度。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，将抽液泵6的一端与待分离的油液池连接，另一端与收油机外壳体18通过进液口8连接，将本实用新型接通电源，通过抽液泵6工作将油液抽入收油机外壳体18内，通过液位传感器3检测收油机外壳体18内部的液体高度，达到设定高度后，控制抽液泵6停止工作，通过进热口12输送热气，通过温度传感器17检测收油机外壳体18内部的温度，使收油机外壳体18内的温度保持在40到60摄氏度，收油机外壳体18内温度达到40到60摄氏度之间时，油液分离，通过集油器4采集收油机外壳体18上层漂浮的油，当液位下降时，浮子1随之下降，带动集油口回转接头16、出油管回转接头11回转运动，从而使连接管14和集油器4一同下降，使连接管14和集油器4始终漂浮在油分层15上，进行集油。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。