一种翻浪清洗烘干装置的制作方法

本实用新型涉及袋装食品包装清洗设备，特指一种翻浪清洗烘干装置。

背景技术：

众所周知，袋装食品在完成包装后通常需要对包装袋进行清洗、消毒，再经过烘干才能进行装箱，而目前，现有的翻浪清洗机清洗效率低，且无法多次循环用水，而现有的烘干设备大多通过提高烘箱中的温度，在输送过程中，使包装袋表面水分蒸发达到烘干目的。然而，若烘箱中温度过高，虽然可起到烘干效果，但容易使塑料包装袋变性，产生有毒物质，不利于内部食品安全卫生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种翻浪清洗烘干装置，以使袋装食品完成最后一道清洁工序，使其符合食品安全生产标准。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种翻浪清洗烘干装置，主要包括依次连接的翻浪机、振动筛及烘箱，所述翻浪机中设有机架、输送板带及喷淋装置，所述输送板带上均匀分布有若干隔板，机架一侧的内壁分段设有喷水口、机架另一侧的内壁设有出水口连通位于输送板带下方的水箱，出水口处设有格网且与喷水口对称设置，所述喷水口通过水泵由水箱中抽水；所述烘箱两侧设有发热装置，烘箱中设有若干组输送网带并由上至下排列，且相邻两组输送网带上下、前后位置均错开布置。

进一步的，输送板带呈波浪形设置，且喷淋装置位于输送板带的波峰上方。

进一步的，水箱中设有过滤网及无纺布。

进一步的，烘箱底部设有鼓风机、顶部设有排气口，烘箱顶部一侧设有进料口，还包括位于烘箱下部的出料口，所述进料口通过滑道与振动筛连接。

进一步的，若干组输送网带的表面均覆盖有吸水层。

优选的，吸水层为含棉布。

优选的，发热装置为发热管。

进一步的，烘箱两侧壁设有隔腔，且发热装置位于隔腔中。

进一步的，烘箱与隔腔的共用壁板上设有若干导热孔或导热缝。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结合翻浪机、振动筛、烘箱对袋装食品进行最后一道清洁工序，产品在清洗后经过振动筛去除大部分水份后，进入低温烘箱，通过多层输送网带来回循环运送袋装食品，在输送路径中通过限定风向，使袋装食品外包装快速烘干，同时利用包裹于输送网带表面的吸水层对包装袋表面进行吸水处理，吸水与烘干同时进行，其工作效率高，且对包装袋无变性污染，有利于食品安全生产。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型中烘箱的截面图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1、图2所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种翻浪清洗烘干装置，主要包括依次连接的翻浪机、振动筛2及烘箱5，所述翻浪机中设有机架11、输送板带12及喷淋装置13，所述输送板带12上均匀分布有若干隔板14，机架11一侧的内壁分段设有喷水口3、机架11另一侧的内壁设有出水口连通位于输送板带12下方的水箱4，出水口处设有格网41且与喷水口3对称设置，所述喷水口3通过水泵31由水箱4中抽水，具体的是，输送板带12表面是一直浸泡在水中的，水在输送板带12表面及各水箱4中循环，输送板带12末端与振动筛2对接，以使清洗后的肉类可沥掉一部分水。输送板带12呈波浪形设置，且喷淋装置13位于输送板带12的波峰上方，使喷淋水由高至低流下，水箱4中设有过滤网42及无纺布43，过滤网42可对细小肉粒进行阻拦，而无纺布43主要用于吸附油脂。

烘箱5两侧设有发热装置51，烘箱5中设有若干组输送网带6并由上至下排列，且相邻两组输送网带6上下、前后位置均错开布置。烘箱5底部设有鼓风机52、顶部设有排气口53，烘箱5顶部一侧设有进料口54，还包括位于烘箱5下部的出料口55，所述进料口54通过滑道21与振动筛2连接，袋装食品在振动筛2上筛除大量水后，由进料口54进入烘箱5中，通过多组输送网带6由上之下来回循环输送，在发热装置51的低温环境下进行烘干，最后由出料口55进行出料。

其中，若干组输送网带6的表面均覆盖有吸水层61，吸水层61为含棉布，通过各输送网带6的吸水层61逐层吸取袋装食品外包装表面的水份，配合烘箱5底部的鼓风机52送风，使水份随风向上排出，该过程由于各输送网带6的错开布置，风会经过各输送网带6表面带走水汽，最后由排气口53排出；发热装置51为发热管，烘箱5两侧壁设有隔腔7，且发热装置51位于隔腔7中，而烘箱5与隔腔7的共用壁板上设有若干导热孔或导热缝，通过导热孔或导热缝，使发热装置51所散发的热气作用于烘箱5内部，与鼓风机52所形成的风混合形成低温热风，可有效排湿。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。