本发明涉及二氯烟酸生产设备技术领域，具体为一种可固液分离的二氯烟酸生产用污水处理罐。
背景技术：
二氯烟酸作为一种医药和农药的中间体，常被用来制备医药和农药，二氯烟酸在生产时有时会混入杂质和污水，此时需要用净化过滤装置对其进行分离。当前的污水处理装置在过滤二氯烟酸时还存在一些问题，比如说不能很好的将二氯烟酸固体和污水进行分离，并且当前的处理装置的内部大都不好清理，导致装置被污染，甚至会出现堵塞的情况，满足不了使用者对二氯烟酸过滤罐的要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可固液分离的二氯烟酸生产用污水处理罐，以解决上述背景技术中提出的不能很好的固液分离和装置不好清理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可固液分离的二氯烟酸生产用污水处理罐，包括底座和装置本体，所述底座的上方两侧均设置有支撑杆，且底座的上方中间处安装有蒸发炉，所述装置本体的上方两侧均安装有直线电机，且直线电机的中间设置有进料口，所述直线电机的下方连接有输出轴，且输出轴的下方固定有压盘，所述装置本体的中间两侧均设置有拉箱，且拉箱的中间安装有活动板，所述活动板的下方设置有限位板，且限位板的下方设置有储液仓，所述拉箱的外侧设置有磁铁，所述压盘的下方设置有承重盘，所述活动板的内侧设置有小孔，所述拉箱的中间安装有弹簧，所述活动板和拉箱的连接处设置有开口。
优选的，所述压盘下方的形状和承重盘内部的形状相吻合，且承重盘和活动板之间固定连接。
优选的，所述拉箱和装置本体之间的连接方式为活动连接，且拉箱和装置本体之间呈无缝结构。
优选的，所述活动板设有三块，且活动板贯穿进拉箱，并且活动板和拉箱之间的连接方式为活动连接。
优选的，所述限位板和装置本体之间固定连接，且限位板的上方设置有通孔状结构，并且限位板被该通孔状结构贯穿。
优选的，所述磁铁均匀的分布在拉箱的四周，且磁铁的一端和拉箱之间固定连接。
优选的，所述小孔贯穿活动板，且小孔的孔径由上到下逐渐减小。
优选的，所述弹簧均匀的分布在拉箱之间，且弹簧的两端均和弹簧相接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可固液分离的二氯烟酸生产用污水处理罐，能够有效的对二氯烟酸和污水进行分离，并且方便对装置内部进行清洗，
(1)设有直线电机、输出轴、压盘和承重盘，直线电机能够带动输出轴上下移动，进而输出轴会带动压盘和承重盘反复碰撞，并且承重盘和下方的活动板固定连接，能够对活动板起到震动的效果，防止二氯烟酸固体堵塞小孔；
(2)设有磁铁，磁铁能够将拉箱固定在装置本体上，防止拉箱在震动时脱离装置本体；
(3)设有蒸发炉，能够对上方落下的污水进行蒸发，使融于污水中的二氯烟酸再结晶，能够降低浪费；
(4)设有开口，开口能够给活动板提供移动的空间，使活动板在受到震动时能够配合弹簧而上下移动，使震动过程得以进行。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明压盘和承重盘处剖面结构示意图；
图4为本发明拉箱和活动板处结构示意图；
图5为本发明拉箱和活动板处侧视结构示意图。
图中：1、底座，2、支撑杆，3、蒸发炉，4、装置本体，5、直线电机，6、进料口，7、输出轴，8、压盘，9、拉箱，10、活动板，11、限位板，12、储液仓，13、磁铁，14、承重盘，15、小孔，16、弹簧，17、开口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可固液分离的二氯烟酸生产用污水处理罐，包括底座1、支撑杆2、蒸发炉3、装置本体4、直线电机5、进料口6、输出轴7、压盘8、拉箱9、活动板10、限位板11、储液仓12、磁铁13、承重盘14、小孔15、弹簧16和开口17，底座1的上方两侧均设置有支撑杆2，且底座1的上方中间处安装有蒸发炉3，装置本体4的上方两侧均安装有直线电机5，且直线电机5的中间设置有进料口6，直线电机5的下方连接有输出轴7，且输出轴7的下方固定有压盘8，压盘8下方的形状和承重盘14内部的形状相吻合，且承重盘14和活动板10之间固定连接，能够在压盘8撞击承重盘14时，防止压盘8错位，装置本体4的中间两侧均设置有拉箱9，且拉箱9的中间安装有活动板10，拉箱9和装置本体4之间的连接方式为活动连接，且拉箱9和装置本体4之间呈无缝结构，拉箱9方便将活动板10从装置本体4中取出，方便清洗装置本体4内部，避免装置本体4内部堵塞而影响该装置工作，活动板10设有三块，且活动板10贯穿进拉箱9，并且活动板10和拉箱9之间的连接方式为活动连接，活动板10能够对上方落下的二氯烟酸混合物进行过滤，使二氯烟酸固体可以和污水分离，活动板10的下方设置有限位板11，且限位板11的下方设置有储液仓12，限位板11和装置本体4之间固定连接，且限位板11的上方设置有通孔状结构，并且限位板11被该通孔状结构贯穿，限位板11能够防止在拉动拉箱9时，另一侧的拉箱9会掉落到储液仓12中，起到了限位的效果，拉箱9的外侧设置有磁铁13，磁铁13均匀的分布在拉箱9的四周，且磁铁13的一端和拉箱9之间固定连接，磁铁13可以将拉箱9固定住，防止在活动板10晃动时，会让拉箱9脱离下该装置，压盘8的下方设置有承重盘14，活动板10的内侧设置有小孔15，小孔15贯穿活动板10，且小孔15的孔径由上到下逐渐减小，小孔15能够使液体留出，并且将固体截留在上方，并且活动板10上面的小孔15能够过滤不同大小的二氯烟酸颗粒，使二氯烟酸固体分离的更加充分，拉箱9的中间安装有弹簧16，弹簧16均匀的分布在拉箱9之间，且弹簧16的两端均和弹簧16相接触，弹簧16能够在活动板10震动时提供缓冲的效果，防止活动板10损坏，活动板10和拉箱9的连接处设置有开口17。
工作原理：在使用该可固液分离的二氯烟酸生产用污水处理罐时，应先检查该装置的各个零件是否完好，然后将底座1放置在水平地面上，然后将二氯烟酸混合物从进料口6输送进装置本体4中，打开直线电机5，使直线电机5带动输出轴7上下移动，进而输出轴7会带动压盘8反复冲撞承重盘14，能够对承重盘14下方的活动板10起到震动的效果，防止二氯烟酸固体会卡住小孔15，在活动板10震动过程中，活动板10的两侧会挤压拉箱9内部的弹簧16，使弹簧16能够对活动板10起到缓冲的效果，防止活动板10损坏，而开口17能够为活动板10提供活动空间，此时活动板10上面的小孔15能够对二氯烟酸混合液进行固液分离，使固体留在活动板10上，液体进入到下方的储液仓12中，并且活动板10上面的小孔15能够逐步过滤不同大小的二氯烟酸颗粒，使固液分离的更加充分，最后的污水会进入到下方的蒸发炉3中，蒸发炉3能够使融在水中的二氯烟酸进行再结晶，减少浪费，如果装置内部被堵塞了，可以将拉箱9从装置本体4中拉出，此时限位板11能够防止另一侧的拉箱9落到下方，起到了限位的效果，当清洗完成后再将拉箱9复位，通过拉箱9两侧的磁铁13对拉箱9进行固定，防止拉箱9脱离装置本体4。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。