煤气疏水器在线清堵装置的制作方法

本发明涉及一种清堵装置，具体涉及煤气疏水器在线清堵装置，属于煤气疏水器结构部件技术领域。

背景技术：

在冶金企业的生产过程中主要回收煤气有高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气，因生产收工艺、设备等原因，煤气中总会存在一定的水份和垢污，随着长距离输送温度的降低煤气中的饱和水凝结为水，为此，煤气输送管道在设计时必须在一定长度范围内较低位置设置煤气疏水器。目前满足用户使用的煤气在输送前均经过除尘，但因煤气疏水器设置在煤气管道区域最低的位置，长期使用中都有聚积垢污、系统杂物聚集、氧化腐蚀杂物等，为此，存在煤气疏水器易堵塞问题，影响到煤气管道正常放水、影响到系统的正常运行生产。

从目前煤气疏水器堵塞情况看，还总结不出一劳永逸的规律，比如：单个煤气疏水器堵塞的时间长短不一，分析起来主要与煤气品种有关、系统运行状况有关、布置位置有关等等，所以很合理的维护周期无法确定。目前国内煤气疏水器有很多种，有单流程、多流程、防泄漏等，上述均采用水柱高度密封煤气原理，仅为同一煤气密封条件下在布置上小型化、防煤气泄漏等的结构改进，但是堵塞问题是现场存在、且需要尽早解决问题目前尚无寻得类似产品。另外煤气是一种易燃易爆的燃料，在处理煤气疏水器堵塞问题时涉及到诸多的安全隐患因素，目前维护处理的方法也主要采用离线，对系统采用堵煤气盲板拆清的方法来解决，因此存在安全要求高，费力费时劳动清堵大情况。

技术实现要素：

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种煤气疏水器在线清堵装置，该方案在安全可靠的情况下实现对煤气疏水器在线清堵，同时如果采用电动阀门经过定时或将水位与冲洗管路连锁自动清理的目标，可实现智能化清垢。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种煤气疏水器在线清堵装置，所述清堵装置包括煤气管道、煤气排放管进口异径管、煤气疏水隔绝一次阀、煤气疏放水排放管、煤气疏水隔绝二次阀、煤气疏水器联箱、法兰、排污阀、水封管、溢水管、水封补水管、阀、水位计气侧阀、水位计、水位计水侧阀、水位计反冲洗阀、上行压力水总管、上行压力水阀；、下行压力水阀、下行压力水总管、排污池、异径管压力水阀以及异径管压力水总管，所述煤气疏水隔绝一次阀作为煤气疏水器与煤气管道隔绝的第一道阀门，所述煤气疏放水排放管与煤气疏水器联箱之间设置有煤气疏水隔绝二次阀，所述水封管一端连接煤气疏水器联箱6，另一端连接水封补水管，所述溢水管连接水封管，溢流管的出口下方设置有排污池，所述煤气疏放水排放管的一侧设置有上行压力水总管，另一侧设置有下行压力水总管，煤气疏水器联箱上连接法兰，排污阀设置在连接煤气疏水器联箱的管道上，与煤气疏放水排放管连接的管道上设置有水位计，所述水位计的一端设置有水位计气侧面阀，另一侧设置有水位计水侧阀，水位计通过水位计反冲洗阀连接异径管压力水总管。

作为本发明的一种改进，所述清堵装置还包括冲洗支管和冲洗环管，所述冲洗支管和冲洗环管焊接在煤气排放管进口异径管上，其中冲洗支管和冲洗环管的夹角为45°。

作为本发明的一种改进，所述煤气疏放水排放管管内壁开出数量≤4道、深度＞1mm管内螺旋内槽（作为管内旋转清垢器旋转的运行轨道，在管内螺旋内槽上下位置煤气疏放水排放管管圆周开旋流侧槽孔，数量多水冲动力大，为平衡施力需对称开槽孔，每周槽孔操控数量≥1对、均布于排放管道高度范围，与相应数量的上冲支管、下冲支管焊接一体，引压力水至旋转清垢器上行叶片或下行叶片，使旋转清垢器获得上旋或下旋的动力。

作为本发明的一种改进，所述管内旋转清垢器包括挂垢片、清垢器顶板、下行排水孔、下行叶片、上下室分隔板、导行销钉、上行叶片、清垢器底板以及上行排水孔,旋转清垢器由轻质的材料制成，比如可以注塑、压制成型、如金属可采用焊接、机加工而成，所述管内旋转清垢器轮体由非金属支撑，主要重量轻、具有耐腐蚀性优良效果，在管内旋转清垢器中心开孔目的是保证所清管道上下联通和正常排水和垢，开孔尺寸≥一二次隔绝阀的阀芯内孔；上行叶片和下行叶片数量分别数＞3，越多越好，所述清垢器顶板、下行排水孔、下行叶片和上下室分隔板组成下行的动力室，自下行叶片获得压力水旋转动力，在上行排水孔排水推动作用下，由导行销钉沿管内螺旋内槽完成旋转下行，所述上下室分隔板、上行叶片、清垢器底板、上行排水孔组成上行动力室，自上行叶片获得压力水旋转动力，由导行销钉沿管内螺旋内槽实现旋转上行，同时带动挂垢片对煤气疏放水排放管内部结垢进行清理。根据清堵维护经验，存在于煤气疏放水排放管内垢污主要是由挂垢的和滋生微生物聚积而堵管道，如果对该管道内部进行定期的疏通就可以保证畅通。

相对于现有技术，本发明具有如下优点，1）该技术方案整体结构设计紧凑、巧妙，该方案中，在安全可靠情况下，实现煤气疏水器结垢的在线清理方案，2）该方案采用水位计，通过水位的波动判断堵塞情况，有效解决煤气疏水器检测判断难的问题；3）该方案设置旋流式喷水管，疏松垢污、减弱垢污与积垢面附着力，提高冲洗效果，解决煤气疏水器进口异径管在线清堵问题；4）该方案设置水动式管内旋转清垢器，解决了排放管道内部结垢的在线清理问题；5）在采用定时或将水位与冲洗管路程序连锁，可实现智能清堵，减少疏通人员的劳动强度。

附图说明

图1为一种煤气疏水器防堵结构示意图：

图2为排放异径管疏通结构示意图：

图3为管内旋转清垢器结构示意图：

图中：1-煤气管道；2-煤气排放管进口异径管；3-煤气疏水隔绝一次阀；4-煤气疏放水排放管；5--煤气疏水隔绝二次阀；6-煤气疏水器联箱；7-法兰；8-排污阀；9-水封管；10-溢水管；11-水封补水管、阀；12-水位计气侧阀；13-水位计；14-水位计水侧阀；15-水位计反冲洗阀；16-上行压力水总管；17-上行压力水阀；18-下行压力水阀；19-下行压力水总管；20-排污池；21-异径管压力水阀；22-异径管压力水总管；23-冲洗支管；24-冲洗环管，25-管内螺旋内槽；26-管内旋转清垢器；27-上冲环管；28-上冲支管；29-下冲环管；30-下冲支管；31挂垢片；32-清垢器顶板；33-下行排水孔；34-下行叶片；35-上下室分隔板；36-导行销钉；37-上行叶片；38-清垢器底板；39-上行排水孔。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面结合附图对本发明做详细的说明。

实施例1：参见图1-图3，一种煤气疏水器在线清堵装置，所述清堵装置包括煤气管道1、煤气排放管进口异径管2、煤气疏水隔绝一次阀3、煤气疏放水排放管4、煤气疏水隔绝二次阀5、煤气疏水器联箱6、法兰7、排污阀8、水封管9、溢水管10、水封补水管、阀11；水位计气侧阀12、水位计13；水位计水侧阀14；水位计反冲洗阀15、上行压力水总管16、上行压力水阀17、下行压力水阀18、下行压力水总管19、排污池20；异径管压力水阀21以及异径管压力水总管22，所述煤气疏水隔绝一次阀作为煤气疏水器与煤气管道隔绝的第一道阀门，所述煤气疏放水排放管与煤气疏水器联箱6之间设置有煤气疏水隔绝二次阀6，所述水封管一端连接煤气疏水器联箱6，另一端连接水封补水管11，所述溢水管连接水封管，溢流管的出口下方设置有排污池20，所述煤气疏放水排放管4的一侧设置有上行压力水总管，另一侧设置有下行压力水总管，煤气疏水器联箱上连接法兰，排污阀设置在连接煤气疏水器联箱的管道上，与煤气疏放水排放管连接的管道上设置有水位计13，所述水位计的一端设置有水位计气侧面阀12，另一侧设置有水位计水侧阀14，水位计通过水位计反冲洗阀连接异径管压力水总管。所述清堵装置还包括冲洗支管23和冲洗环管24，所述冲洗支管23和冲洗环管24焊接在煤气排放管进口异径管上，其中冲洗支管23和冲洗环管24的夹角为45°。所述煤气疏放水排放管4管内壁开出数量≤4道、深度＞1mm管内螺旋内槽25作为管内旋转清垢器26旋转的运行轨道，在管内螺旋内槽25上下位置煤气疏放水排放管4管圆周开旋流侧槽孔，数量多水冲动力大，为平衡施力需对称开槽孔，每周槽孔操控数量≥1对、均布于排放管道高度范围，与相应数量的上冲支管28下冲支管30焊接一体，引压力水至旋转清垢器26上行叶片37或下行叶片34，使旋转清垢器26获得上旋或下旋的动力；所述管内旋转清垢器26包括挂垢片31、清垢器顶板32、下行排水孔33、下行叶片34,上下室分隔板35、导行销钉36、上行叶片37、清垢器底板38以及上行排水孔39,旋转清垢器26由轻质的材料制成，比如可以注塑、压制成型、如金属可采用焊接、机加工而成，所述管内旋转清垢器26轮体由非金属支撑，主要重量轻、具有耐腐蚀性优良效果，在管内旋转清垢器26中心开孔目的是保证所清管道上下联通和正常排水和垢，开孔尺寸≥一、二次隔绝阀的阀芯内孔；上行叶片37和下行叶片34数量分别数＞3，越多越好，所述清垢器顶板32、下行排水孔33、下行叶片34和上下室分隔板35组成下行的动力室，自下行叶片34获得压力水旋转动力，在上行排水孔39排水推动作用下，由导行销钉36沿管内螺旋内槽25完成旋转下行，所述上下室分隔板35、上行叶片37、清垢器底板38、上行排水孔39组成上行动力室，自上行叶片37获得压力水旋转动力，由导行销钉36沿管内螺旋内槽25实现旋转上行，同时带动挂垢片31对煤气疏放水排放管4内部结垢进行清理。根据清堵维护经验，存在于煤气疏放水排放管4内垢污主要是由挂垢的和滋生微生物聚积而堵管道，如果对该管道内部进行定期的疏通就可以保证畅通。

工作原理：参见图1-图3，一种煤气疏水器在线清堵技术方法提出的解决方法由如下的结构组成，煤气管道1、煤气排放管进口异径管2是煤气疏水器排水排垢的入口、是最容易堵塞的位置；煤气疏水隔绝一次阀3作为煤气疏水器与煤气管道隔绝的第一道阀门；煤气疏放水排放管4是将煤气管道水和垢从高位置引至地面的通道；煤气疏水隔绝二次阀5煤气规范设计要求，当一次阀内漏的情况下，可以通过二次阀进行隔绝；煤气疏水器联箱6煤气中的水和垢下行至此集中；法兰7主要对联箱进行清理维护之用；排污阀8正常运行时关闭，在对疏水器维护时可以打开阀门将污水排向排污池；水封管9作为正常运行情况下密封煤气的水柱高度，不同煤气密封高度不同有规范；正常情况下煤气系统的水或水封补水通过溢水管10，即将多余的水超过密封水柱高度引出系统，进入专门设置的排污池20；水封补水管阀11，由于煤气压力波动会产生过量的溢水、另外加之水蒸发和系统泄漏点等需要补充水；水位计气侧阀12用于隔绝水位计的上部正常运行时属煤气侧的阀门；水位计13测量煤气疏水器内部水位位置、波动情况专门设置的水位计，具有直观特点符合煤气规范要求，在正常正常运行的时，煤气疏放水排放管4上段是煤气下段是水，这里需要说明的是本水位计气水侧阀安装位置和水位计的高度主要由煤气的波动压力范围高低决定，煤气压力波动范围大，水位计长度需要长；水位计水侧阀14用于在运行时水位计与系统隔绝；设置水位计反冲洗阀15，一是冲洗水位计提高清晰度、同时防止垢污堵塞水位计；在正常运行的情况下，煤气疏水隔绝一、二次阀开启，水位计气水侧隔绝门打开、反冲阀关闭、排污阀阀关闭，补水阀开启实施正常补水，如此整个煤气疏水器形成连通管，水位便可在水位计显示出来，由于煤气管道压力是波动，水位也将随着煤气压力波动波动，当煤气疏水器堵塞时，由于不受煤气管道压力波动的影响，从而呈现出水位静止不同的情况，如此区别可以通过水位计有效判断煤气疏水器是否堵塞，顾以此措施解决煤气疏水器堵塞检测判断的问题。

见附图1、图2，解决疏水器煤气排放管进口异径管2堵塞问题方法，由以下的结构组成，在煤气排放管进口异径管2开旋流侧槽孔，数量≥2个，采用焊接方法连接冲洗支管23、冲洗环管24和异径管压力水阀21、异径管压力水总管22，其中要求冲洗支管23和冲洗环管24夹角控制小于45°，以提高水冲流旋转力，增加旋转力的主要目的疏松垢污、减弱垢污与排放管进口异径管2壁面的粘附力，从而提高冲洗效果，如此在运行中采用水冲洗，垢污随着煤气疏放水排放管4输入煤气疏水器联箱6不仅安全密封清垢，同时，这种靠水冲力方式也可采用定时或将水位与冲洗管路连锁自动，实现智能化清垢、减少疏通人员的劳动强度等。1）正常运行煤气疏水器投入系统：排污阀8、水位计反冲洗阀15、上行压力水阀17、下行压力水阀18、异径管压力水阀21、煤气疏水隔绝一次阀3、煤气疏水隔绝二次阀5、水位计气侧阀12、水位计水侧阀14全部关闭，打开水封补水管阀11，当溢水管10有水溢出时，打开煤气疏水隔绝一次阀3、煤气疏水隔绝二次阀5、水位计气侧阀12、水位计水侧阀14，能看到水位计水位在随煤气压力波动；2）点巡检中发现水位计13水位反应不灵活，或停止不动时，需要开启在线清堵装置，先开启异径管压力水阀21清除煤气排放管进口异径管2积垢物，正常0.3mpa压力水几分钟可以完成，清堵时间长短主要视堵塞程度；关闭异径管压力水阀21，开启上行压力水阀17清除煤气疏放水排放管4积垢，由于管道高度积垢多少原因，需要开、关一上行压力水阀17管一下，再开关一下行压力水阀18，使得管内旋转清垢器26在管内部上下移动清理管道内部垢污，直到水位计13显示水位反应灵敏停止操作，恢复阀门关闭状态。另外，也可以定期进行上述操作，防患于未然。3）当发现水位计模糊等情况，关闭任一水位计气、水侧阀12、14，开启一次水位计反冲洗阀15，气、水侧阀开关位置更换冲洗水位计13，直到水位计显示正常清晰。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。