本实用新型属于擦胶装置技术领域，具体涉及一种自动擦胶机构。
背景技术：
随着人类的发展以及文明的进步，需要人们完成的工作量也不断增大，尤其是重复性大的工作，涉及到危险性的工作也日趋增多。擦胶在采用人工操作方法时，会浪费大量的劳动力，同时会有出错、安全等一系列不确定因素。比如对工人手指关节等造成不良影响，有损工人的身体健康等。这就迫使人们研究开发一种新装置，能够取代工人自动擦胶，降低生产成本，用以按固定程序自动擦胶操作的一种装置，而擦胶机构正是这样一种装置：它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化，能在有害环境下操作以保护人身安全。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动擦胶机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动擦胶机构，包括X轴模组和无尘布张紧机构，所述X轴模组上设有底板，所述底板的两端设有侧挡板，所述底板左端的侧挡板上固定有酒精罐，所述底板的后侧设有后挡板，所述后挡板的凹口上安装有擦胶部分，所述无尘布张紧机构安装在后挡板的外侧面中部，且无尘布张紧机构与擦胶部分相靠近，所述后挡板的内侧安装有同步轮张紧机构与同步轮，且同步轮通过同步带与电机的转轴转动连接，所述电机的转轴穿过后挡板，且转轴的端部安装有滚轮，所述滚轮与无尘布张紧机构通过无尘布转动连接。
进一步地，所述X轴模组的内侧边缘设有拖链，所述电机在拖链上。
进一步地，所述擦胶部分由擦胶头和往复气缸组成，所述擦胶头与往复气缸的柱塞杆连接。
本实用新型的技术效果和优点：该自动擦胶机构，专门用于自动擦胶，可以满足大批量生产的需求，降低人工劳动强度，降低工伤事故，提高工作效率及产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1X轴模组、2酒精罐、3擦胶部分、4无尘布张紧机构、5同步轮、6底板、7电机、8拖链、9后挡板、10同步轮张紧机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种自动擦胶机构，包括X轴模组1和无尘布张紧机构4，所述X轴模组1上设有底板6，所述底板6的两端设有侧挡板，所述底板6左端的侧挡板上固定有酒精罐2，所述底板6的后侧设有后挡板9，所述后挡板9的凹口上安装有擦胶部分3，所述无尘布张紧机构4安装在后挡板9的外侧面中部，且无尘布张紧机构4与擦胶部分3相靠近，所述后挡板9的内侧安装有同步轮张紧机构10与同步轮5，且同步轮5通过同步带与电机7的转轴转动连接，所述电机7的转轴穿过后挡板9，且转轴的端部安装有滚轮，所述滚轮与无尘布张紧机构4通过无尘布转动连接。
所述X轴模组1的内侧边缘设有拖链8，所述电机7在拖链8上。
所述擦胶部分3由擦胶头和往复气缸组成，所述擦胶头与往复气缸的柱塞杆连接。
一种可以全自动擦胶的机构，可以通过无尘布和针头之间相对运动实现胶水的去除，保持针头干净，没有胶水粘住。
每次擦胶之后，无尘布都会自动往前走一段，保证无尘布干净。
擦胶机构用机械自动化动作代替人工，在可以完成产品自动擦胶的基础上，不用考虑人工所带来的一系列不确定因素，同时用全自动化的装备，提高工作效率，确保了作业成本低，安全性高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。