本实用新型涉及冰箱
技术领域：
，特别涉及一种过滤器及冰箱。
背景技术：
：在冰箱的净水系统中，通常安装有过滤器以实时制取干净新鲜的冰水。常规的过滤器其滤芯通常采用PP棉、超滤膜、反渗透膜及活性炭制成，一般净水处理系统需采用两级或多级过滤器串联使用才能达到较好的净化效果，这种两级或多级过滤器串联的净水系统水路复杂，占用空间大，不适合冰箱净水系统。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种过滤器，旨在提高所述过滤器的过滤效果。为实现上述目的，本实用新型提出一种过滤器，所述过滤器包括滤瓶和滤芯；所述滤瓶包括瓶体和顶盖，所述瓶体的一端敞口，所述顶盖可拆卸盖合于所述瓶体的敞口端，且所述顶盖具有进水口和出水口；所述滤芯安装于所述滤瓶内，并间隔开所述进水口和所述出水口，所述滤芯包括由碳粉和含钛纳米材料制成、且呈上下两端开口的筒状设置的碳棒，所述碳棒的外表面与所述滤瓶的内表面限定出第一水腔，所述碳棒的内部具有第二水腔，所述第一水腔和所述第二水腔其中之一与所述进水口连通，另一与所述出水口连通。优选地，所述碳粉的粒径范围为30μm～74μm。优选地，所述含钛纳米材料的粒径范围为20μm～75μm。优选地，所述碳棒侧壁的厚度范围为8mm～30mm。优选地，所述碳棒包括呈内外层间隔设置的两碳层，以在两所述碳层之间形成有一沉降空间。优选地，所述沉降空间的径向宽度为3mm～10mm。优选地，位于水流方向上游的碳层，其厚度范围为5mm～15mm。优选地，位于水流方向下游的碳层，其厚度范围为3mm～15mm。优选地，位于水流方向上游的碳层的碳粉粒径，大于位于水流方向下游的碳层的碳粉粒径。优选地，位于水流方向上游的碳层，其碳粉粒径范围为48μm～75μm。优选地，位于水流方向下游的碳层，碳粉粒径范围为30μm～58μm。本实用新型还提供一种冰箱，所述冰箱包括水箱及过滤器，所述过滤器包括滤瓶和滤芯；所述滤瓶包括瓶体和顶盖，所述瓶体的一端敞口，所述顶盖可拆卸盖合于所述瓶体的敞口端，且所述顶盖具有进水口和出水口；所述滤芯安装于所述滤瓶内，并间隔开所述进水口和所述出水口，所述滤芯包括由碳粉和含钛纳米材料制成、且呈上下两端开口的筒状设置的碳棒，所述碳棒的外表面与所述滤瓶的内表面限定出第一水腔，所述碳棒的内部具有第二水腔，所述第一水腔和所述第二水腔其中之一与所述进水口连通，另一与所述出水口连通；所述过滤器的出水管与所述水箱连通。本实用新型的技术方案，通过在所述滤瓶的顶盖上设置进水口和出水口，所述过滤器的结构更为紧凑，减小了所述过滤器所占用的安装空间，从而通过所述顶盖与外界的水管连接即可完成安装，实现快捷安装；而所述滤芯安装于所述滤瓶内，所述滤芯包括碳棒，所述碳棒的内部具有第二水腔，所述碳棒的外表面与所述滤瓶的内表面限定出第一水腔，所述第二水腔和所述第一水腔其中之一与所述进水口连通，另一与所述出水口连通，其结构及水流路径均较为简单，压损低，通量大，从而可利用自来水压力驱动水流流动；并且所述碳棒由碳粉和含钛纳米材料制成，使得具有较高的比表面积，且所述碳棒上微孔孔径较为均匀，从而有效吸附水流中的余氯及挥发性有机物、去除重金属(如铅)，以及拦截水流中的铁锈、泥沙、孢囊等物质，有效提高了所述滤芯的过滤效果。由此可见，本实用新型的过滤器，相对于常规的过滤器而言，其结构紧凑，占用空间较小，且具有较佳的过滤效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型的过滤器的第一实施例的结构示意图；图2为图1中过滤器的结构分解示意图；图3为本实用新型过滤器的第二实施例中碳棒的结构示意图。附图标号说明标号名称标号名称100瓶体400上端盖200顶盖500下端盖210进水口10第一水腔220出水口20第二水腔300碳棒1a第一密封圈310第一碳层2a第二密封圈320第二碳层3a第三密封圈330沉降空间本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“室外侧”、“室内侧”等的描述，则该“室外侧”、“室内侧”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“室外侧”、“室内侧”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提供一种过滤器，所述过滤器结构简单，且具有较佳的过滤效果。请参阅图1和图2，在本实用新型的第一实施例中，所述过滤器包括滤瓶及滤芯；其中，所述滤瓶包括瓶体100和顶盖210，瓶体100的一端敞口，顶盖210密封盖合于瓶体100的敞口端，且顶盖210具有进水口210和出水口220；所述滤芯安装于所述滤瓶内，并间隔开进水口210和出水口220，所述滤芯包括由碳粉和含钛纳米材料制成、且呈上下两端开口的筒状设置的碳棒300，碳棒300的外表面与所述滤瓶的内表面限定出第一水腔10，碳棒300的内部具有第二水腔20，第二水腔20和第一水腔10和第二水腔20其中之一与进水口210连通，另一与出水口220连通。进水口210和出水口220的位置没有限定，可按顶盖210的实际结构进行相应设计。若第一水腔10与进水口210连通时，则第二水腔20与出水口220连通；若第一水腔10与出水口220连通时，则第二水腔20与进水口210连通。在本实施例中，均以第一水腔10与进水口210连通，第二水腔20与出水口220连通为例进行解释说明。原水从进水口210进入到第一水腔10内，并自第一水腔10向第二水腔20渗透，在此渗透过程中，原水被碳棒300过滤而形成净水，净水自出水口220离开第二水腔20，而供给到冰箱的制冰水系统中。由于碳棒300由碳粉和含钛纳米材料制成，所述碳粉作为骨架，所述含钛纳米材料分散在所述碳粉形成的骨架上时，碳粉不仅提高了所述含钛纳米材料的催化活性，还可增加所述含钛纳米材料的稳定性，从而使得碳棒300具有较高的比表面积，且碳棒300上微孔孔径较为均匀。因此，在原水经碳棒300渗透到第一水腔10的过程中，碳棒300不仅能够有效吸附原水中的余氯及挥发性有机物、去除高达99.6％以上重金属(如铅)，还可有效拦截水流中的铁锈、泥沙、孢囊等物质。本实用新型的技术方案，通过在所述滤瓶的顶盖210上设置进水口210和出水口220，所述过滤器的结构更为紧凑，减小了所述过滤器所占用的安装空间，从而通过顶盖210与外界的水管连接即可完成安装，实现快捷安装；而所述滤芯安装于所述滤瓶内，所述滤芯包括碳棒300，碳棒300的外表面与所述滤瓶的内表面限定出第一水腔10，碳棒300的内部具有第二水腔20，第一水腔10和第二水腔20其中之一与进水口210连通，另一与出水口220连通，其结构及水流路径均较为简单，压损低，通量大，从而可利用自来水压力驱动水流流动；并且碳棒300由碳粉和含钛纳米材料制成，使得具有较高的比表面积，且碳棒300上微孔孔径较为均匀，从而有效吸附原水中的余氯及挥发性有机物、去除重金属(如铅)，以及拦截水流中的铁锈、泥沙、孢囊等物质，有效提高了所述滤芯的过滤效果。由此可见，本实用新型的过滤器，相对于常规的过滤器而言，其结构紧凑，占用空间较小，且具有较佳的过滤效果。请继续参阅图1和图2，在本实施例中，所述滤芯包括密封盖合于碳棒300上端的上端盖400，以及密封盖合于碳棒300下端的下端盖500，上端盖400与下端盖500配合密封碳棒300的两端，以将第二水腔20与第一水腔10完全隔离。其中，顶盖210具有一向下开放的容腔，顶盖200具有供上端盖400容置的容腔，且上端盖400具有连通第一水腔10和进水口210的第一过水道，以及连通第二水腔20和出水口220的第二过水道。具体地，上端盖400包括上盖体及凸设于所述上盖体上的连接头，第一过水道呈纵向贯穿所述上盖体，而连通第一水腔10和进水口210；所述第二过水道呈纵向贯穿所述连接头，而连通第二水腔20和出水口220。过滤时，水依次经进水口210、第一过水道、第一水腔10、第二水腔20、第二过水道、出水口220流出。还请参阅图1和图2，为确保所述第二过水道与所述第一过水道完全隔绝，以避免原水与净水串流而混合，故在上端盖400于所述第二过水道的外周面设置有多个第一环形槽，以及安装于每一所述第一环形槽内的第一密封圈1a，以通过多个第一密封圈1a密封所述第一过水通道，从而将所述第一过水通道与所述第二过水通道隔离。为确保出水口220与进水口210之间的密封效果，顶盖210于出水口220的外周面设有第二环形槽，以及安装于所述第二环形槽的第二密封圈2a，从而通过第二密封圈2a密封出水口220，防止出水口220渗漏，避免原水与净水串流而混合。避免进水口210向外漏水，顶盖210于进水口210的外周面设有第三环形槽，以及安装于所述第三环形槽的第三密封圈3a，从而当进水口210与供水管连接时，通过第三密封圈3a密封进水口210与所述供水管之间的间隙，避免进水口210发生渗漏。请参阅图1，所述碳粉和所述含钛纳米材料的粒径的大小，对碳棒300的强度、吸附力、催化性能等都有较大的影响，故需要对碳棒300中的碳粉和所述含钛纳米材料的粒径进行限定。故为了确保所述碳粉具备较佳的活性吸附性能的同时，能够形成强度较佳的骨架，以稳定承载所述含钛纳米材料，在本实施例中，所述碳粉的粒径范围为30μm～74μm，具体可以是35μm、45μm、55μm、60μm或65μm。若所述碳粉的粒径小于范围30μm，则所述碳粉的粒径过小，一方面碳粉容易发生堆积，难以搭接成较稳定的骨架，不仅使得碳棒300的强度较差，且难以形成较为均匀的孔隙；另一方面所述碳粉与所述含钛纳米材料的接触面积较小，对所述含钛纳米材料的催化性能的增强效果不明显。若所述碳粉的粒径大于74μm，则所述碳粉的粒径过大，所述碳粉在制作过程中易发生断裂和堆积，从而不能形成较为均匀的孔隙，不利于提高碳棒300的过滤效果。请继续参阅图1，在本实施例中，为了提高碳棒300的过滤效果，所述含钛纳米材料的粒径范围为20μm～75μm，具体可以是25μm、35μm、45μm、55μm或65μm。若所述含钛纳米材料的粒径小于20μm，则所述含钛纳米材料的粒径过小，容易发生沉积，使得碳棒300的有效比表面积减小，降低其催化性能。若所述含钛纳米材料的粒径大于75μm，则所述含钛纳米材料的粒径过大，不易掺杂到由所述碳粉所形成的骨架中，且掺杂不均匀，进而导致碳棒300的过滤效果不佳。还请参阅图1，理论碳棒300侧壁的厚度越大，其过滤效果越好，但是相应地，其成本及占用空间也随之增大；碳棒300侧壁的厚度越小，其成本及占用空间减小，但其过滤效果则较差。故在本实施例中，考虑到所述滤芯仅由碳棒300进行过滤，故为确保碳棒300具有更好的过滤效果，限定碳棒300侧壁的厚度范围为8mm～30mm，例如10mm、15mm、20mm或者25mm等均可。若碳棒300侧壁厚度小于8mm，则会由于碳棒300侧壁厚度过小，原水在渗透碳棒300的过程中，原水尚未来得及过滤就已渗透到第二水腔20中而流出，过滤效果不佳。若碳棒300侧壁厚度大于30mm，碳棒300侧壁厚度过大，其成本及占用空间也随之增大，不利于精简所述过滤器整体结构。请参阅图3，在本实用新型过滤器的第二实施例中，与上述第一实施例的不同之处在于，该过滤器的碳棒300包括呈内外层间隔设置的两碳层，以在两所述碳层之间形成有一沉降空间330。具体地，两所述碳层分别为邻近第二水腔20的第一碳层310和邻近第一水腔10的第二碳层320，即是说，第一碳层310位于水流方向的上游，第二碳层320位于水流方向的下游。在原水渗透碳棒300的过程中，原水通过第一碳层310后进入到沉降空间330中，受到第二碳层320的拦截作用，水流速度减缓，水暂时存于沉降空间330内，并在沉降空间330内将部分颗粒物进行沉降，从而延缓碳棒300堵塞，最后在碳棒300内外的压力差作用下，水逐渐渗透该第二碳层320而流出至第二水腔20内。在本实施例中，为使得确保所述滤芯具有较好的沉降效果，沉降空间330的宽度(如图3中D所示)范围为3mm～10mm，例如5mm、7mm、8mm或9mm均可。值得说明的是沉降空间330的径向宽度，应为第一碳层310与第二碳层320之间等效间距。沉降空间330的径向宽度不宜过小，若小于3mm，则沉降空间330过窄，水尚未来不及在沉降空间330沉降颗粒物，即向第二碳层320渗出；沉降空间330的径向宽度亦不宜过大，若大于10mm，则沉降空间330过宽，则易导致碳棒300整体体积增大，占用较大的空间。请继续参阅图3，在本实施例中，为实现碳棒300渐进式过滤，优选地，位于水流方向上游的碳层的碳粉粒径，大于位于水流方向下游的碳层的碳粉粒径。具体地，在本实施例中，位于水流方向上游的碳层为第一碳层310，位于水流方向下游的碳层为第二碳层320，即第一碳层310的碳粉粒径大于第二碳层320的碳粉粒径。如此设置，则第二碳层320所具有的孔隙较大，从而在原水渗透碳棒300的过程中，原水依次由第一碳层310过滤大颗粒物、沉降空间330沉降中等颗粒物、第二碳层320过滤小颗粒物，最后被过滤成净水自第二水腔20流出，从而实现碳棒300渐进式过滤，在提高碳棒300过滤效果的同时，有效延缓碳棒300堵塞。请继续参阅图3，为了确保位于水流方向上游的碳层能够有效过滤大颗粒物，位于水流方向上游的碳层，其碳粉粒径范围为48μm～75μm(如50μm、55μm、60μm、65μm或70μm)。具体地，第一碳层310的碳粉粒径范围为48μm～75μm，如此使得第一碳层310所具有的孔隙较大，从而确保水流顺畅通过，且同时能够有效过滤大颗粒物。请继续参阅图3，为确保所述位于水流方向上游的碳层的过滤效果，其厚度范围为5mm～15mm(如8mm、10mm、12mm或14mm)。具体地，第一碳层310的厚度(如图3中H1所示)范围为5mm～15mm，从而在水流通过第一碳层310时，能够充分过滤水流中的大颗粒物，从而确保第一碳层310具有较佳的过滤效果。还请参阅图3，在本实施例中，为了确保所述位于水流方向下游的碳层能够有效过滤小颗粒物，所述位于水流方向下游的碳层，其碳粉粒径范围为30μm～58μm。具体地，第二碳层320的碳粉粒径为30μm～58μm，如此使得第二碳层320所具有的孔隙较小，从而可有效过滤小颗粒物。为确保所述位于水流方向下游的碳层的过滤效果，位于水流方向下游的碳层，其厚度范围为3mm～15mm(如5mm、8mm、10mm或12mm)。具体地，第二碳层320的厚度(如图3中H2所示)范围为3mm～15mm，从而在水流通过第二碳层320时，能够充分过滤该水流中的小颗粒物，从而确保第二碳层320具有较佳的过滤效果。本实用新型提供一种冰箱，所述冰箱包括水箱及过滤器，所述过滤器的具体结构参照上述实施例，且所述过滤器的出水管与所述水箱连通，所述水箱用以储存自所述过滤器排出的净水。由于本冰箱采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。所述水箱具有送水管，所述送水管与冰箱中制冷系统的蒸发器连接，或设置于邻近所述蒸发器的位置处。所述冰箱工作时，由所述过滤器过滤排出的净水，通过所述出水管进入所述水箱中，再通过所述冰箱的送水管送出，并与所述蒸发器换热而制成冰/冰水，以此实现所述冰箱实时制取洁净的冰/冰水功能。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3