一种冲洗建筑水泥罐的装置的制作方法

文档序号:13914188阅读:131来源:国知局

本发明涉及一种建筑施工设备,属于建筑领域,尤其涉及一种冲洗建筑水泥罐的装置,具体适用于扩大清洗面积,增强清洗力度,提高清洗效果。



背景技术:

常用的携带水泥罐的车辆又称为散装水泥车、粉罐车、罐车或粉粒物料运输车,主要由车底盘与水泥罐本体构成,适用于粉煤灰、水泥、石灰粉、矿石粉、颗粒碱等粉粒干燥物的散装运输,主要供水泥厂、水泥仓库和建筑工地使用,尤在建筑工地上最为常见。

授权公告号为cn205989693u,授权公告日为2017年3月1日的发明专利公开了一种水泥罐车冲洗槽,包括槽体、防倒流机构和挡板开合机构,所述槽体一侧底部设有注水口,所述注水口的内侧槽体内部设有防倒流机构,所述防倒流机构包括挡板、压板和支撑耳,所述挡板盖合在注水口内侧槽体的内壁上,所述挡板与支撑耳之间通过活销与支撑耳活动连接,所述压板位于挡板一侧且与挡板固定连接,所述挡板开合机构安装在位于注水口同一侧面的槽体顶部,且挡板开合机构包括支撑架、手柄、拉杆和弹簧座。虽然该设计能够有效防止水泥罐车的冲洗槽内的水从注水口出现倒流现象,但其只能清洗水泥罐内的某一点,至于其余部位只能依赖水流的自流动,不仅清洗面积较窄,而且清洗力度较小,难以取得较佳的清洗效果。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术中存在的清洗面积较窄、清洗力度较小、清洗效果较差的缺陷与问题,提供一种清洗面积较广、清洗力度较大、清洗效果较佳的冲洗建筑水泥罐的装置。

为实现以上目的,本发明的技术解决方案是:一种冲洗建筑水泥罐的装置,包括水泥罐本体与内清洗单元,所述内清洗单元位于水泥罐本体的内部,且在内清洗单元的中部贯穿而过有清洗驱动轴;

所述清洗驱动轴的中部位于内清洗单元的内部,清洗驱动轴的两端分别与顶部轴承、底部轴承相连接,顶部轴承位于顶连接座的中部的内部,底部轴承位于底连接座的中部的内部,底连接座的两端设置有下固定卡口以与水泥罐本体的底部相卡接,顶连接座的两端设置有上固定卡口以与水泥罐本体的顶部相卡接;所述顶连接座上位于上固定卡口、顶部轴承之间的部位与加热器的顶端相连接,加热器的底端下延至水泥罐本体的内部,所述底连接座上近底部轴承的部位设置有一个感温仓,该感温仓的外壁位于水泥罐本体的内部,感温仓的内部设置有测温传感器,该测温传感器与信号发射器、电源位于同一个电路回路中,所述信号发射器与主控室进行信号连接;

所述测温传感器包括金属外壳、输入电源线、输出电源线、输入导电片、输出导电片、斜滑板、导电滚球与蜡块,所述斜滑板的右端与金属外壳的右侧壁相连接,斜滑板的左端与金属外壳的左侧壁相连接,斜滑板的右端高于其左端设置,斜滑板的顶面上近其右端的部位与导电滚球的底部相接触,导电滚球的顶部通过蜡块与金属外壳的顶壁相连接,斜滑板的中部开设有板洞,该板洞的直径大于导电滚球的直径,板洞的正下方设置有输入导电片、输出导电片,输入导电片、输出导电片的顶端间距大于输入导电片、输出导电片的底端间距,输入导电片、输出导电片的底端间距小于导电滚球的直径,输入导电片经输入电源线与信号发射器电路连接,输出导电片经输出电源线与电源电路连接。

所述输入导电片、输出导电片的底端与绝缘座的顶面固定连接,绝缘座的底面与金属外壳的底壁相连接。

所述输出导电片的长度大于输入导电片的长度,且输出导电片的顶端高于输入导电片的顶端。

所述上固定卡口包括内卡块、中承块与外卡块,所述内卡块的顶端经中承块与外卡块的顶端相连接,内卡块、中承块、外卡块共围成的上卡槽与位于其内部的水泥罐本体的顶部相卡接。

所述外卡块的中部设置有贯穿的螺纹孔,该螺纹孔的内部设置有固定螺栓,该固定螺栓的螺帽位于外卡块的外部,固定螺栓的螺栓头位于外卡块、水泥罐本体之间。

所述外卡块的顶端的外壁与定位弹簧组的一端相连接,定位弹簧组的另一端与顶连接座的端部相连接,且在顶连接座的端部设置有与定位弹簧组进行镶嵌配合的弹簧槽。

所述下固定卡口包括内卡壁、中卡壁与外卡壁,所述内卡壁的底部经中卡壁与外卡壁的底部相连接,外卡壁的高度大于内卡壁的高度,内卡壁、中卡壁、外卡壁共围成的下卡槽与位于其内部的水泥罐本体的底部相卡接。

所述清洗驱动轴包括上驱动轴与下驱动轴,所述内清洗单元包括外清洗框架与多根清洗支架,所述上驱动轴的底端经外清洗框架与下驱动轴的顶端相连接,且在外清洗框架的内部设置有多根清洗支架,相邻的清洗支架相互平行。

所述清洗支架包括支架轴与横支架部,所述支架轴的两端分别与外清洗框架的顶部内壁、底部内壁相连接,支架轴的中部与横支架部垂直连接,且横支架部的宽度大于支架轴的宽度。

所述支架轴、横支架部均为中空结构,支架轴的内腔与横支架部的内腔相通,支架轴的外壁上开设有与其内腔相通的轴添药孔,横支架部的外壁上开设有与其内腔相通的部添药孔。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

1、本发明一种冲洗建筑水泥罐的装置中,水泥罐本体内部设置有内清洗单元,内清洗单元的中部贯穿而过有清洗驱动轴,清洗驱动轴的两端分别经顶部轴承、底部轴承与顶连接座、底连接座相连接,顶连接座、底连接座分别与水泥罐本体的顶部、底部相卡接,使用时,水泥罐本体的内部设置有清洗液,清洗驱动轴带动内清洗单元转动以驱使清洗液转动,从而对水泥罐本体清洗,不仅清洗面积较大,几乎可以清洗到水泥罐本体内的所有部位,而且由搅拌产生的清理力具备较大的力度,能产生较好的清洗效果。因此,本发明不仅清洗面积较广、清洗力度较大,而且清洗效果较佳。

2、本发明一种冲洗建筑水泥罐的装置中,加热器对水泥罐本体内的清洗液进行加热以提高清洗效果,同时,底连接座上近底部轴承的部位设置有一个感温仓,该感温仓的外壁位于水泥罐本体的内部,感温仓的内部设置有测温传感器,该测温传感器与信号发射器、电源位于同一个电路回路中,信号发射器与主控室进行信号连接,使用时,测温传感器经感温仓对水泥罐本体内的温度进行监控,一旦温度过高,会损害清洗液的性质,从而损害清洗效果时,就会导通测温传感器、信号发射器、电源所在的电路回路,再由信号发射器发信号给主控室以停止清洗。因此,本发明的自动控制性较佳,能确保清洗效果。

3、本发明一种冲洗建筑水泥罐的装置中,上固定卡口内的内卡块、中承块、外卡块共围成的上卡槽与位于其内部的水泥罐本体的顶部相卡接,下固定卡口内的内卡壁、中卡壁、外卡壁共围成的下卡槽与位于其内部的水泥罐本体的底部相卡接,该设计能提高顶连接座、底连接座与水泥罐本体的连接牢固度,确保清洗工作的稳定进行,同时,上固定卡口中外卡块内设置的螺纹孔、固定螺栓配合能赋予额外的固定力,进一步提高连接牢固度,外卡壁的高度大于内卡壁的高度的设计也能进一步提高连接牢固度,此外,外卡块的顶端的外壁经定位弹簧组与顶连接座的端部相连接的设计不仅能够通过定位弹簧组产生的弹簧力提供额外的固定力,而且可以通过定位弹簧组的伸缩性调整上固定卡口的直径以适应不同规格的水泥罐本体,扩大应用范围。因此,本发明不仅连接牢固度较强,稳定性较高,而且可调性较强,适用范围较广。

4、本发明一种冲洗建筑水泥罐的装置中,清洗驱动轴包括上驱动轴与下驱动轴,内清洗单元包括外清洗框架与多根清洗支架,上驱动轴的底端经外清洗框架与下驱动轴的顶端相连接,外清洗框架的内部设置有多根清洗支架,使用时,上驱动轴、下驱动轴带动外清洗框架、清洗支架转动,以对清洗液进行搅拌,增强清洗效果,尤其当清洗支架包括支架轴与横支架部时,效果更好,此外,轴添药孔、部添药孔能实现在线补充药物,确保清洗液的浓度,提高清洗效果。因此,本发明不仅搅拌效果较强,清洗效果较好,而且能在线补充药物,可调性较强。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中测温传感器的结构示意图。

图3是图2中斜滑板的俯视图。

图中:水泥罐本体1、顶连接座2、定位弹簧组21、弹簧槽22、底连接座3、感温仓4、内清洗单元5、外清洗框架51、清洗支架52、支架轴53、横支架部54、轴添药孔55、部添药孔56、测温传感器6、金属外壳61、输入电源线62、输出电源线63、输入导电片64、输出导电片65、斜滑板66、板洞661、导电滚球67、蜡块68、绝缘座69、清洗驱动轴7、顶部轴承71、底部轴承72、上驱动轴73、下驱动轴74、下固定卡口8、内卡壁81、中卡壁82、外卡壁83、下卡槽84、上固定卡口9、内卡块91、中承块92、外卡块93、上卡槽94、螺纹孔95、固定螺栓96、螺帽961、螺栓头962、加热器10。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1至图3,一种冲洗建筑水泥罐的装置,包括水泥罐本体1与内清洗单元5,所述内清洗单元5位于水泥罐本体1的内部,且在内清洗单元5的中部贯穿而过有清洗驱动轴7;

所述清洗驱动轴7的中部位于内清洗单元5的内部,清洗驱动轴7的两端分别与顶部轴承71、底部轴承72相连接,顶部轴承71位于顶连接座2的中部的内部,底部轴承72位于底连接座3的中部的内部,底连接座3的两端设置有下固定卡口8以与水泥罐本体1的底部相卡接,顶连接座2的两端设置有上固定卡口9以与水泥罐本体1的顶部相卡接;所述顶连接座2上位于上固定卡口9、顶部轴承71之间的部位与加热器10的顶端相连接,加热器10的底端下延至水泥罐本体1的内部,所述底连接座3上近底部轴承72的部位设置有一个感温仓4,该感温仓4的外壁位于水泥罐本体1的内部,感温仓4的内部设置有测温传感器6,该测温传感器6与信号发射器、电源位于同一个电路回路中,所述信号发射器与主控室进行信号连接;

所述测温传感器6包括金属外壳61、输入电源线62、输出电源线63、输入导电片64、输出导电片65、斜滑板66、导电滚球67与蜡块68,所述斜滑板66的右端与金属外壳61的右侧壁相连接,斜滑板66的左端与金属外壳61的左侧壁相连接,斜滑板66的右端高于其左端设置,斜滑板66的顶面上近其右端的部位与导电滚球67的底部相接触,导电滚球67的顶部通过蜡块68与金属外壳61的顶壁相连接,斜滑板66的中部开设有板洞661,该板洞661的直径大于导电滚球67的直径,板洞661的正下方设置有输入导电片64、输出导电片65,输入导电片64、输出导电片65的顶端间距大于输入导电片64、输出导电片65的底端间距,输入导电片64、输出导电片65的底端间距小于导电滚球67的直径,输入导电片64经输入电源线62与信号发射器电路连接,输出导电片65经输出电源线63与电源电路连接。

所述输入导电片64、输出导电片65的底端与绝缘座69的顶面固定连接,绝缘座69的底面与金属外壳61的底壁相连接。

所述输出导电片65的长度大于输入导电片64的长度,且输出导电片65的顶端高于输入导电片64的顶端。

所述上固定卡口9包括内卡块91、中承块92与外卡块93,所述内卡块91的顶端经中承块92与外卡块93的顶端相连接,内卡块91、中承块92、外卡块93共围成的上卡槽94与位于其内部的水泥罐本体1的顶部相卡接。

所述外卡块93的中部设置有贯穿的螺纹孔95,该螺纹孔95的内部设置有固定螺栓96,该固定螺栓96的螺帽961位于外卡块93的外部,固定螺栓96的螺栓头962位于外卡块93、水泥罐本体1之间。

所述外卡块93的顶端的外壁与定位弹簧组21的一端相连接,定位弹簧组21的另一端与顶连接座2的端部相连接,且在顶连接座2的端部设置有与定位弹簧组21进行镶嵌配合的弹簧槽22。

所述下固定卡口8包括内卡壁81、中卡壁82与外卡壁83,所述内卡壁81的底部经中卡壁82与外卡壁83的底部相连接,外卡壁83的高度大于内卡壁81的高度,内卡壁81、中卡壁82、外卡壁83共围成的下卡槽84与位于其内部的水泥罐本体1的底部相卡接。

所述清洗驱动轴7包括上驱动轴73与下驱动轴74,所述内清洗单元5包括外清洗框架51与多根清洗支架52,所述上驱动轴73的底端经外清洗框架51与下驱动轴74的顶端相连接,且在外清洗框架51的内部设置有多根清洗支架52,相邻的清洗支架52相互平行。

所述清洗支架52包括支架轴53与横支架部54,所述支架轴53的两端分别与外清洗框架51的顶部内壁、底部内壁相连接,支架轴53的中部与横支架部54垂直连接,且横支架部54的宽度大于支架轴53的宽度。

所述支架轴53、横支架部54均为中空结构,支架轴53的内腔与横支架部54的内腔相通,支架轴53的外壁上开设有与其内腔相通的轴添药孔55,横支架部54的外壁上开设有与其内腔相通的部添药孔56。

使用时,清洗驱动轴7的两端分别经顶部轴承71、底部轴承72与顶连接座2、底连接座3相连接,顶连接座2、底连接座3分别与水泥罐本体1的顶部、底部相卡接,水泥罐本体1的内部设置有清洗液,清洗驱动轴7带动内清洗单元5转动以驱使清洗液转动,从而对水泥罐本体进行清洗,内清洗单元5的自身结构设计能够进一步提高搅动效果,从而进一步提高清洗效果,同时,加热器10对水泥罐本体1内的清洗液进行加热以提高清洗效果。此外,在整个清洗过程中,测温传感器6经金属外壳61直接监测水泥罐本体1内的温度,一旦超过设定的警戒温度,升温之后的金属外壳61会升高蜡块68的温度,蜡块68逐渐软化,直至失去与金属外壳61之间的粘接力,导电滚球67沿斜滑板66向下滚动,直至从板洞661中落下,并卡在输入导电片64、输出导电片65之间,使得输入电源线62、输入导电片64、导电滚球67、输出导电片65、输出电源线63之间的电路导通,从而导通测温传感器6、信号发射器、电源所在的电路回路,再由信号发射器发信号给主控室以停止清洗,确保清洗效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

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