本发明涉及一种平流刮刷式自动水过滤器，属于水处理设备技术领域。
背景技术：
传统的各种用于水力发电的水过滤器对水中含有的各类污物杂质均采用拦截并滞留于过滤网表面和内部，然后通过手动或自动反冲洗清污和排污。但若在汛期水中混入大量泥砂、树枝（根）、杂草（根），或者河流上游城镇的大量生活垃圾进入待过滤水中，则工况特别恶劣，大量的污物杂质将在极短时间内彻底堵塞水过滤器的过滤网，从而导致水过滤器不能工作。
近年来，国内有相当大一部分已建成发电的水电站在处理水质时就出现上述情况，由于自动水过滤器的过滤芯（不管是多芯式还是大容量的单芯式）堵塞后所需检修时间较长，而需要检修的间隔时间又较短，基本不能满足工况供水的要求。
因此，很多电站在前期已改为检修时间较短的两台互为备用的蓝式水过滤器，一台检修，一台工作，将拦截并滞留于网篮内的污物杂质直接提出清理，以基本满足工况供水的要求。但由于污物杂质太多，检修过于频繁，有些工况甚至出现一小时内就得检修一次，检修成本太高。
技术实现要素：
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种平流刮刷式自动水过滤器，可有效延长检修的间隔时间和检修时间。
本发明采用的技术方案是这样的：
一种平流刮刷式自动水过滤器，包括过滤器壳体，还包括旋转驱动装置、旋转刮刷装置、圆筒形开式网芯，过滤器壳体内部分隔成依次相互连通的进水舱、出水舱和纳污舱三大部分，进水舱设有进水口，出水舱设有出水口，所述出水舱内固定设置开式网芯，所述旋转刮刷装置同轴设置在开式网芯内并将其旋转驱动轴穿过进水舱后由设置在过滤器壳体外的旋转驱动装置驱动转动，所述纳污舱底部设排污口，纳污舱侧部设检修盖。
上述技术方案中，开式网芯采用大容量单筒式的开式网芯，即两端不封闭。含有污物杂质的水流从开式网芯的一端进入，而水流中的主要污物杂质利用污水的水力流动特性及惯性力的作用，经过开式网芯的另一端直接平流入基本不流动的纳污舱，而截留于开式网芯表面的污物杂质则通过转动的旋转刮刷装置刮刷下来后也进入纳污舱，这些污物杂质在开启排污口的阀门时排出。
纳污舱的设置，也是相对于现有技术的一大改进，可以容纳更多的污物杂质，这是之前的各种水过滤器均没有的。排污口处设置的排污阀可以根据工况水质污物的含量设置自动开启时间，将其中的污物杂质及时可靠的对外自动排出。
传统的自动水过滤器自动反冲洗仅针对进入滤网表面并堵塞的污物杂质，而大量的污物杂质滞留于污水腔，滤网表面还未清污完毕则又很快堵塞，致使传动自动水过滤器在这种工况下不能正常工作。而蓝式水过滤器又不能自动排污。因此，本发明的特殊结构，使开式网芯可能堵塞检修的间隔时间为传统篮式手动检修水过滤器的200-300倍，这是非常显著的技术进步。
目前，本发明已在个别水电站开始试用，如云南滇能熊家沟电站，原来每台机组加装两台蓝式水过滤器，其检修间隔时间为40分钟左右，改用本发明后，滤网堵塞检修的间隔时间延长到15天左右，从而极大的延长了检修间隔时间。
作为优选，所述旋转刮刷装置表面设置刮刀和尼龙刷。刮刀用于将开式网芯内表面上的污物杂质切断刮下然后用尼龙刷对开式网芯上的滤孔进行清扫。
作为优选，所述检修盖与纳污舱之间转动连接并锁扣密封，可以实现快速打开检修，然后重新将过滤器投入使用。
本发明显著地延长了检修间隔时间，检修方便快速，更加有利于污物杂质的处理，节省了大量的人力物力。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图。
图中标记：1为旋转驱动装置，2为过滤器壳体，21为进水舱，22为进水口，23为出水舱，24为出水口，25为排污口，26为纳污舱，27为检修盖，3为旋转驱动轴，4为旋转刮刷装置，41为刮刀，42为尼龙刷，5为开式网芯。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
实施例：
如图1所示，一种平流刮刷式自动水过滤器，包括过滤器壳体2，还包括旋转驱动装置1、旋转刮刷装置4、圆筒形开式网芯5，过滤器壳体2内部分隔成依次相互连通的进水舱21、出水舱23和纳污舱6三大部分，进水舱21设有进水口22，出水舱23设有出水口24，所述出水舱23内固定设置开式网芯5，所述旋转刮刷装置4同轴设置在开式网芯5内并将其旋转驱动轴3穿过进水舱21后由设置在过滤器壳体2外的旋转驱动装置1驱动转动，所述纳污舱26底部设排污口25，纳污舱26侧部设检修盖27。
所述旋转刮刷装置4表面设置刮刀41和尼龙刷42。
所述检修盖27与纳污舱26之间转动连接并锁扣密封。