一种布水装置及布水系统的制作方法

本发明涉及生活污水处理技术领域，特别是涉及一种用于生物滤池的布水装置及布水系统。

背景技术：

生物滴滤池常用于生活污水处理工艺，该污水处理工艺是通过水泵或重力向滤池中布水，污水经过布水干管到布水支管，布水支管中开设有小孔，因此污水能够从支管中的小孔流出，进入滤料层。绝大部分污染物在附着有生物膜的滤料上发上物理、化学、生物作用，进而被有效去除，达标净化水质的目的。因此布水装置及布水系统是整个污水处理工艺的核心部件。然而，现有技术的滤池系统常常出现布水不均，堵塞，藻类繁殖，滤池蝇滋生，臭味弥漫等问题，不仅会影响出水水质，增加维护管理的难度和成本，还会影响周边环境，无法满足现阶段对污水处理工艺的要求。

生物滴滤池由于面积较大，容易产生配水不均的现象，使得污水处理效果较差。此外，常规滤池是在布水管上穿孔，孔口较大，流速较低，容易附着生物膜，时间一长导致管路内堵塞，且维护难度较大、成本增加。此外，现在的布水系统中，与滤料接触的污水直接暴露在阳光下，使得表层滤料滋生大量藻类，同时吸引大量滤池蝇生长繁殖，且污水在管路输配过程中处于厌氧状态，进入滤池时也极易散发出较大的臭味。因此，亟需一种结构简单、污水处理效果优、维修简单且维修成本低的生物滴滤池布水装置及布水系统。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本发明提供一种结构简单、污水溶解氧丰富、污水处理效果优、维修简单且维修成本低的生物滴滤池布水装置及布水系统。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种布水装置，其包括布水罩及贯穿所述布水罩侧壁且与所述布水罩侧壁固定连接的输水内管；所述布水罩底部开口，顶部为开设有透气孔的顶板，所述顶板内侧设有导流环，所述透气孔设置于所述导流环与所述顶板外沿之间，所述输水内管顶部设置有布水微孔，所述导流环与所述布水微孔位置对应。

可选的，所述输水内管通过所述布水罩横截面中心位置。

可选的，所述导流环设置于所述顶板中部。

可选的，所述布水微孔为多个且均匀布设于所述输水内管顶部，所述布水微孔直径为4mm。

可选的，所述透气孔为多个且均匀分布于所述导流环与所述顶板外沿之间。

可选的，所述顶板为圆形顶板。

可选的，所述布水罩底部敞口，所述导流环与所述布水罩的壁面平行设置。

可选的，所述输水内管穿过所述布水罩底部中心，所述输水内管在所述布水罩的壁面外留有与管材对接的接口。

本发明还提供一种布水系统，包括布水装置以及布水干管、布水支管、检查球阀及活接头；所述布水装置与所述布水支管通过所述活接头相连接；所述布水支管其中一端与所述检查球阀相连，另一端与所述布水干管相连。

可选的，所述布水干管、所述布水支管、所述检查球阀及所述活接头均为U-PVC材质。

本发明的布水装置及布水系统，污水从布水微孔内高速流出并冲击顶板，向四周分散流动到导流环后跌落，实现布水流程，能够实现污水在布水过程中的充氧功能，本发明生物滴滤池布水装置及布水系统结构简单、污水处理效果优、维修简单且维修成本低。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

1、本发明的布水装置，布水罩底部开口，顶部为开设有透气孔的顶板，透气孔设置于导流环与所述顶板外沿之间，输水内管顶部设置有布水微孔，顶板内侧设有导流环，导流环与布水微孔位置对应，污水从布水微孔内高速流出并冲击顶板，向四周分散流动到导流环后跌落，实现布水流程，能够实现污水在布水过程中的充氧功能，提升污水溶解氧，使污染物去除率更高，同时可消除污水中的臭味。

2、本发明的布水装置，设置有透气孔，能够实现布水罩内外空气交换，进而提升污水溶解氧，使污染物去除率更高。

3、本发明的布水装置，设置有布水罩，且顶部设置有顶板，可遮蔽布水微孔处的阳光，避免其直接照射到淋有污水的滤料，可防止滤料表面繁殖藻类，同时由于四周密闭，污水无法溅出布水罩，因此可有效防止整个滤池繁殖藻类。

4、本发明的另一方面提供的是一种布水系统，包括上述布水装置以及布水干管、布水支管、检查球阀及活接头；布水装置与布水支管通过活接头相连接，可方便安装及拆卸维护，布水支管其中一端与所述检查球阀相连，可定期打开球阀，利用支管中的水流将管内的杂物等冲出，方便管路的维护，另一端与布水干管相连，实现污水的供给。

本发明生物滴滤池布水装置及布水系统结构简单、污水处理效果优、维修简单且维修成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明布水装置的俯视图。

图2为本发明布水装置A-A面的剖视图。

图3为本发明布水装置B-B面的剖视图。

图4为本发明布水系统安装示意图。

附图标记说明：1、布水罩；1-1、顶板；2、输水内管；3、透气孔；4、导流环；5、布水微孔；6、活接头；7、检查球阀；8、布水支管；9、布水干管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种生物滴滤池布水装置及布水系统，解决在布水管穿孔且直接暴露在阳光下的常规布水方式所面临的污水溶解氧少、污染物去除率低、维修困难且维修成本高的问题，从而保证污水处理效果的同时，方便维修和维护。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

本发明的目的是提供一种生物滴滤池布水装置，如图1-3所示，包括布水罩1及贯穿所述布水罩1侧壁且与所述布水罩1侧壁固定连接的输水内管2；所述布水罩1底部开口，顶部为开设有透气孔3的顶板1-1，所述顶板1-1内侧设有导流环4，所述透气孔3设置于所述导流环4与所述顶板1-1外沿之间，所述输水内管2顶部设置有布水微孔5，所述导流环4与所述布水微孔5位置对应。

于一具体实施例中，所述顶板1-1为圆形顶板，所述输水内管2通过所述布水罩1横截面中心位置，所述导流环4设置于所述顶板1-1中部，即所述导流环4与所述顶板1-1呈同心圆分布，所述布水微孔5设置于所述输水内管2管壁上，并设置于所述导流环4的正下方，因此，污水从布水微孔5内高速流出并冲击顶板1-1，向四周分散流动到所述导流环4后跌落，实现布水流程，能够实现污水在布水过程中的充氧功能，提升污水溶解氧，使污染物去除率更高，同时可消除污水中的臭味。

进一步的，于本具体实施例中，如图1-3所示，所述透气孔3为多个且均匀分布于所述导流环4与所述顶板1-1外沿之间，所述透气孔3能够实现所述布水罩1内外空气交换，进而提升污水溶解氧，使污染物去除率更高，由于所述顶板1-1中部设置所述导流环4，当污水从布水微孔5内高速流出并冲击顶板1-1时，污水向四周分散流动到所述导流环4后跌落，实现布水流程，所述导流环4的侧壁可以对下落的污水进行有效阻挡，进而防止飞溅的污水从所述透气孔3中流出，影响污水排放。

进一步的，于本具体实施例中，所述布水微孔5的直径为4mm，所述布水微孔5的直径小于常规布水装置中布水管上开设的布水孔，本具体实施例中在管内污水压力一定的条件下，将所述布水微孔5的直径设置为4mm，孔口较小，使得污水从所述布水微孔5内流出的速度较高，防止生物膜在所述布水微孔5周围附着，能够有效防止管路堵塞。

进一步的，于本具体实施例中，本发明的生物滴滤池布水装置设置有布水罩1，且顶部设置有顶板1-1，可遮蔽布水微孔处的阳光，避免其直接照射到淋有污水的滤料，可防止滤料表面繁殖藻类，同时由于四周密闭，污水无法溅出布水罩，因此可有效防止整个滤池繁殖藻类。

本发明的另一目的是提供一种生物滴滤池布水系统，如图4所示，包括上述布水装置以及布水干管9、布水支管8、检查球阀7及活接头6；上述布水装置中的所述输水内管2在所述布水罩1的壁面外留有与管材对接的接口。上述布水装置与所述布水支管8通过活接头6相连接，由于设置有所述活接头6，可方便安装及拆卸维护，所述布水支管8其中一端与所述检查球阀7相连，可定期打开所述球阀7，利用所述布水支管8中的水流将管内的杂物等冲出，方便管路的维护，另一端与所述布水干管9相连，实现污水的供给。

进一步的，于本布水系统的具体实施例中，所述布水干管9、所述布水支管8、所述检查球阀7及所述活接头6均设置为U-PVC材质，具有极强的耐腐蚀性能，能耐强酸、强碱，不会生锈结垢，具有良好的耐水压、抗冲击、抗拉伸强度。

本发明的布水装置及布水系统，污水从所述布水微孔5内高速流出并冲击顶板1-1，向四周分散流动到导流环4后跌落，实现布水流程，能够实现污水在布水过程中的充氧功能，本发明生物滴滤池布水装置及布水系统结构简单、污水处理效果优、维修简单且维修成本低。

需要说明的是，本发明中输水内管并不一定在所述布水罩横截面中心位置，也并不一定穿过所述布水罩底部中心，所述导流环位置也不一定必须设置于所述顶板中部，所述布水微孔的位置也并不以本实施例为限，只要所述流环与所述布水微孔的位置对应，可以保证污水从布水微孔内高速流出并冲击顶板时，污水向四周分散流动到所述导流环后跌落，且导流环的侧壁可以对下落的污水进行有效阻挡，进而防止飞溅的污水从所述透气孔中流出，进而实现布水过程即可。所述布水微孔也可以设置为多个，所述布水微孔直径也并不局限于4mm，需要根据管内水流压力大小或者实际使用情况，对布水微孔的个数和直径进行调整，此外，本发明中所述顶板也并不局限于圆形顶板，只要是能够实现对污水进行适当遮光即可。另外，需要说明的是，所述布水罩底部并不一定设置为敞口结构，只要是底部设有一定数量的开口，能够实现污水流出即可，此外，本发明中所述布水干管、所述布水支管、所述检查球阀及所述活接头的材料并不局限于U-PVC材质，只要是具有较强的耐腐蚀性能，耐酸性、强碱性，不会生锈结垢，具有良好的耐水压、抗冲击、抗拉伸强度，能够满足实际需要的材质即可。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。