一种水晶吊灯清洗设备的制作方法

文档序号:11220384
一种水晶吊灯清洗设备的制造方法与工艺

本发明是一种电动水晶吊灯清洗设备,属于家居用品领域。



背景技术:

水晶吊灯通常悬挂着大量的水晶片和水晶球,挂起来后显得华丽,起到装饰家居和照明的作用。但使用时间长了以后,在水晶片和水晶球表面会积上一层灰尘,大幅度降低水晶片和水晶球的光泽度,水晶灯具光亮亮丽的外观假如藏污纳垢,不但影响水晶灯具自身的美感,还会减弱水晶灯具的折光率,由于水晶吊灯通常挂着成百上千的水晶片和水晶球,而水晶片和水晶球又易碎,只能拿湿布一块块地擦拭水晶片及水晶球,并且,水晶吊灯位置较高,常需要搭人工梯才能清洗,清洗较为困难。

现有的水晶吊灯清洗前需要拿笔和纸把不同的水晶安装的位置标记清楚,然后依次把水晶球拿下来,但在清洗过程中顺序容易混淆,清洗过后工作人员很难再恢复水晶球原有位置,现有的水晶吊灯在清洗后需要人工将水晶球表面擦干,费时费力,所以急需要一种水晶吊灯清洗设备来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是:提供一种方便清洗且免人工擦干水晶球的水晶吊灯清洗设备。

本发明的技术方案是:一种水晶吊灯清洗设备,主要包括装置主体、有序清洗机构和擦干机构,所述装置主体主要包括万向轮、升降机、工作台、清洗箱、连接管和擦试箱,所述万向轮安装在升降机下端面,所述工作台安装在升降机上端面,所述清洗箱安装在工作台上端面,所述擦试箱安装在工作台上端面,所述清洗箱通过连接管与擦试箱相连接,所述有序清洗机构主要包括第一轴承、入料口、主动辊轮、电机、蓄电池、传送带、第二轴承、从动辊轮和转动开关,所述电机安装在清洗箱前端面,所述主动辊轮通过螺栓安装在电机后端面,所述主动辊轮后端面装配有第一轴承,所述从动辊轮安装在清洗箱后端面,所述主动辊轮通过传送带与从动辊轮相连接,所述从动辊轮前端面和后端面均装配有第二轴承,所述入料口安装在清洗箱左端面,所述蓄电池安装在清洗箱前端面,所述转动开关安装在清洗箱后端面,所述擦干机构主要包括第一通管、第二通管、干毛巾、卡扣和箱盖,所述第一通管倾斜安装在连接管内,所述第二通管倾斜安装在擦试箱内,所述第一通管与第二通管相通,所述干毛巾安装在第二通管内环形侧面,所述箱盖安装在擦试箱右端面,所述箱盖通过卡扣与擦试箱相连接。

所述万向轮设有脚踩制动结构。

所述工作台环面设有防护栏杆。

所述蓄电池通过导线与转动开关连接,所述转动开关通过导线与电机相连接。

所述传送带外表面开设有多组同规格凹槽。

所述第一通管下端面为镂空结构。

所述清洗箱上端面设有超声波发生器。

有益效果

1.设置有第一轴承、入料口、主动辊轮、电机、蓄电池、传送带、第二轴承、从动辊轮和转动开关,使水晶球有顺序的清洗,防止在清洗过程中水晶球混淆给后面安装带来麻烦;

2.设置有第一通管、第二通管、干毛巾、卡扣和箱盖,使水晶球清洗后外表面水分自动擦干,解决了水晶球需要人工擦干的麻烦;

3.万向轮设有脚踩制动结构,方便快速将万向轮制动,工作台环面设有防护栏杆,增加了使用安全性,第一通管下端面为镂空结构,方便将清洗后水晶球水分控干,传送带外表面开设有多组同规格凹槽,方便将水晶球有顺序的放置在凹槽内,清洗箱上端面设有超声波发生器,加快对水晶球及水晶片清洗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明一中有序清洗机构的结构示意图;

图3为本发明中擦干机构的结构示意图;

图中:1万向轮、2升降机、3工作台、4清洗箱、5有序清洗机构、6连接管、7擦试箱、8擦干机构、51第一轴承、52入料口、53主动辊轮、54电机、55蓄电池、56传送带、57第二轴承、58从动辊轮、59转动开关、81第一通管、82第二通管、83干毛巾、84卡扣、85箱盖。

具体实施方式

如图1-图3所示,一种水晶吊灯清洗设备,主要包括装置主体、有序清洗机构5和擦干机构8,装置主体主要包括万向轮1、升降机2、工作台3、清洗箱4、连接管6和擦试箱7,万向轮1安装在升降机2下端面,工作台3安装在升降机2上端面,清洗箱4安装在工作台3上端面,擦试箱7安装在工作台3上端面,清洗箱4通过连接管6与擦试箱7相连接。

有序清洗机构5主要包括第一轴承51、入料口52、主动辊轮53、电机54、蓄电池55、传送带56、第二轴承57、从动辊轮58和转动开关59,电机54安装在清洗箱4前端面,主动辊轮53通过螺栓安装在电机54后端面,主动辊轮53后端面装配有第一轴承51,从动辊轮58安装在清洗箱4后端面,主动辊轮53通过传送带56与从动辊轮58相连接,从动辊轮58前端面和后端面均装配有第二轴承57,入料口52安装在清洗箱4左端面,蓄电池55安装在清洗箱4前端面,转动开关59安装在清洗箱4后端面,该设计使水晶球有顺序的清洗,防止在清洗过程中水晶球混淆给后面安装带来麻烦,解决原有电动水晶吊灯清洗设备无法有顺序进行清洗的问题。

擦干机构8主要包括第一通管81、第二通管82、干毛巾83、卡扣84和箱盖85,第一通管81倾斜安装在连接管6内,第二通管82倾斜安装在擦试箱7内,第一通管81与第二通管82相通,干毛巾83安装在第二通管82内环形侧面,箱盖85安装在擦试箱7右端面,箱盖85通过卡扣84与擦试箱7相连接,该设计使水晶球清洗后外表面水分自动擦干,解决了原有清洗后的水晶球需要人工擦干的麻烦。

万向轮1设有脚踩制动结构,工作台3环面设有防护栏杆。

蓄电池55通过导线与转动开关59连接,转动开关59通过导线与电机54相连接。

传送带56外表面开设有多组同规格凹槽,第一通管81下端面为镂空结构。

清洗箱4上端面设有超声波发生器。

工作人员将需要清洗的水晶球依次从入料口52放入,按下按下转动开关59,切换转动开关59为接通状态,蓄电池55将电能传送至电机54,电机54将电能转换为机械能,电机54带动主动辊轮53转动,主动辊轮53带动传送带56转动,传送带56带动从动辊轮58转动,通过主动辊轮53和从动辊轮58带动传送带56匀速转动,水晶球依次落入传送带56上的凹槽内,清洗箱4内的清洗剂将水晶球有顺序的清洗,清洗箱4上端面设有超声波发生器,利用超声波在液体中的空化作用对液体和污物直接作用,使污物层被分散,而达到清洗目的,增加了本发明的功能性。

清洗后水晶球通过传送带56惯力运送至第一通管81,第一通管81下端面为镂空结构将水晶球外表面水分控干,第一通管81与第二通管82相通,第一通管81倾斜安装在连接管6内,第二通管82倾斜安装在擦试箱7内,然后水晶球通过惯力进入第二通管82,第二通管82内环形侧面装配有干毛巾83将水晶球擦干,工作人员打开卡扣84,使箱盖85与擦试箱7分离,水晶球从第二通管82有顺序流出,增加了本发明的使用方便性。

上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途,而并非是对本发明的限制,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,做出各种变化或替代,也应属于本发明的保护范畴。

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