一种U型多孔玻板吸收瓶用清洗架的制作方法

一种U型多孔玻板吸收瓶用清洗架，属于实验用品清洗装置技术领域。

背景技术：

近年来，日益严峻的大气污染问题越来越受到重视，在防治大气污染过程中，对空气质量检测是必不可少的一个环节，其中一种主要的方法是采集大气样本并分析其成分，U型多孔玻板吸收瓶是环境监测部门在采集大气样本过程中用量较多的一种可重复使用的玻璃器皿，为了避免残留物干扰，每次检测结束后，都要对U型多孔玻板吸收瓶进行清洗、干燥。清洗是第一步，目前大部分环境监测部门还采用的是人工清洗，人工清洗效率低，清洗质量没有保证，且在清洗过程中部分有毒物质可能对清洗人员造成伤害。随着清洗机在环境监测部门中普及，U型多孔玻板吸收瓶的清洗方式逐渐由手工清洗转变为机器自动清洗，在机器自动清洗设计中，由于U型多孔玻板吸收瓶结构复杂且易碎，这就需要设计一种新型清洗架来适应U型多孔玻板吸收瓶，保证即可以对U型多孔玻板吸收瓶内部完全清洗的基础上，又能排水彻底，不损伤U型多孔玻板吸收瓶。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种适应不同尺寸规格的U型多孔玻板吸收瓶，在保证对U型多孔玻板吸收瓶内部完全清洗的基础上，又能排水彻底，不损伤瓶体的U型多孔玻板吸收瓶用清洗架。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该U型多孔玻板吸收瓶用清洗架，其特征在于：包括架体、支撑机构和冲洗机构，架体上部安装冲洗机构，支撑机构竖直固定在冲洗机构的一侧，支撑机构底部连接架体，多组U型多孔玻板吸收瓶倒挂在所述的支撑机构上，U型多孔玻板吸收瓶的瓶口连接冲洗机构出水口。

本实用新型将U型多孔玻板吸收瓶倒挂在所述的支撑机构上，再通过冲洗机构进行彻底清洗，充分保证良好的冲洗效果，避免瓶内积水，而且，通过支撑机构可同时对多组U型多孔玻板吸收瓶进行同时清洗，提高了工作效率，同时也提高了清洗架的空间利用率。而且，本实用新型采用倒置悬挂式的清洗方式，不仅能够对瓶体内部进行彻底清洗，便于瓶内的水尽快排空，避免积水，同时也能做到在清洗的过程中对瓶体不造成任何损伤，对瓶体的规格尺寸没有任何限制，扩大了使用范围，可根据需要随意摆放。

所述的支撑机构包括立柱和在立柱上纵向滑动套装的支撑块，立柱竖置在架体的四角，相邻两立柱之间连接一组水平设置的支撑杆。优选的，在支撑杆表面装有硅胶套，可防止划伤U型多孔玻板吸收瓶外表面。

所述的立柱的顶部设有限位装置，限位装置包括螺栓，螺栓螺纹连接在立柱顶部设置的螺纹孔内。

所述的立柱上部设有升降调节装置，升降调节装置包括弹簧和限位键槽，通过限位键槽在立柱上滑动安装支撑块，支撑块的下方设有滑动套装在立柱上的弹簧。

可同时对多个10～100ml的U型多孔玻板吸收瓶内部进行全面的清洗、干燥，且能确保清洗结束后U型多孔玻板吸收瓶内部不会积水，提高清洗效率。通过弹簧可调节支撑杆高度，可适应不同容量尺寸的U型多孔玻板吸收瓶。

所述的冲洗机构包括主进水管和进水支管，主进水管一端设有进水接头，另一端连接多条进水支管，至少两条进水支管上轴向设有多组出水连接机构，通过出水连接机构连接U型多孔玻板吸收瓶的瓶口。

多条进水支管上可均匀安装10-30个进水立柱，最多可同时对30个U型多孔玻板吸收瓶进行内部清洗，大大提高了清洗效率，节约时间。优选的，还可将清洗架主进水管、进水支管、出水接头的夹角均设置为90°，进一步提高清洗架的空间利用率。

所述的进水支管设有平行设置的四条，内侧设置的两条进水支管上轴向设有多组调压装置，外侧设置的两条进水支管外侧轴向设置多组出水连接机构。

所述的调压装置包括开设在进水支管顶部的调压孔和堵在调压孔内的堵头。调压孔和堵在调压孔内的堵头用于调节出水接头的出水压力。

所述的出水连接机构包括出水接头和硅胶管，出水接头连接在进水支管外侧轴向设置的出水口上，出水接头的外端连接硅胶管。通过带有弹性的硅胶管连接U型多孔玻板吸收瓶的瓶口，既便于连接，适用于不同管径的出水管，又能保证良好的密封连接，防止漏水。

所述的主进水管和进水支管的底部分别设有溢流孔。在清洗架的主进水管、进水支管底部均开设溢流孔，是用以保证清洗架内部在排水和干燥的时候内部不会有残留水，确保了良好的干燥效果。

所述的架体底部设有滚轮，架体一侧设有把手。清洗架底部安装有多个滚轮，一侧装有把手，增加了清洗架的灵活性。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型将U型多孔玻板吸收瓶倒挂在所述的支撑机构上，再通过冲洗机构进行彻底清洗，充分保证良好的冲洗效果，避免瓶内积水，而且，通过支撑机构可同时对多组U型多孔玻板吸收瓶进行同时清洗，提高了工作效率，同时也提高了清洗架的空间利用率。而且，本实用新型采用倒置悬挂式的清洗方式，不仅能够对瓶体内部进行彻底清洗，便于瓶内的水尽快排空，避免积水，同时也能做到在清洗的过程中对瓶体不造成任何损伤，对瓶体的规格尺寸没有任何限制，扩大了使用范围，可根据需要随意摆放。

附图说明

图1为U型多孔玻板吸收瓶用清洗架的主视图。

图2为U型多孔玻板吸收瓶用清洗架的俯视图。

图3为U型多孔玻板吸收瓶用清洗架的右视图。

图4为U型多孔玻板吸收瓶用清洗架的轴测图。

其中，1、架体 2、立柱 3、弹簧 4、支撑块 5、螺栓 6、主进水管 7、进水支管 8、出水接头 9、硅胶管 10、堵头 11、进水接头 12、滚轮 13、把手 14、支撑杆 15、硅胶套 16、U型多孔玻板吸收瓶。

具体实施方式

图1~4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。

参照附图1~4：一种U型多孔玻板吸收瓶用清洗架，包括架体1、支撑机构和冲洗机构，架体1上部安装冲洗机构，支撑机构竖直固定在冲洗机构的一侧，支撑机构底部连接架体1，U型多孔玻板吸收瓶倒挂在支撑机构上，U型多孔玻板吸收瓶的瓶口连接冲洗机构出水口。架体1底部设有滚轮12，架体1一侧设有把手13。

支撑机构包括立柱2和在立柱2上纵向滑动套装的支撑块4，立柱2竖置在架体1的四角，相邻两立柱2之间连接一组水平设置的支撑杆14，优选的，在支撑杆14表面装有硅胶套15，可防止划伤U型多孔玻板吸收瓶16外表面。立柱2的顶部设有限位装置，限位装置包括螺栓5，螺栓5螺纹连接在立柱2顶部设置的螺纹孔内。立柱2上部设有升降调节装置，升降调节装置包括弹簧3和限位键槽，通过限位键槽在立柱2上滑动安装支撑块4，支撑块4的下方设有滑动套装在立柱2上的弹簧3。

冲洗机构包括主进水管6和进水支管7，主进水管6一端设有进水接头11，另一端连接多条进水支管7，至少两条进水支管7上轴向设有多组出水连接机构，通过出水连接机构连接U型多孔玻板吸收瓶16的瓶口。

进水支管7设有平行设置的四条，内侧设置的两条进水支管7上轴向设有多组调压装置，外侧设置的两条进水支管7外侧轴向设置多组出水连接机构。调压装置包括开设在进水支管7顶部的调压孔和堵在调压孔内的堵头10。堵头10优选采用硅胶材质制作而成。多条进水支管7上可均匀安装10-30个进水立柱，最多可同时对30个U型多孔玻板吸收瓶16进行内部清洗，优选的，还可将清洗架主进水管6、进水支管7、出水接头8的夹角均设置为90°。

出水连接机构包括出水接头8和硅胶管9，出水接头8连接在进水支管7外侧轴向设置的出水口上，出水接头8的外端连接硅胶管9。主进水管6和进水支管7的底部分别设有溢流孔。此外，清洗架整体由不锈钢、硅胶或塑料件组装而成，保证了清洗架具有耐化学腐蚀、电化学腐蚀、耐高温性能。

工作原理与工作过程：清洗时，将U型多孔玻板吸收瓶16依次挂在支撑杆14中，保持瓶口在下侧，支撑杆14表面套有硅胶套15，可防止划伤U型多孔玻板吸收瓶16，将支撑杆14插入支撑块4中，调节弹簧3高度，使U型多孔玻板吸收瓶16瓶口与硅胶管9高度一致，将U型多孔玻板吸收瓶16瓶口插入硅胶管9中。通过进水接头11向主进水管6内通入高压水流，主进水管6的高压水分别进入各进水支管7内，然后通过出水接头11对U型多孔玻板吸收瓶16内部进行清洗。始终保持瓶口向下，主进水管6、进水支管7底部均开有多个溢流孔，清洗结束后，清洗架内及U型多孔玻板吸收瓶16内部均不会出现积水现象，确保干燥效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。