石料料斗防粘壁清洁装置的制作方法

本发明涉及清洁设备，特别是一种石料料斗防粘壁清洁装置。

背景技术：

在输送矿石的过程中，需要对这些石料进行集中收集和清洗。在集中和清洗的过程中，形状不一的石料很容易在料斗中出现粘黏和架桥的现象。所以石料料斗防粘壁清洁装置可以有效的针对架桥和粘黏的石料进行处理。

中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于下料振动装置料斗的实用新型，该实用新型的授权公众号为：cn202828580u。包括料斗，在料斗上设置有振动装置，在所述振动装置连接有一个定时装置。

但是该装置在使用过程中，由于落料口不够集中，落料口的大小也偏小，所以往往会发生落料口的生产料大量堆积。与此同时，定时装置的振动间隔也较长，很容易造成生产料架桥而无法下落。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是，提供一种全自动、快速清除架桥和粘黏石料的石料料斗防粘壁清洁装置。

为解决上述的技术问题，本发明提供了一种石料料斗防粘壁清洁装置，包括料斗壁；所述料斗壁内壁上安装有旋转清洁机构，所述旋转清洁机构底端与载台连接，所述载台中心处开有有入料通道，所述入料通道与清洗机连通，所述清洗机底部装有电机，所述电机通过主轴与载台传动连接。

进一步，所述旋转机构由四条清洁臂组成，所述清洁臂通过连接臂两两连接。

更进一步，所述清洁臂内部开有出油腔，所述清洁臂外侧的刮刷与出油腔连通，所述出油腔与载台外径处的回油腔连通。

更进一步，所述清洁臂与料斗壁之间的通道底端安装有单向阀，所述单向阀与回油腔连通。

采用上述结构后，本发明石料料斗防粘壁清洁装置与现有技术相比较，从结构上来看，本发明可以通过旋转状态下的清洁臂来刮擦粘黏和卡在料斗壁内壁上的石料。由于带入的石料多多少少都会携带杂质和灰尘。所以为了防止灰尘在料斗壁上堆积，通过带有清洁油的刮刷对料斗壁进行清洁处理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明石料料斗防粘壁清洁装置的结构示意图。

图2为本发明转清洁机构的俯视图。

图中：1为料斗壁、2为旋转清洁机构、2-1为清洁臂、2-3为刮刷、2-3为出油腔、2-4为连接臂、3为载台、3-1为回油腔、3-2为单向阀、5为入料通道、6为清洗机、7为电机、8为主轴。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种石料料斗防粘壁清洁装置，包括料斗壁；所述料斗壁1内壁上安装有旋转清洁机构2，所述旋转清洁机构2底端与载台3连接，所述载台3中心处开有有入料通道5，所述入料通道5与清洗机6连通，所述清洗机6底部装有电机7，所述电机7通过主轴8与载台3传动连接。其中，在收集和清洗石料时，石料极易粘黏在料斗壁1上。所以通过电机7驱动主轴8旋转，再由主轴8带动载台3上端的旋转清洁机构2对料斗壁1进行清洁。清洁完毕的石料会顺着入料通道5落入清洗机6做逐步清理，最终对石料进行挑选和使用。

如图1和图2所示，所述旋转机构2由四条清洁臂2-1组成，所述清洁臂2-1通过连接臂2-4两两连接。其中，为了有效的刮蹭料斗壁1上粘黏和架桥的石料，在所述旋转机构2上设置了清洁臂2-1。所述清洁臂2-1可以通过告诉的旋转将料斗壁1上的石料刮蹭下来。同时为了保证四条清洁臂2-1之间结构的稳定性，将四条清洁臂2-1通过连接臂2-4两两连接。

如图1和图2所示，所述清洁臂2-1内部开有出油腔2-3，所述清洁臂2-1外侧的刮刷2-2与出油腔2-3连通，所述出油腔2-3与载台3外径处的回油腔3-1连通。其中，为了处理料斗壁1上的造纸和石料灰尘，在所述清洁臂2-1内部开有出油腔2-3，再将出油腔2-3的输出端与刮刷2-2连接。这样刮刷2-2在做离心运动时，出油腔2-3内部的清洁油可以顺着刮刷2-2涂抹在料斗壁1上，进一步的将灰尘和杂质清除。

如图1所示，所述清洁臂2-1与料斗壁1之间的通道底端安装有单向阀3-2，所述单向阀3-2与回油腔3-1连通。其中，当清洁油的涂抹量过多时，其可以顺着料斗壁1流下，再通过回油腔3-1上端的单向阀3-2回流至回油腔3-1内。

综上，本发明可以通过旋转状态下的清洁臂来刮擦粘黏和卡在料斗壁内壁上的石料。由于带入的石料多多少少都会携带杂质和灰尘。所以为了防止灰尘在料斗壁上堆积，通过带有清洁油的刮刷对料斗壁进行清洁处理。

技术特征：

技术总结
本发明涉及到一种石料料斗防粘壁清洁装置，包括料斗壁；所述料斗壁内壁上安装有旋转清洁机构，所述旋转清洁机构底端与载台连接，所述载台中心处开有有入料通道，所述入料通道与清洗机连通，所述清洗机底部装有电机，所述电机通过主轴与载台传动连接。采用上述结构后，本发明石料料斗防粘壁清洁装置与现有技术相比较，从结构上来看，本发明可以通过旋转状态下的清洁臂来刮擦粘黏和卡在料斗壁内壁上的石料。由于带入的石料多多少少都会携带杂质和灰尘。所以为了防止灰尘在料斗壁上堆积，通过带有清洁油的刮刷对料斗壁进行清洁处理。

技术研发人员：薛超;王栓林;王拴绪;欧卫婷;景岩
受保护的技术使用者：南京机器人研究院有限公司
技术研发日：2017.12.15
技术公布日：2019.06.25