本发明涉及污水处理领域，特别涉及活性微生物组合生物制剂用于治理工业污水的方法。
背景技术：
我国是一个水资源短缺的国家，人均水资源量仅为世界的1/4，而且水资源的分布严重不均，如何缓解水资源匮乏以及污染等问题已经成为一个刻不容缓的问题。要解决缺水问题，除开源节流、综合利用以外，治污已逐渐成为我国必须长期坚持的基本原则之一。
随着经济建设的高速发展，工业日益发达，污水的排放量也大幅度增加，造成了江、河、湖、海以及环境的严重污染，因此，急需对污水、废水进行处理，以保护环境。
工业污水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。
目前，工业污水治理方法有物理、化学、生物、综合等多种方法。物理方法即通过物理分离作用回收污水中的不溶解的悬浮污染物，这种方式可分为重力分离、离心分离等，方法虽然简单，但是只能做基础处理，处理不完全，多存在处理效果不佳、处理率不稳定问题。化学方法是用投放的化学试剂处理污染物，包括中和、絮凝、氧化还原等反应，这种方式处理污水较为彻底，处理后能够达到排放标准。但由于引入了新物质，容易造成二次污染。生物处理法是通过微生物的代谢作用使污水中溶解、胶体和悬浮状态的有机污染物转化为稳定的无害物。但现有技术的生物处理法多采用一种单一微生物进行污染物分解，处理效率低、效果不佳。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种处理效率高、不会产生二次污染、有利于环境保护、节约水资源的活性微生物组合生物制剂及其制备方法和应用。
本发明所采用的技术方案是：活性微生物组合生物制剂用于治理工业污水的方法，包括以下步骤，①制备活性微生物组合生物制剂并配备活性微生物组合生物制剂的水溶液，②将步骤①中的水溶液投入到待治理污水中。
对上述技术方案的进一步改进为，步骤①中，活性微生物组合生物制剂由以下组分混合而成，乳酸片球菌、戊糖片球菌、肠膜明串珠菌、植物乳杆菌、解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、粉状毕赤酵母、膜醭毕赤酵母、德克酵母、布鲁塞尔德克氏酵母。
对上述技术方案的进一步改进为，步骤①中，所述乳酸片球菌的浓度为5.0x107cfu/gm-6.0x107cfu/gm，所述戊糖片球菌的浓度为8.0x107cfu/gm-9.0x107cfu/gm，所述肠膜明串珠菌的浓度为4.0x106cfu/gm-5.0x106cfu/gm，所述植物乳杆菌的浓度为3.0x107cfu/gm-4.0x107cfu/gm，所述解淀粉芽孢杆菌的浓度为4.0x106cfu/gm-5.0x106cfu/gm，所述枯草芽孢杆菌的浓度为5.0x107cfu/gm-6.0x107cfu/gm，所述嗜酸乳杆菌的浓度为3.0x106cfu/gm-4.0x106cfu/gm，所述粉状毕赤酵母的浓度为8.0x107cfu/gm-9.0x107cfu/gm，所述膜醭毕赤酵母的浓度为4.0x106cfu/gm-5.0x106cfu/gm，所述德克酵母的浓度为4.0x106cfu/gm-5.0x106cfu/gm，所述布鲁塞尔德克氏酵母的浓度为3.0x107cfu/gm-4.0x107cfu/gm。
对上述技术方案的进一步改进为，步骤①中，活性微生物组合生物制剂的制备包括以下步骤，a准备液体培养基和菌种，b将菌种接种至液体培养基内进行液体发酵，得到发酵液，c取步骤b中的发酵液，向发酵液内加入干物料，进行固体发酵，得到活性微生物组合生物制剂，d将活性微生物组合生物制剂进行包装存储。
对上述技术方案的进一步改进为，步骤a中，液体培养基组分包括为豆粕、油、淀粉、全脂奶粉、nacl、znso4、cuso4、mgso4、mnso4、feso4、caso4、工业用水；菌种为乳酸片球菌、戊糖片球菌、肠膜明串珠菌、植物乳杆菌、解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、粉状毕赤酵母、膜醭毕赤酵母、德克酵母、布鲁塞尔德克氏酵母的混合物。
对上述技术方案的进一步改进为，步骤b中，制备液体培养基时，菌种随液体培养基原料一起加入，且接种过程中温度为24℃-40℃，接种过程中要搅拌，使菌种与液体培养基混合均匀；步骤b中，液体发酵时，发酵温度为41±1℃，控制发酵通气比为0.3v/v.m-.3v/v.m，搅拌转速150rpm-170rpm，发酵罐内罐压为零，发酵罐顶部安装白炽灯以对发酵罐内部进行光照；步骤b中，液体发酵时，发酵过程中前期通气量大于后期通气量，发酵罐内ph为5.0以下，待发酵罐内菌量达到5×108～9后发酵完成，液体发酵周期为42h-48h；步骤b中，加入的干物料为发酵液、米糠、糠粕、豆粕、食盐、碳酸钙、碳酸镁。
对上述技术方案的进一步改进为，步骤c中，固体发酵时，发酵环境温度为40℃-44℃，固体发酵过程中，每隔48h对发酵反应堆进行翻料，控制发酵反应堆中心温度小于55℃
对上述技术方案的进一步改进为，步骤②中，要连续若干天每天将步骤①中的水溶液投入到目标水体中，直至目标水体中的bod浓度和cod浓度达标；步骤②中，连续若干天向目标水体中投入水溶液时，投入量依次减小；步骤②中，在向目标水体中投入水溶液时，要通过曝气设备对目标水体进行曝气。
对上述技术方案的进一步改进为，步骤②中，将水溶液投入目标水体的入口或泵站处。
本发明的有益效果为：
1、一方面，本发明的活性微生物组合生物制剂用于治理工业污水的方法，选用活性微生物组合生物制剂，可氧化或/和分解工业污水中的各种有机化合物和有机污染物，起到优化环境、保护人体健康、节约水资源的目的。第二方面，活性微生物组合生物制剂中的各类细菌以污染物中的有机物质为食物，当工业污水净化后，这些细菌会随着污染物降低而逐渐减少，当污染物彻底除去时，细菌会因为缺乏食物供应而死亡，因此，本发明能彻底除去各类污染物，处理效果好。第三方面，本发明采用的11中微生物，是7种益生菌和4种酵母，这11种微生物组成一个共生体系，不会相互抑制对方的生长，反而在7种益生菌和4种酵母共同存在时能产生不同的产物如乳酸、醋酸、片球菌素、乳酸链球菌肽、杀手毒素等代谢产物，一种微生物的代谢产物能作为酶，引发其他微生物的代谢反应，从而促进整个微生物组合生物制剂产生更多的对污染物有分解作用和灭菌作用的代谢产物。第四方面，活性微生物组合生物制剂对污染物进行处理后，自身会死亡，因此不会产生二次污染。第四方面，活性微生物组合生物制剂的制备方法，各类细菌的发酵是直接利用米糠、糠粕、豆粕等有机原料，这些原料为天然原料，不含致病菌和病源体，不会产生二次污染。
乳酸片球菌，拉丁名：pediococcusacidilactici，是片球菌属、乳酸片球菌种，具有产酸，调节胃肠道菌群，维持肠道微生态平衡的功能。乳酸片球菌的细菌素可抑制乳杆菌(lactobacilli)、明串珠菌(leuconostocs)、金黄色葡萄球菌、产气荚膜梭菌(clostridiumperfringens)、恶臭假单胞菌(pseudomonasputida)和单核细胞增生利斯特氏菌等微生物的生长。具有对蛋白分解酵素敏感、对热安定。
戊糖片球菌，拉丁名：pediococcuspentosaceus，是片球菌属、戊糖片球菌种，戊糖片球菌(pediococcuspentosaceous)所产生的细菌素能抑制革兰氏阳性的病原菌，如蜡状芽孢杆菌(bacilluscereus)、产气荚膜梭菌(clostridiumperfringenes)、金黄色葡萄球菌(staphylococcusaureus)和单核细胞增生利斯特氏菌。
肠膜明串珠菌，拉丁名：leuconostocmesenteroides，是乳酸菌中的明串珠菌属的重要菌种。肠膜明串珠菌能发酵糖类产生多种酸和醇，具有高产酸能力、抗氧化能力和拮抗致病菌等能力。
植物乳杆菌，拉丁名：lactobacillusplantarum，是乳酸菌的一种，在繁殖过程中能产出特有的乳酸杆菌素，乳酸杆菌素是一种生物型的防腐剂；具有净化水质，分解有机物，除臭，降解氨氮、亚硝酸盐等有害物质，维持澡相、菌相平滑，降低稳定水体ph等功能。
解淀粉芽孢杆菌，拉丁名：bacillusamyloliquefaciens，枯草芽孢杆菌属，可产生多种抑菌物质，包括多肽类、脂肽类及抑菌蛋白类等。其中，抑菌蛋白能作用于病原真菌的细胞壁，使病原真菌的膜通透性增加，从而抑制其生长。
枯草芽孢杆菌，拉丁名：bacillussubtilis，枯草芽孢杆菌菌体生长过程中产生的枯草菌素、多粘菌素、制霉菌素、短杆菌肽等活性物质，这些活性物质对致病菌或内源性感染的条件致病菌有明显的抑制作用。可应用于市政和工业污水处理，工业循环水处理，腐化槽、化粪池等处理，畜牧养殖动物废料、臭味处理，粪便处理系统，垃圾、粪坑、粪池等处理。
嗜酸乳杆菌，拉丁名：lactobacillusacidophilus，对致病微生物具有拮抗作用。嗜酸乳杆菌能分泌抗生物素类物质(嗜酸乳菌素(acidolin)、嗜酸杆菌素(acidophilin)、乳酸菌素(1aetocidon)),对肠道致病菌产生的拮抗作用。
粉状毕赤酵母，拉丁名：pichiafarinose，膜醭毕赤酵母，拉丁名：pichiamembranaefaciens，德克酵母，拉丁名：dekkeraanomala，布鲁塞尔德克氏酵母，拉丁名：dekkerabruxellensis。一方面，这些酵母能有效分解各种碳水化合物、糖、淀粉及各种蛋白质氨基酸，为其他有效微生物提供增殖所需的营养物质。第二方面，酵母菌可分泌多种酶类，如纤维素酶、半纤维素酶、木聚糖酶、淀粉酶、果胶酶和木质酶等，可更有效地降解污染物的有机物质。第三方面，在碳源供应的情况下，粉状毕赤酵母能进行硝化反应，将氨氮分解为硝酸盐，从而达到降解氨氮，除臭的目的。
2、本发明选用的活性微生物组合生物制剂，里面含有7种益生菌和4种酵母，各类微生物在代谢过程中，能充分以污染物中的各类有机物，如蛋白质、脂肪、碳水化合物、氨氮等为原料，将其转化为二氧化碳、氧气、氮气、水、热能等最终产物，同时，益生菌产生的细菌素能抑制病原微生物的生长，从而发挥除臭、消毒、杀菌、脱脂等净化功能，将污染物处理除去，不会产生二次污染，处理效率高，处理效果好，有利于环境保护和人体健康。
3、本发明选用的活性微生物组合生物制剂，其中，乳酸片球菌的浓度为5.5x107cfu/gm，所述戊糖片球菌的浓度为8.5x107cfu/gm，所述肠膜明串珠菌的浓度为4.5x106cfu/gm，所述植物乳杆菌的浓度为3.5x107cfu/gm，所述解淀粉芽孢杆菌的浓度为4.5x106cfu/gm，所述枯草芽孢杆菌的浓度为5.5x107cfu/gm，所述嗜酸乳杆菌的浓度为3.5x106cfu/gm，所述粉状毕赤酵母的浓度为8.5x107cfu/gm，所述膜醭毕赤酵母的浓度为4.0x106cfu/gm-5.0x106cfu/gm，所述德克酵母的浓度为4.5x106cfu/gm，所述布鲁塞尔德克氏酵母的浓度为3.5x107cfu/gm。各微生物的浓度采用此组合，能有效彻底分解各类污染物，处理效果好。
4、在制备活性微生物组合生物制剂时，液体培养基组分包括为豆粕、油、淀粉、全脂奶粉、nacl、znso4、cuso4、mgso4、mnso4、feso4、caso4、工业用水；各原料为天然原料或纯试剂，安全卫生，无污染。
5、在制备活性微生物组合生物制剂的液体培养基时，菌种随液体培养基原料一起加入，且不断搅拌，使得菌种能与液体培养基混合均匀，接种过程中温度为24℃-40℃，防止接种温度过高造成微生物灭活，或温度过低造成微生物代谢程度低。
6、在制备活性微生物组合生物制剂时，进行液体发酵时，发酵温度为41±1℃，控制发酵通气比为0.3v/v.m-1.3v/v.m，搅拌转速150rpm-170rpm，发酵罐内罐压为零，发酵罐顶部安装白炽灯以对发酵罐内部进行光照。温度的控制，是防止温度过高使菌种失活，防止温度过低使菌种生物活性较低，当温度为41±1℃时，此时菌种生化反应水平最高，菌种发酵反应最强烈。发酵过程中，不断搅拌，使得通入的无菌空气能均匀分布，提高发酵罐内的溶氧量。发酵过程中进行光照，可提高菌种的发酵速度。
7、在制备活性微生物组合生物制剂时，进行液体发酵时，由于前期主要以有氧发酵为主，后期主要以厌氧发酵为主，因此发酵前期通气量大于后期通气量，能提高整体发酵速度；由于11种微生物中，嗜好酸类微生物为主，因此控制发酵罐内ph为5.0以下，维持发酵罐内的酸性环境，更有利于微生物发酵；待发酵罐内菌量达到5×108～9后发酵完成，液体发酵周期为42h-48h。
8、在制备活性微生物组合生物制剂，进行固体发酵时，发酵环境温度为40℃-44℃，固体发酵过程中，每隔48h对发酵反应堆进行翻料，控制发酵反应堆中心温度小于55℃。
9、步骤②中，根据目标水体中的bod浓度和cod浓度，要连续若干天每天将步骤①中的水溶液投入到目标水体中，直至目标水体中的bod浓度和cod浓度达标，由于污染物连续不断排入目标水体中，因此对其治理是一个连续的过程，需连续投放活性微生物组合生物制剂；步骤②中，连续若干天向目标水体中投入水溶液时，投入量依次减小，目标水体中处理前积累了大量的污染物，因此刚开始的投入量需加大，随着污染物不断被分解，投入量依次减小，有利于节约处理成本；步骤②中，在向目标水体中投入水溶液时，要通过曝气设备对目标水体进行曝气，由于活性微生物组合生物制剂在分解污染物时，有好氧型的，也有厌氧型的，通过曝气，增加水中的溶氧量，加快微生物分解反应的快速进行，进一步有利于提高工业污水的治理效率和治理效果。
10、步骤②中，将水溶液投入目标水体的入口或泵站处，在入口或泵站处投放，活性微生物组合生物制剂能随水流到达目标水体的任何位置，使得活性微生物组合生物制剂能与污染物充分接触，进一步有利于改善治理效果。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1：活性微生物组合生物制剂的制备
a、准备液体培养基和菌种。
液体培养基的组成如表1所示。
其中，菌种为乳酸片球菌、戊糖片球菌、肠膜明串珠菌、植物乳杆菌、解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、粉状毕赤酵母、膜醭毕赤酵母、德克酵母、布鲁塞尔德克氏酵母的混合物。其中，乳酸片球菌为购自中国普通微生物菌种保藏管理中心(cgmcc)编号为1.2696的乳酸片球菌，戊糖片球菌为购自cgmcc的编号为1.10999的戊糖片球菌，肠膜明串珠菌为购自cgmcc的编号为1.10327的肠膜明串珠菌，植物乳杆菌为购自cgmcc的编号为1.557的植物乳杆菌，解淀粉芽孢杆菌为购自cgmcc的编号为1.7463的解淀粉芽孢杆菌，枯草芽孢杆菌为购自cgmcc的编号为1.2162的枯草芽孢杆菌，嗜酸乳杆菌为购自cgmcc的编号为1.1854的嗜酸乳杆菌，粉状毕赤酵母为购自cgmcc的编号为2.707的粉状毕赤酵母、膜醭毕赤酵母为购自cgmcc的编号为2.4061膜醭毕赤酵母，德克酵母为购自美国标准生物品收藏中心(atcc)的保藏号为atcc10559的德克酵母，布鲁塞尔德克氏酵母为购自atcc的保藏号为atcc64276的布鲁塞尔德克氏酵母。
液体培养基的制备过程中为：
1.1将原料粉碎；
1.2对粉碎后的原料进行灭虫处理；
1.2.1磷化铝片剂：符合gb5452标准。
1.2.2熏蒸：原料输送入密闭的消毒柜中，按3-6g/m3的用量将磷化铝片剂分散投放在消毒柜各处，密闭熏蒸3-5天。熏蒸完毕后打开消毒柜，通风散毒至少24h。
1.3按表1中的组成和重量配置液体培养基。
b、将菌种接种至液体培养基内进行液体发酵，得到发酵液。
发酵过程包括：
2.1空罐准备
准备配料罐、发酵罐，对其进行清洁及消毒灭菌处理。
2.2分过滤器灭菌
消毒总蒸汽压力保持在0.3±0.1mpa，过滤器消毒压力为0.1mpa-0.15mpa，时间为30分钟，消毒时加蒸汽升压要缓慢，防止金属滤棒击穿，消毒结束，通入无菌空气吹干。
2.3进料
在配料罐中先加少量水，然后按表1中的原料种类和重量，将各原料加入到配料罐中，再加水到所需体积，搅拌均匀，打入发酵罐。发酵液装液量60％左右。
2.4接种
菌种为乳酸片球菌、戊糖片球菌、肠膜明串珠菌、植物乳杆菌、解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、粉状毕赤酵母、膜醭毕赤酵母、德克酵母、布鲁塞尔德克氏酵母的混合物。
混合物菌种在进料过程中一起加入，菌种加入时温度为35℃，边接种边搅拌均匀。
2.5发酵培养
控制发酵温度为41±1℃，控制发酵通气比为0.3—1.3v/v.m，发酵时搅拌转速150rpm--170rpm，发酵罐内罐压为零。发酵罐顶部安装100w白炽灯，在发酵过程中打开，保证一定的光照。发酵过程中前期通气量大，随着泡沫的不断上升，逐渐降低通气量，控制ph在5.0以下，待发酵罐内菌量达到5×108～9后发酵完成，得到发酵液。发酵周期控制在42-48小时。(镜检有少量酵母菌---考察参考标准。)
c、取步骤b中的发酵液，向发酵液内加入干物料，进行固体发酵，得到活性微生物组合生物制剂。
3.1向发酵液内加入的干物料原料组成及各原料含量如表2所示，并搅拌混合均匀，得到湿料。
3.2固体发酵
将已经混合均匀的湿料，装入发酵槽，堆积高度不超过90cm，并用塑料薄膜将其表面完全覆盖；调整培养室内环境温度在40-44℃左右，开始固体发酵。
3.3翻料
固体发酵5-7天(减量菌)或14-15天(除臭菌)，在此过程中每隔48小时进行翻料，控制堆体中心温度不超过55℃，直到出成品，保证物料均匀，并取样，检测样品。
d、将活性微生物组合生物制剂进行包装存储。
在制备过程中，工艺控制项目及检测，如表3所示。
实施例2：活性微生物组合生物制剂
按照实施例1中的制备方法，制备活性微生物组合生物制剂。
活性微生物组合生物制剂，其中，乳酸片球菌的浓度为5.5x107cfu/gm，所述戊糖片球菌的浓度为8.5cfu/gm，所述肠膜明串珠菌的浓度为4.5x106cfu/gm，所述植物乳杆菌的浓度为3.5x107cfu/gm，所述解淀粉芽孢杆菌的浓度为4.5x106cfu/gm，所述枯草芽孢杆菌的浓度为5.5x107cfu/gm，所述嗜酸乳杆菌的浓度为3.5x106cfu/gm，所述粉状毕赤酵母的浓度为8.5x107cfu/gm，所述膜醭毕赤酵母的浓度为4.0x106cfu/gm-5.0x106cfu/gm，所述德克酵母的浓度为4.5x106cfu/gm，所述布鲁塞尔德克氏酵母的浓度为3.5x107cfu/gm。
实施例3：活性微生物组合生物制剂用于治理某污水处理厂污水
实验背景：
一占地2400公顷工业园，该工业园内设有汽车工厂、化工工厂、油漆工厂、食品加工厂、饲料工厂及轻工品工厂等工业企业。该工业园内企业生产污水均由工业园中央的污水处理厂处理。
该污水处理厂内设有沉砂池、曝气池和沉淀池，拥有每天处理5000立方米污水的设计能力，现平均每天约有5600立方米污水要处理，且处理量每天都在增加，流入的污水是中等强度的工业废水。由于污水超过了处理厂的处理能力，导致污水处理厂水池内的水污染严重，水质恶化，散发出难闻的臭味，严重影响园区内工作人员的健康。
实验过程：
连续14天，将实施例2中的活性微生物组合生物制剂混入1000l带曝气水池，形成水溶液，连续给料进入沉砂池污水中，按以下剂量加入：
第1天：4ppm
第2天：2ppm
第3天：1ppm
第4-14天：0.5ppm
该水溶液加入沉砂池的污水入口处，可使得活性微生物组合生物制剂在污水处理厂有尽可能长的停留时间。
实验结果：
由操作员每天按程序记录各个参数，记录平衡池(沉砂池后)的污水和曝气池处理后污水出口生化需氧量(bod)和化学需氧量(cod)。第1天加药前(处理前)及第15天加药后(处理后)，两个时间段记录结果显示如下表4所示：
结果分析：
bod(生化需氧量)
当采用活性微生物组合生物制剂时，流入曝气池的污水平均生化需氧量减少71％，这是因为有机废物由活性微生物组合生物制剂快速清除了。生化需氧量平均偏差(mad)显示有69％的改善(138-43mg/l)，明显变化是流入的生化需氧量减少，这样工厂运行稳定性提高了。进入曝气池生化需氧量减少后，由于增加了溶解氧(do)，这样用于曝气的用电量减少了，生物系统的效率提高，也可以在不增加投入的情况下，增加了工厂的处理能力，由于污染物的清除，臭味得以遏制，有利于保护环境。
cod(化学需氧量)
当采用活性微生物组合生物制剂时，流入曝气池的污水平均cod减少60％。平均偏差(mad)显示有81％的改善(227-43毫克/升)。明显变化是流入的化学需氧量减少，这样工厂运行稳定性提高了，操作也简单。进入曝气池化学需氧量减少后，由于增加了溶解氧(do)，这样用于曝气的用电量减少了，生物系统的效率提高，也可以在不增加投入的情况下，增加工厂的处理能力。
ss(悬浮固体)
当采用活性微生物组合生物制剂时，流入曝气池的悬浮固体从平均115增加至129毫克/升。活性微生物组合生物制剂首次添加到一个工厂，开始激活长期积累起来的污泥。结果在最初这个星期看到流入曝气池的ss上升。由于工厂效率增加，流出曝气池的ss反而减少了(33降至23毫克/升)。由于消化了积累的污泥，流入曝气池的悬浮固体将下降，污水厂污泥产生量大大减少。
mlss(混合液悬浮固体)
尽管流入曝气池的悬浮固体增加了(如上所述)，曝气池的mlss(混合液悬浮固体)却减少了34％。同样，当累积污泥消化后mlss会大幅度下降，在2至8周期间有一个下降过程。加入活性微生物组合生物制剂后的第二周与第一周相比平均mlss下降了(2580-2132毫克/升)，开始显示出这种效果。
mlvss(混合液挥发性悬浮固体)
流出曝气池的混合液挥发性悬浮固体减少了36％。这与上面对mlss描述一样。
sv30(污泥体积30分钟沉淀量)
污泥体积30分钟沉淀测试显示从平均710减少到平均470毫克/升，这是由于减少了污泥体积。加了活性微生物组合生物制剂一段时间后固体物沉淀性能改善了。连续使用活性微生物组合生物制剂一段时间后，可减少工业污水处理厂90％以上生物固体。随着污泥的体积减少，用作絮凝和沉淀的聚合物之类化学品用量也相应减少。
实验结论：
活性微生物组合生物制剂在治理工业污水时，能快速去除臭味、提高了工厂运行稳定性、改善了流入曝气池的污水质量、减少用于曝气电力、增加污水厂处理能力、减少污泥、减少生物固体产生、减少化学品的使用、简化工厂的运作、连续给药简单、使用安全、能降低污水处理成本。
实施例4：活性微生物组合生物制剂用于治理养猪废水
实验背景：
某农场已从1976年开始运作到现在，在农场传统猪舍内饲养了约5000头猪，包括母猪和仔猪。废物管理系统包括一系列的水塘及给水水池组成。
农场猪舍每周有4-5天要用水冲洗，冲洗用水来源于位于农场西面约4000l容积的水池，用管道将水池内的水引过来。每个猪舍含大量地槽，用来从一个2000l循环水池引水冲洗猪舍。废水先通过过滤系统过滤掉固体废物流入1ml的厌氧池，然后再进入14ml兼性厌氧池。处理过的废水从兼性厌氧池回到循环水池，也可以用来灌溉附近的牧场。
由于养猪业经常受到严格的操作规程约束，以确保对环境的影响减至最少。猪场产生的大量泥浆和粪便，如果不正确地管理会导致高排放，严重的地面污染及难闻的气味。作为农场管理实务的一部分，废水样品要进行定期测试以确保它们符合最低要求。
经调研，该养猪场的废水处理存在以下问题：
厌氧池污泥积累
厌氧池内积累的过多污泥抑制污水系统处理的能力。池内污泥量增加，慢慢减少污水在池内停留时间(污水通过厌氧池系统所需时间)。停留时间降低影响现存微生物种群有效地分解进入厌氧池有机废物的能力。这种情况会导致大幅提高后续处理池中有机废物负载。从而减少整个系统废水处理效率。如果污泥留在池内，厌氧池内最终将变得无效，污泥需要机械挖掘或者兴建新的厌氧池(某些地方司法禁止开挖与处理池内污泥时)。机械开挖污泥会对环境产生诸多影响，如需要某些类型的机械和污泥处置的方式此种方法也需要大量费用和时间。
兼性厌氧池高营养含量
处理的污水可以用于灌溉附近的混合农业用途的牧场。但是，如果水中含有高营养负荷，用来灌溉牧场的草地就存在问题。在2009年6月对兼性厌氧池处理后的水质检测显示氮含量比先前的测试的更高。更高的氮可能成为当地的潜在环境问题，因为从兼性厌氧池出来的水用来灌溉，它可能会跑到附近的湖泊或河流，或吸入地表水和随后使用水的牧场。
冲洗水池内高营养含量
用来冲洗猪舍的水是通过管道从总容量为5000l的一系列水池中引过来。管道中的水通常含更多营养物及藻类，既有毒又堵塞水泵并妨碍清洗过程。用来去除藻类常用的方法是使用化学品或用机械办法去除。寻求自然的补救办法，以环境上可持续的方式来处理藻类及营养物，维护牲畜尽可能好的生长条件。实验过程：
按表5所示的加药方法，向厌氧池和兼性厌氧池内加入实施例2中的活性微生物组合生物制剂，来进行污水治理。
实验结果：
厌氧池和兼性厌氧池处理前后的污染物浓度分别如表6和表7所示。
结果分析：
1、在采用本发明的治理方法治理前，厌氧池内几乎没有发生什么变化，高bod、总悬浮固体和污泥量，采用本发明的方法治理后，非常明显的鼓泡及污泥活化导致池面上的浮油，大幅降低生化需氧量、总悬浮固体和污泥量。一直继续下去，直至污泥完全下降。说明本方法对解决厌氧池内污泥含量高问题具有明显效果。
2、在采用本发明的治理方法治理前，兼性厌氧池减小了57％的废水强度，含氮量降低了30％，总悬浮固体降低了47％，说明本方法对解决兼性厌氧池内高营养问题具有明显效果。
3、治理后，水中的藻类中明显减少，说明本方法对解决冲洗水池内高营养问题具有明显效果。
实验结论：
本发明的方法用于治理养猪废水，具有如下优点：去除氨和其他恶臭排放量达90％，减少泵出排污池的需要，大幅降低出水强度(营养负荷)，降低总氮、总悬浮磷、钾的量高达40％，降低生化需氧量和总悬浮固体的量达80％，如果出水用于灌溉草地提高养分的可用性，提高厌氧沼气池甲烷产量达10％，并减少由厌氧沼气池产生的h2s达10％，减少飞蝇的数量(通过去除有机诱食剂)。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。