一种石油提炼用油桶清洗设备的制作方法

文档序号:13494275阅读:244来源:国知局
一种石油提炼用油桶清洗设备的制作方法

本发明涉及一种油桶清洗设备,尤其涉及一种石油提炼用油桶清洗设备。



背景技术:

石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。

石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说,前者较广为接受,认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成,属于生物沉积变油,不可再生;后者认为石油是由地壳内本身的碳生成,与生物无关,可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。

目前都是通过人工对油桶进行清洗,从而存在清洗速度慢、清洗效果差、费时费力的缺点,因此亟需研发一种清洗速度快、清洗效果佳、省时省力的石油提炼用油桶清洗设备。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前都是通过人工对油桶进行清洗,从而存在清洗速度慢、清洗效果差、费时费力的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种清洗速度快、清洗效果佳、省时省力的石油提炼用油桶清洗设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种石油提炼用油桶清洗设备,包括有底板、安装板、第一清洗装置和旋转装置,底板顶部焊接有安装板,安装板前侧的底板顶部安装有旋转装置,安装板前侧上部安装有第一清洗装置,第一清洗装置位于旋转装置的正上方。

优选地,第一清洗装置包括有第一电机、圆盘、扇形齿轮、第一滑轨、第一滑块、连接杆、毛刷、连接板、第一弹簧和齿条,安装板前侧的上部通过螺栓连接有第一电机,第一电机的前侧安装有圆盘,圆盘的前侧安装有扇形齿轮,第一电机右侧的安装板上通过螺栓连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式的设有第一滑块,第一滑块前侧焊接有连接杆,连接杆前侧焊接有齿条,齿条与扇形齿轮啮合,第一滑轨上部的安装板前侧焊接有连接板,连接板底部与齿条顶部之间焊接有第一弹簧,齿条底部焊接有毛刷,毛刷位于旋转装置的正上方。

优选地,旋转装置包括有环形滑轨、第二滑块、放置框、磁铁和第二电机,底板顶部通过螺栓连接有环形滑轨,环形滑轨上滑动式的设有第二滑块,第二滑块顶部焊接有放置框,放置框内底部安装有磁铁,底板顶部通过螺栓连接有第二电机,第二电机的输出轴上通过了联轴器与放置框底部连接,第二电机位于环形滑轨的圆心位置。

优选地,还包括有冲洗装置,安装板后侧的底板顶部设有冲洗装置,冲洗装置包括有箱体、水泵、出水管、进水管和阀门,箱体与安装板后侧的底板顶部焊接连接,箱体内底部通过螺栓连接的方式连接有水泵,水泵上连接有出水管,出水管与毛刷的后侧连接,毛刷为网状,箱体顶部左侧焊接有进水管,进水管上设有阀门。

优选地,还包括有外围清洗装置,底板顶部左侧设有外围清洗装置,外围清洗装置包括有连板、t型螺杆、第二弹簧、固定板、海绵块和轴承座,底板顶部左侧焊接有连板,连板上部开有螺孔,螺孔内设有t型螺杆,连板上下两侧通过挂钩连接有第二弹簧,第二弹簧的尾端通过挂钩连接有固定板,轴承座右端通过螺栓与固定板左端中部连接,固定板右端粘接有海绵块。

优选地,还包括有安装杆和轮子,底板的形状为矩形,底板底部四周通过螺栓连接有安装杆,安装杆底部安装有轮子。

优选地,还包括有气缸和固定块,底板底部左侧的前后两侧对称通过螺栓连有气缸,气缸的伸缩杆上连接有固定块。

优选地,还包括有支撑杆,底板顶部右侧倾斜焊接有支撑杆,支撑杆顶部与安装板右侧下部焊接连接。

优选地,还包括有储物箱,安装板左侧中部设有储物箱,储物箱通过螺钉连接的方式与安装板左侧中部连接。

工作原理:当需要对油桶进行清洗时,在油桶上倒入适量的清洗剂,并倒入适量的水,操作人员把油桶放置在旋转装置上的旋转部件上,然后通过旋转装置上的固定部件对油桶进行固定,然后使第一清洗装置上的清洗部件与油桶内壁接触,然后启动第一清洗装置上下移动,带动第一清洗装置上的清洗部件上下移动,于此同时,启动旋转装置转动,带动油桶转动,使第一清洗装置上的清洗部件对油桶全方位进行清洗。清洗完毕后,关闭旋转装置和第一清洗装置即可。

因为第一清洗装置包括有第一电机、圆盘、扇形齿轮、第一滑轨、第一滑块、连接杆、毛刷、连接板、第一弹簧和齿条,安装板前侧的上部通过螺栓连接有第一电机,第一电机的前侧安装有圆盘,圆盘的前侧安装有扇形齿轮,第一电机右侧的安装板上通过螺栓连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式的设有第一滑块,第一滑块前侧焊接有连接杆,连接杆前侧焊接有齿条,齿条与扇形齿轮啮合,第一滑轨上部的安装板前侧焊接有连接板,连接板底部与齿条顶部之间焊接有第一弹簧,齿条底部焊接有毛刷,毛刷位于旋转装置的正上方。启动第一电机转动,带动扇形齿轮转动,带动齿条上下移动,第一弹簧伸缩,带动毛刷上下移动,于此同时,启动旋转装置转动,带动油桶转动,使毛刷对油桶全方位进行清洗。清洗完毕后,关闭旋转装置和第一电机即可。

因为旋转装置包括有环形滑轨、第二滑块、放置框、磁铁和第二电机,底板顶部通过螺栓连接有环形滑轨,环形滑轨上滑动式的设有第二滑块,第二滑块顶部焊接有放置框,放置框内底部安装有磁铁,底板顶部通过螺栓连接有第二电机,第二电机的输出轴上通过了联轴器与放置框底部连接,第二电机位于环形滑轨的圆心位置。操作人员把油桶放置在放置框内,并使毛刷与油桶的内壁接触,磁铁对油桶进行固定。当毛刷在上下移动时,启动第二电机转动,带动放置板和油桶转动,使毛刷对油桶全方位进行清洗。清洗完毕后,关闭第二电机即可。

因为还包括有冲洗装置,安装板后侧的底板顶部设有冲洗装置,冲洗装置包括有箱体、水泵、出水管、进水管和阀门,箱体与安装板后侧的底板顶部焊接连接,箱体内底部通过螺栓连接的方式连接有水泵,水泵上连接有出水管,出水管与毛刷的后侧连接,毛刷为网状,箱体顶部左侧焊接有进水管,进水管上设有阀门。操作人员把阀门打开,再把适量的水和清洗剂倒入箱体内。当毛刷上下移动在对油桶进行清洗时,控制水泵工作,把箱体内的溶液抽出,并从出水管喷出,从而可减少人力。当油桶清洗完毕后,关闭水泵即可。

因为还包括有外围清洗装置,底板顶部左侧设有外围清洗装置,外围清洗装置包括有连板、t型螺杆、第二弹簧、固定板、海绵块和轴承座,底板顶部左侧焊接有连板,连板上部开有螺孔,螺孔内设有t型螺杆,连板上下两侧通过挂钩连接有第二弹簧,第二弹簧的尾端通过挂钩连接有固定板,轴承座右端通过螺栓与固定板左端中部连接,固定板右端粘接有海绵块。当油桶转动时,操作人员顺时针拧动t型螺杆,使固定板和海绵块向右运动,当海绵块向右运动至与油桶接触时,停止拧动t型螺杆即可,从而使海绵块对油桶的外围进行清洗,在清洗的过程中操作人员可在海面块上倒入适量的清洗剂。

因为还包括有安装杆和轮子,底板的形状为矩形,底板底部四周通过螺栓连接有安装杆,安装杆底部安装有轮子,轮子可更方便操作人员移动本发明,从而达到了使用方便的效果。

因为还包括有气缸和固定块,底板底部左侧的前后两侧对称通过螺栓连有气缸,气缸的伸缩杆上连接有固定块,初始时,气缸处于缩短状态。当需要对轮子进行固定时,操作人员控制气缸伸长,带动固定块向下运动,当固定块向下运动至与地面紧密接触时,控制气缸停止伸长。

因为还包括有支撑杆,底板顶部右侧倾斜焊接有支撑杆,支撑杆顶部与安装板右侧下部焊接连接,支撑杆起支撑作用,可使安装板更加牢固。

因为还包括有储物箱,安装板左侧中部设有储物箱,储物箱通过螺钉连接的方式与安装板左侧中部连接,操作人员可将所需的使用工具放置在储物箱,从而可更方便寻找工具。

(3)有益效果

本发明通过第一清洗装置和旋转装置的配合,对油桶内部进行清洗,并通过外围清洗装置对油桶外围进行清洗,从而达到了清洗速度快、清洗效果佳、省时省力的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第一种左视结构示意图。

图3为本发明的第二种左视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明外围清洗装置的主视结构示意图。

图6为本发明的第三种主视结构示意图。

图7为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-安装板,3-第一清洗装置,31-第一电机,32-圆盘,33-扇形齿轮,34-第一滑轨,35-第一滑块,36-连接杆,37-毛刷,38-连接板,39-第一弹簧,310-齿条,4-旋转装置,41-环形滑轨,42-第二滑块,43-放置框,44-磁铁,45-第二电机,5-冲洗装置,51-箱体,52-水泵,53-出水管,54-进水管,55-阀门,6-外围清洗装置,61-连板,62-螺孔,63-t型螺杆,64-第二弹簧,65-固定板,66-海绵块,67-轴承座,7-安装杆,8-轮子,9-气缸,10-固定块,11-支撑杆,12-储物箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种石油提炼用油桶清洗设备,如图1-7所示,包括有底板1、安装板2、第一清洗装置3和旋转装置4,底板1顶部焊接有安装板2,安装板2前侧的底板1顶部安装有旋转装置4,安装板2前侧上部安装有第一清洗装置3,第一清洗装置3位于旋转装置4的正上方。

实施例2

一种石油提炼用油桶清洗设备,如图1-7所示,包括有底板1、安装板2、第一清洗装置3和旋转装置4,底板1顶部焊接有安装板2,安装板2前侧的底板1顶部安装有旋转装置4,安装板2前侧上部安装有第一清洗装置3,第一清洗装置3位于旋转装置4的正上方。

第一清洗装置3包括有第一电机31、圆盘32、扇形齿轮33、第一滑轨34、第一滑块35、连接杆36、毛刷37、连接板38、第一弹簧39和齿条310,安装板2前侧的上部通过螺栓连接有第一电机31,第一电机31的前侧安装有圆盘32,圆盘32的前侧安装有扇形齿轮33,第一电机31右侧的安装板2上通过螺栓连接有第一滑轨34,第一滑轨34上滑动式的设有第一滑块35,第一滑块35前侧焊接有连接杆36,连接杆36前侧焊接有齿条310,齿条310与扇形齿轮33啮合,第一滑轨34上部的安装板2前侧焊接有连接板38,连接板38底部与齿条310顶部之间焊接有第一弹簧39,齿条310底部焊接有毛刷37,毛刷37位于旋转装置4的正上方。

实施例3

一种石油提炼用油桶清洗设备,如图1-7所示,包括有底板1、安装板2、第一清洗装置3和旋转装置4,底板1顶部焊接有安装板2,安装板2前侧的底板1顶部安装有旋转装置4,安装板2前侧上部安装有第一清洗装置3,第一清洗装置3位于旋转装置4的正上方。

第一清洗装置3包括有第一电机31、圆盘32、扇形齿轮33、第一滑轨34、第一滑块35、连接杆36、毛刷37、连接板38、第一弹簧39和齿条310,安装板2前侧的上部通过螺栓连接有第一电机31,第一电机31的前侧安装有圆盘32,圆盘32的前侧安装有扇形齿轮33,第一电机31右侧的安装板2上通过螺栓连接有第一滑轨34,第一滑轨34上滑动式的设有第一滑块35,第一滑块35前侧焊接有连接杆36,连接杆36前侧焊接有齿条310,齿条310与扇形齿轮33啮合,第一滑轨34上部的安装板2前侧焊接有连接板38,连接板38底部与齿条310顶部之间焊接有第一弹簧39,齿条310底部焊接有毛刷37,毛刷37位于旋转装置4的正上方。

旋转装置4包括有环形滑轨41、第二滑块42、放置框43、磁铁44和第二电机45,底板1顶部通过螺栓连接有环形滑轨41,环形滑轨41上滑动式的设有第二滑块42,第二滑块42顶部焊接有放置框43,放置框43内底部安装有磁铁44,底板1顶部通过螺栓连接有第二电机45,第二电机45的输出轴上通过了联轴器与放置框43底部连接,第二电机45位于环形滑轨41的圆心位置。

实施例4

一种石油提炼用油桶清洗设备,如图1-7所示,包括有底板1、安装板2、第一清洗装置3和旋转装置4,底板1顶部焊接有安装板2,安装板2前侧的底板1顶部安装有旋转装置4,安装板2前侧上部安装有第一清洗装置3,第一清洗装置3位于旋转装置4的正上方。

第一清洗装置3包括有第一电机31、圆盘32、扇形齿轮33、第一滑轨34、第一滑块35、连接杆36、毛刷37、连接板38、第一弹簧39和齿条310,安装板2前侧的上部通过螺栓连接有第一电机31,第一电机31的前侧安装有圆盘32,圆盘32的前侧安装有扇形齿轮33,第一电机31右侧的安装板2上通过螺栓连接有第一滑轨34,第一滑轨34上滑动式的设有第一滑块35,第一滑块35前侧焊接有连接杆36,连接杆36前侧焊接有齿条310,齿条310与扇形齿轮33啮合,第一滑轨34上部的安装板2前侧焊接有连接板38,连接板38底部与齿条310顶部之间焊接有第一弹簧39,齿条310底部焊接有毛刷37,毛刷37位于旋转装置4的正上方。

旋转装置4包括有环形滑轨41、第二滑块42、放置框43、磁铁44和第二电机45,底板1顶部通过螺栓连接有环形滑轨41,环形滑轨41上滑动式的设有第二滑块42,第二滑块42顶部焊接有放置框43,放置框43内底部安装有磁铁44,底板1顶部通过螺栓连接有第二电机45,第二电机45的输出轴上通过了联轴器与放置框43底部连接,第二电机45位于环形滑轨41的圆心位置。

还包括有冲洗装置5,安装板2后侧的底板1顶部设有冲洗装置5,冲洗装置5包括有箱体51、水泵52、出水管53、进水管54和阀门55,箱体51与安装板2后侧的底板1顶部焊接连接,箱体51内底部通过螺栓连接的方式连接有水泵52,水泵52上连接有出水管53,出水管53与毛刷37的后侧连接,毛刷37为网状,箱体51顶部左侧焊接有进水管54,进水管54上设有阀门55。

还包括有外围清洗装置6,底板1顶部左侧设有外围清洗装置6,外围清洗装置6包括有连板61、t型螺杆63、第二弹簧64、固定板65、海绵块66和轴承座67,底板1顶部左侧焊接有连板61,连板61上部开有螺孔62,螺孔62内设有t型螺杆63,连板61上下两侧通过挂钩连接有第二弹簧64,第二弹簧64的尾端通过挂钩连接有固定板65,轴承座67右端通过螺栓与固定板65左端中部连接,固定板65右端粘接有海绵块66。

还包括有安装杆7和轮子8,底板1的形状为矩形,底板1底部四周通过螺栓连接有安装杆7,安装杆7底部安装有轮子8。

还包括有气缸9和固定块10,底板1底部左侧的前后两侧对称通过螺栓连有气缸9,气缸9的伸缩杆上连接有固定块10。

还包括有支撑杆11,底板1顶部右侧倾斜焊接有支撑杆11,支撑杆11顶部与安装板2右侧下部焊接连接。

还包括有储物箱12,安装板2左侧中部设有储物箱12,储物箱12通过螺钉连接的方式与安装板2左侧中部连接。

工作原理:当需要对油桶进行清洗时,在油桶上倒入适量的清洗剂,并倒入适量的水,操作人员把油桶放置在旋转装置4上的旋转部件上,然后通过旋转装置4上的固定部件对油桶进行固定,然后使第一清洗装置3上的清洗部件与油桶内壁接触,然后启动第一清洗装置3上下移动,带动第一清洗装置3上的清洗部件上下移动,于此同时,启动旋转装置4转动,带动油桶转动,使第一清洗装置3上的清洗部件对油桶全方位进行清洗。清洗完毕后,关闭旋转装置4和第一清洗装置3即可。

因为第一清洗装置3包括有第一电机31、圆盘32、扇形齿轮33、第一滑轨34、第一滑块35、连接杆36、毛刷37、连接板38、第一弹簧39和齿条310,安装板2前侧的上部通过螺栓连接有第一电机31,第一电机31的前侧安装有圆盘32,圆盘32的前侧安装有扇形齿轮33,第一电机31右侧的安装板2上通过螺栓连接有第一滑轨34,第一滑轨34上滑动式的设有第一滑块35,第一滑块35前侧焊接有连接杆36,连接杆36前侧焊接有齿条310,齿条310与扇形齿轮33啮合,第一滑轨34上部的安装板2前侧焊接有连接板38,连接板38底部与齿条310顶部之间焊接有第一弹簧39,齿条310底部焊接有毛刷37,毛刷37位于旋转装置4的正上方。启动第一电机31转动,带动扇形齿轮33转动,带动齿条310上下移动,第一弹簧39伸缩,带动毛刷37上下移动,于此同时,启动旋转装置4转动,带动油桶转动,使毛刷37对油桶全方位进行清洗。清洗完毕后,关闭旋转装置4和第一电机31即可。

因为旋转装置4包括有环形滑轨41、第二滑块42、放置框43、磁铁44和第二电机45,底板1顶部通过螺栓连接有环形滑轨41,环形滑轨41上滑动式的设有第二滑块42,第二滑块42顶部焊接有放置框43,放置框43内底部安装有磁铁44,底板1顶部通过螺栓连接有第二电机45,第二电机45的输出轴上通过了联轴器与放置框43底部连接,第二电机45位于环形滑轨41的圆心位置。操作人员把油桶放置在放置框43内,并使毛刷37与油桶的内壁接触,磁铁44对油桶进行固定。当毛刷37在上下移动时,启动第二电机45转动,带动放置板和油桶转动,使毛刷37对油桶全方位进行清洗。清洗完毕后,关闭第二电机45即可。

因为还包括有冲洗装置5,安装板2后侧的底板1顶部设有冲洗装置5,冲洗装置5包括有箱体51、水泵52、出水管53、进水管54和阀门55,箱体51与安装板2后侧的底板1顶部焊接连接,箱体51内底部通过螺栓连接的方式连接有水泵52,水泵52上连接有出水管53,出水管53与毛刷37的后侧连接,毛刷37为网状,箱体51顶部左侧焊接有进水管54,进水管54上设有阀门55。操作人员把阀门55打开,再把适量的水和清洗剂倒入箱体51内。当毛刷37上下移动在对油桶进行清洗时,控制水泵52工作,把箱体51内的溶液抽出,并从出水管53喷出,从而可减少人力。当油桶清洗完毕后,关闭水泵52即可。

因为还包括有外围清洗装置6,底板1顶部左侧设有外围清洗装置6,外围清洗装置6包括有连板61、t型螺杆63、第二弹簧64、固定板65、海绵块66和轴承座67,底板1顶部左侧焊接有连板61,连板61上部开有螺孔62,螺孔62内设有t型螺杆63,连板61上下两侧通过挂钩连接有第二弹簧64,第二弹簧64的尾端通过挂钩连接有固定板65,轴承座67右端通过螺栓与固定板65左端中部连接,固定板65右端粘接有海绵块66。当油桶转动时,操作人员顺时针拧动t型螺杆63,使固定板65和海绵块66向右运动,当海绵块66向右运动至与油桶接触时,停止拧动t型螺杆63即可,从而使海绵块66对油桶的外围进行清洗,在清洗的过程中操作人员可在海面块上倒入适量的清洗剂。

因为还包括有安装杆7和轮子8,底板1的形状为矩形,底板1底部四周通过螺栓连接有安装杆7,安装杆7底部安装有轮子8,轮子8可更方便操作人员移动本发明,从而达到了使用方便的效果。

因为还包括有气缸9和固定块10,底板1底部左侧的前后两侧对称通过螺栓连有气缸9,气缸9的伸缩杆上连接有固定块10,初始时,气缸9处于缩短状态。当需要对轮子8进行固定时,操作人员控制气缸9伸长,带动固定块10向下运动,当固定块10向下运动至与地面紧密接触时,控制气缸9停止伸长。

因为还包括有支撑杆11,底板1顶部右侧倾斜焊接有支撑杆11,支撑杆11顶部与安装板2右侧下部焊接连接,支撑杆11起支撑作用,可使安装板2更加牢固。

因为还包括有储物箱12,安装板2左侧中部设有储物箱12,储物箱12通过螺钉连接的方式与安装板2左侧中部连接,操作人员可将所需的使用工具放置在储物箱12,从而可更方便寻找工具。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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