本实用新型属于沼气发酵装置技术领域，具体涉及一种粪污沼气用发酵罐。
背景技术：
发酵罐是沼气发酵的主要设备，发酵罐中需要维持一定的范围，且从集污池进入发酵罐的物质中往往还有一定量的杂质，影响了发酵罐的功能，同时由于发酵罐中都是一些粪污，且发酵罐体型庞大，长时间使用难免在发酵罐的内壁附着一些难清洗的物质，此时需要将发酵罐整体停下来进行专门的清洗工作，影响发酵工作的连续性。
技术实现要素：
本实用新型主要针对发酵罐发酵效率低和清徐困难的问题，提供一种粪污沼气用发酵罐。
本实用新型为解决上述问题而采取的技术方案为：
一种粪污沼气用发酵罐，包括罐体和活动设置在罐体上的罐盖，在罐体内的上部设有浮渣网，浮渣网的底部与浮渣管相通，浮渣管的另一端延伸到罐体的外部，在浮渣管上设有浮渣阀门和浮渣泵，在罐体的底部设有搅拌装置，在罐体内还设有温度传感器，所述罐体的罐壁为夹层结构，在罐壁的夹层内设有加热管，罐壁夹层的顶部设有冷却水进管，在冷却水进管上设有冷却泵，在罐壁夹层的底部设有冷却水出管，在罐盖上设有控制器，控制器分别与温度传感器、加热管和冷却泵相连接，当温度传感器向控制器输送的温度信号高于控制器的设定温度时，控制器向冷却泵发出指令以打开冷却水进行冷却，当温度传感器向控制器输送的温度信号低于控制器的设定温度时，控制器向加热管发出指令以开始加热补充温度，在罐体的上部位于浮渣网的上方设有进料口，在罐体的下部设有出料口，在罐体上设有出气孔。
优选地，本实用新型所述的搅拌装置由搅拌电机、伸缩搅拌轴和搅拌扇叶组成，所述搅拌电机安装在罐体的外部，伸缩搅拌轴的一端与搅拌电机相连接，另一端延伸到罐体的底部，搅拌扇叶安装在伸缩搅拌轴上，在搅拌扇叶的外端部活动设有搅拌刷。
本实用新型所述的搅拌刷为软刷。
本实用新型采用上述技术方案，在发酵罐中增加温度传感器和加热管，利用控制器的调节功能自动调节发酵罐中的温度，是整个发酵过程自动化，减少了工作人员的劳动强度，同时也提高了发酵的效率，在发酵罐的清洗方面，通过在搅拌扇叶的外端部增加搅拌刷，这样在搅拌的同时清洗了发酵罐的内壁，使其内壁不会附着顽固性的污渍，方便发酵的连续性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种粪污沼气用发酵罐，包括罐体1和活动设置在罐体1上的罐盖2，在罐体1内的上部设有浮渣网3，浮渣网3的底部与浮渣管4相通，浮渣管4的另一端延伸到罐体1的外部，在浮渣管4上设有浮渣阀门5和浮渣泵6，在罐体1的底部设有搅拌装置7，在罐体1内还设有温度传感器8，所述罐体1的罐壁为夹层结构，在罐壁的夹层内设有加热管9，罐壁夹层的顶部设有冷却水进管10，在冷却水进管10上设有冷却泵15，在罐壁夹层的底部设有冷却水出管11，在罐盖2上设有控制器12，控制器12分别与温度传感器8、加热管9和冷却泵15相连接，当温度传感器8向控制器12输送的温度信号高于控制器的设定温度时，控制器12向冷却泵15发出指令以打开冷却水进行冷却，当温度传感器8向控制器12输送的温度信号低于控制器的设定温度时，控制器12向加热管9发出指令以开始加热补充温度，在罐体1的上部位于浮渣网3的上方设有进料口13，在罐体1的下部设有出料口14，在罐体1上设有出气孔16，所述的搅拌装置7由搅拌电机71、伸缩搅拌轴72和搅拌扇叶73组成，所述搅拌电机71安装在罐体1的外部，伸缩搅拌轴72的一端与搅拌电机71相连接，另一端延伸到罐体1的底部，搅拌扇叶73安装在伸缩搅拌轴72上，在搅拌扇叶73的外端部活动设有海绵软刷74。