一种用于漂粉精二次母液废水处理的装置的制作方法

文档序号:14448211阅读:436来源:国知局
一种用于漂粉精二次母液废水处理的装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种用于漂粉精二次母液废水处理的装置。



背景技术:

漂粉精是优良的漂白消毒剂,其主要成分次氯酸钙的有效氯含量高达百分之七十以上,具有使用方便、性能稳定、便于运输和贮存等优点,广泛应用于化工、轻工、食品卫生以及日常生活、生产等方面的消毒、杀菌。在生产过程中平均每生产一吨漂粉精就有五吨漂粉精一次母液产生。这种母液一般会再次进入原生产工艺进行利用,但是经循环利用后产生的二次母液废水仍含有效氯为百分之一点九到百分之二点五,,颜色呈浅红色至枚红色,含有大量白色絮状的悬浮物,其主要成份是次氯酸钙、氢氧化钙、碳酸钙。由于二次母液废水中有效氯含量较低再回收困难,常常直接排放废水,对环境水质造成严重的污染,例如申请号为201220726797.X的专利,包括装有鼓风曝气搅拌装置的均质反应池,鼓风曝气搅拌装置与鼓风装置相连通,均质反应池与废水吸收装置连通,该专利虽然能够实现对漂粉精二次母液废水的处理,但是过程复杂繁琐,浪费时间,处理的周期长,效率低,不适合大批量的进行污水处理。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于漂粉精二次母液废水处理的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于漂粉精二次母液废水处理的装置,包括第一外壳,所述第一外壳的内部设有第二外壳,所述第一外壳和第二外壳的连接处设有尼龙胶板,所述第二外壳的内部设有空心筒,所述空心筒的右侧安装有进水管,所述空心筒的左侧设有电机,所述电机通过转杆与空心筒相连,所述空心筒的外壁安装有分隔板,所述空心筒的中心位置设有孔洞,所述第一外壳的底端右侧安装有第一出水管,所述第一外壳的左侧安装有第二出水管,所述第二出水管的内壁安装有凸块,所述凸块的顶端安装有滤网,所述凸块的顶端中心位置通孔,所述第二出水管的外壁左侧安装有储存罐,所述储存罐的顶端安装有瓶塞,所述储存罐的底端安装有第二导管,所述第二导管的底端安装有第一导管,所述第一导管通过第二导管与储存罐相连,所述第一导管贯穿第二出水管,所述第一导管的内部设有连接杆,所述连接杆的右侧安装有卡块,所述连接杆的左侧外壁安装有卡块,所述卡块通过压缩弹簧与第一导管相连。

优选的,所述第一出水管的内部设有连杆,所述连杆贯穿第一出水管,所述连杆的右侧安装有拉环,所述连杆的左侧安装有支杆,所述支杆通过铆钉与连杆相连,所述支杆的顶端安装有圆环。

优选的,第一外壳的左侧安装有横板,所述横板与电机相连。

优选的,所述第一外壳的底端安装有支架。

优选的,所述连接杆与第一导管的连接处安装有橡胶圈。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于漂粉精二次母液废水处理的装置,通过第二外壳和尼龙胶板的配合,降低废水中的污泥与分隔板接触时产生的噪音,通过空心筒和分隔板的配合,在空心筒高速旋转下,因密度大小不同,污水与污泥发生分离,通过凸块和连接杆配合,通过储存罐和第一导管的配合,在污水排出的同时就与污水处理时所需的粉煤灰干粉混合,节约了人工投放混合粉煤灰干粉的时间,不使用自然沉降的方式除去污泥,缩短了处理的周期,提高效率,适合大批量的废水进行处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的第二出水管结构剖面图;

图3为本实用新型的第一导管结构剖面图;

图4为本实用新型的第一出水管结构剖面图。

图中:1、第一外壳,2、尼龙胶板,3、第二外壳,4、空心筒,5、进水管,6、电机,7、转杆,8、分隔板,9、孔洞,10、第一出水管,11、第二出水管,12、凸块,13、通孔,14、滤网,15、储存罐,16、瓶塞,17、第一导管,18、连接杆,19、第二导管,20、卡块,21、压塑弹簧,22、连杆,23、铆钉,24、圆环,25、支杆,26、拉环,27、横板,28、支架,29、橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于漂粉精二次母液废水处理的装置,包括第一外壳1,第一外壳1的内部设有第二外壳3,第一外壳1和第二外壳3的连接处设有尼龙胶板2,,尼龙胶板2具有隔音的效果,是日常生活中最常见的隔音材料,相对与同等的隔音材料来说价格低,第二外壳3的内部设有空心筒4,空心筒4的右侧安装有进水管5,空心筒4的左侧设有电机6,电机6通过转杆7与空心筒4相连,空心筒4的外壁安装有分隔板8,空心筒4的中心位置设有孔洞9,废水从孔洞9中流入到第二外壳内,第一外壳1的底端右侧安装有第一出水管10,第一外壳1的左侧安装有第二出水管11,在对漂粉精二次母液废水进行处理时,废水从进水管5进入空心筒4中,同时接通电机6的外接电源,电机6开始工作,电机6通过转杆7带动空心筒4转动,废水在高速旋转的空心筒4内从孔洞9中流出,因为废水中污泥与污水的密度不同,在高速旋转下反生分离的现象,分隔板8随空心筒4一起转动,污泥和少量的污水在分隔板8的带动下从第一出水管10中流出,大量的污水在分隔板8的带动下从第二出水管11中流出,第二出水管11的内壁安装有凸块12,凸块12的顶端安装有滤网14,滤网14可以延缓污水下落的速度,凸块12的顶端中心位置通孔13,第二出水管11的外壁左侧安装有储存罐15,储存罐15的顶端安装有瓶塞16,储存罐15中装有粉煤灰干粉,在使用完时,打开瓶塞16,再次填入粉煤灰干粉,粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物,储存罐15的底端安装有第二导管19,粉煤灰干粉从第二导管19落到第一导管17内,反复推拉连接杆18,将粉煤灰干粉推到凸块12中,污水透过滤网14流到凸块12中,污水与粉煤灰干粉的混合物从通孔13流出,在进入下一步的处理,第二导管19的底端安装有第一导管17,第一导管17通过第二导管19与储存罐15相连,第一导管17贯穿第二出水管11,第一导管17的内部设有连接杆18,连接杆18的右侧安装有卡块20,连接杆18的左侧外壁安装有卡块20,卡块20通过压缩弹簧21与第一导管17相连,压缩弹簧21的弹性系数为10N/CM,第一出水管10的内部设有连杆22,连杆22贯穿第一出水管10,连杆22的右侧安装有拉环26,连杆22的左侧安装有支杆25,支杆25通过铆钉23与连杆22相连,支杆25的顶端安装有圆环24,在污泥排出时,总会出现堵住第一出水管10的现象,手握住拉环26,进行转动,圆环24对污泥进行搅拌,对第一出水管10进行疏通,第一外壳1的左侧安装有横板27,横板27与电机6相连,对电机6进行支撑,使电机6在工作时更加稳定,第一外壳1的底端安装有支架28,对整个装置进行支撑,使其工作时更加稳定,连接杆18与第一导管17的连接处安装有橡胶圈29,对连接杆18和第一导管17的连接处进行密封,防止污水从缝隙中流出。

在对漂粉精二次母液废水进行处理时,废水从进水管5进入空心筒4中,同时接通电机6的外接电源,电机6开始工作,电机6通过转杆7带动空心筒4转动,废水在高速旋转的空心筒4内从孔洞9中流出,因为废水中污泥与污水的密度不同,在高速旋转下反生分离的现象,分隔板8随空心筒4一起转动,污泥和少量的污水在分隔板8的带动下从第一出水管10中流出,大量的污水在分隔板8的带动下从第二出水管11中流出,在储存罐15的内部装有第一次过滤处理中需要的粉煤灰干粉,粉煤灰干粉从第二导管19落到第一导管17内,反复推拉连接杆18,将粉煤灰干粉推到凸块12中,污水透过滤网14流到凸块12中,污水与粉煤灰干粉的混合物从通孔13流出,在进入下一步的处理。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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