本实用新型属于煤化工技术领域，具体涉及一种煤化工生产污水处理装置。
背景技术：
煤化工废水的组分复杂并且含有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质，若处理不当容易造成水污染并演变为水质型缺水，因此，废水处理是所有煤化工项目都需要考虑的问题，也在很大程度上决定了整个项目的效益。煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大，因此，节水技术和污水处理技术成为行业发展的关键。
现有技术中，处理污水中的煤粉、悬浮物等杂质时，通常使用沉淀的方式，沉淀物池中的沉淀物含水量大，还需脱水处理，增加了处理工序和成本。此外，各个步骤使用的处理罐依次排开，之间通过管道连接，这样设备占用的面积大。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种煤化工生产污水处理装置，以解决上述问题。
本实用新型一种煤化工生产污水处理装置，包括板框过滤装置和污水反应罐，污水反应罐包括厌氧/好氧反应罐、MBR反应罐和RO反应罐，三者由上至下排列，并通过水管连接，厌氧/好氧反应罐与板框过滤装置之间通过水管连接，水管上均设有控制水阀，厌氧/好氧反应罐内设有隔板，隔板将厌氧/好氧反应罐分为厌氧区和好氧区，MBR反应罐内设有若干MBR膜组件，MBR膜组件与曝气管路相连，曝气管路与鼓风机相连，RO反应罐上设有出水管。
使用原理：煤化工生产产生的污水先进去板框过滤装置，煤粉、杂质和悬浮物等被压成饼状，省去了对沉淀物脱水的步骤，所得的含有煤粉等物质的滤饼还可以再利用，厌氧/好氧反应罐、MBR反应罐和RO反应罐上下平行设置，节省了设备的占地面积。
隔板上设有电磁控制阀，控制隔板的开启。
RO反应罐上设有进水管，进水管上连有抽水泵，定期关闭MBR反应罐和RO反应罐之间的控制水阀，开启抽水泵，洁净的水由进水管进入RO反应罐，将RO反应罐内的膜表面的污染物冲洗干净，延长膜寿命。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型一种煤化工生产污水处理装置，利用板框过滤装置，省去了对沉淀物脱水的步骤，所得的含有煤粉等物质的滤饼还可以再利用，厌氧/好氧反应罐、MBR反应罐和RO反应罐上下平行设置，节省了设备的占地面积。
附图说明
图1为本实用新型一种煤化工生产污水处理装置的结构示意图；
图中：1、板框过滤装置，2、水管，3、控制水阀，4、厌氧区，5、电磁控制阀，6、隔板，7、好氧区，8、厌氧/好氧反应罐，9、MBR反应罐，10、MBR膜组件，11、曝气管路，12、鼓风机，13、出水管，14、RO反应罐，15、进水管，16、抽水泵。
具体实施方式
下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，一种煤化工生产污水处理装置，包括板框过滤装置1和污水反应罐，污水反应罐包括厌氧/好氧反应罐8、MBR反应罐9和RO反应罐14，三者由上至下排列，并通过水管2连接，厌氧/好氧反应罐8与板框过滤装置1之间通过水管2连接，水管2上均设有控制水阀3，厌氧/好氧反应罐8内设有隔板6，隔板6将厌氧/好氧反应罐8分为厌氧区4和好氧区7，MBR反应罐9内设有若干MBR膜组件10，MBR膜组件10与曝气管路11相连，曝气管路11与鼓风机12相连，RO反应罐14上设有出水管13。
隔板6上设有电磁控制阀5。
RO反应罐14上设有进水管15，进水管15上连有抽水泵16。
综上所述，本实用新型一种煤化工生产污水处理装置，利用板框过滤装置，省去了对沉淀物脱水的步骤，所得的含有煤粉等物质的滤饼还可以再利用，厌氧/好氧反应罐、MBR反应罐和RO反应罐上下平行设置，节省了设备的占地面积。
上面是对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，不论是在其形状或者结构上做任何变化，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。