一种PVC终止剂生产用带有清洗功能的胶体磨的制作方法

本实用新型涉及PVC终止剂生产装置的技术领域，具体是一种PVC终止剂生产用带有清洗功能的胶体磨。

背景技术：

终止剂又名聚合稳定剂，是高分子化学链式聚合反应过程的用剂，在链式聚合反应中能终止聚合反应继续进行的物质。这些物质能与引发自由基及增长自由基反应，使它们失去活性，从而终止链的增长，停止聚合反应继续进行。适时终止聚合反应，可获得分子量均匀、分子结构稳定的高品质聚合物产品。在一些聚合单体的生产、贮存、运输中，为防止单体自动聚合反应发生，需要加入终止剂。现有在制备PVC终止剂过程中，必然会使用胶体磨来加工物料。

胶体磨除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成。胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，其中一个高速旋转，另一个静止，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均质和粉碎，从而达到物料超细粉碎及乳化的效果。

近几年来，随着科学技术的不断发展，相关行业对PVC终止剂的技术要求越来越高，然而现有用于制备PVC终止剂的胶体磨还存在如下缺陷：

1、每次使用后，泵体内部均会产生残余物料，如不及时清洗则会堆积为一层污垢，从而严重影响了胶体磨后续的工作质量，并且其维修保养复杂繁琐，使用寿命非常短；

2、整体密封性差，闲置时容易遭受外界粉尘等杂质的侵蚀，从而影响到乳化粉碎工作的正常进行；

3、保温效果一般，加工过程中会散失大量的热能，从而降低了工作效率以及加工质量。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种PVC终止剂生产用带有清洗功能的胶体磨，该胶体磨具有便捷的清洗功能，保温效果好，工作质量高，使用寿命长，并且其整体密封性好，因此很好地保证了物料粉碎乳化工作长时间高效稳定地进行。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种PVC终止剂生产用带有清洗功能的胶体磨，包括了泵体、联轴器、电机和底板；所述泵体一侧接有进料口，底部设有出料口；所述泵体通过联轴器与电机配合连接，所述泵体、电机的下部均与底板固定连接；所述泵体外壁设有多个导热油接口和物料冲洗口，内部设有电热棒孔；所述底板一侧设有排污口，顶部依次设有加油接口、冷却液进口和冷却液出口；所述进料口和出料口的端部均设有防尘罩；所述泵体和底板的外表面均设有一层由长余辉发光材料制成的自发光层。本实用新型通过物料冲洗口可及时对泵体内部的残余物料进行冲洗，并通过排污口集中排出，从而有效防止了泵体内部污垢的产生，保证了胶体磨后续的工作质量；另外其通过导热油接口和电热棒孔对液状物料进行加热，从而尽可能加快各物料之间的粉碎乳化速度，极大提高了胶体磨的工作效率以及加工质量；另一方面，其通过在物料进出口设置防尘罩，从而防止了胶体磨在闲置时受到外界粉尘等杂质的侵蚀，密封性大大提高，很好地保证了物料粉碎乳化工作的质量和效率，并且其自发光层夜间照明效果好，极大方便了工作人员的操作维修，同时节省了电能，因此其使用寿命大大提高。

本实用新型中所述泵体内外壁均设有保护层；所述保护层由耐酸碱腐蚀层、保温层和耐磨层组成。其通过保护层极大提高了泵体的耐候性，具有良好的耐高温、耐磨损以及耐酸碱性能，经久耐用。

本实用新型中所述耐酸碱腐蚀层为硼酚醛-环氧树脂层，所述保温层为聚氨酯层，所述耐磨层为高锰钢层。

本实用新型中所述导热油接口共设有四个，所述物料冲洗口共设有三个。其加热保温效果好，清洗工作方便快捷。

本实用新型中所述泵体、电机以及底板的外表面均设有吸音层；所述吸音层包括了泡棉板、橡胶板和减震材料层。其通过吸音层极大减小了胶体磨工作时所产生的噪音，防止了周围人员受到太大的干扰，同时也起到了减震缓冲的作用。

本实用新型中所述泵体外表面覆有一层防火涂料。其泵体隔热防护效果好，安全性高。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中所述的一种PVC终止剂生产用带有清洗功能的胶体磨，其通过物料冲洗口可及时对泵体内部的残余物料进行冲洗，并通过排污口集中排出，从而有效防止了泵体内部污垢的产生，保证了胶体磨后续的工作质量。

2、本实用新型中所述的一种PVC终止剂生产用带有清洗功能的胶体磨，其通过导热油接口和电热棒孔对液状物料进行加热，从而尽可能加快各物料之间的粉碎乳化速度，极大提高了胶体磨的工作效率以及加工质量。

3、本实用新型中所述的一种PVC终止剂生产用带有清洗功能的胶体磨，其通过在物料进出口设置防尘罩，从而防止了胶体磨在闲置时受到外界粉尘等杂质的侵蚀，密封性大大提高，很好地保证了物料粉碎乳化工作的质量和效率，并且其自发光层夜间照明效果好，极大方便了工作人员的操作维修，同时节省了电能，因此其使用寿命大大提高。

4、本实用新型中所述的一种PVC终止剂生产用带有清洗功能的胶体磨，其通过保护层极大提高了泵体的耐候性，具有良好的耐高温、耐磨损以及耐酸碱性能，经久耐用。

5、本实用新型中所述的一种PVC终止剂生产用带有清洗功能的胶体磨，其通过吸音层极大减小了胶体磨工作时所产生的噪音，防止了周围人员受到太大的干扰，同时也起到了减震缓冲的作用；另外其泵体外表面覆有一层防火涂料，隔热防护效果好，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型中胶体磨的正视结构示意图；

图2为本实用新型中胶体磨的左视结构示意图；

图3为本实用新型中底板的俯视结构示意图。

图中：进料口1、泵体2、联轴器3、电机4、出料口5、底板6、排污口7、导热油接口21、电热棒孔22、物料冲洗口23、加油接口61、冷却液进口62、冷却液出口63。

具体实施方式

以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图3所示，本实施例的一种PVC终止剂生产用带有清洗功能的胶体磨，包括了进料口1、泵体2、联轴器3、电机4、出料口5、底板6、排污口7、导热油接口21、电热棒孔22、物料冲洗口23、加油接口61、冷却液进口62和冷却液出口63。

上述各部件的连接关系如下：所述泵体2一侧接有进料口1，底部设有出料口5；所述泵体2通过联轴器3与电机4配合连接，所述泵体2、电机4的下部均与底板6固定连接；所述泵体2外壁设有多个导热油接口21和物料冲洗口23，内部设有电热棒孔22；所述底板6一侧设有排污口7，顶部依次设有加油接口61、冷却液进口62和冷却液出口63；所述进料口1和出料口5的端部均设有防尘罩；所述泵体2和底板6的外表面均设有一层由长余辉发光材料制成的自发光层。

本实施例中所述泵体2内外壁均设有保护层；所述保护层由耐酸碱腐蚀层、保温层和耐磨层组成；所述耐酸碱腐蚀层为硼酚醛-环氧树脂层，所述保温层为聚氨酯层，所述耐磨层为高锰钢层。

本实施例中所述导热油接口21共设有四个，所述物料冲洗口23共设有三个。

本实施例中所述泵体2、电机4以及底板6的外表面均设有吸音层；所述吸音层包括了泡棉板、橡胶板和减震材料层；所述泵体2外表面覆有一层防火涂料。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。