本实用新型涉及通风柜技术领域,具体地说就是一种免调试风幕式通风柜。
背景技术:
通风柜是实验室通风设计中不可缺少的一个组成部分,为了使实验室工作人员不吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化学物质和有机体、实验室中应有良好的通风,为阻止一些蒸气、气体和微粒(烟雾、煤烟、灰尘和气悬体)的吸收,污染物质须用通风柜、通风罩或局部通风的方法除去。
目前的通风柜在使用过程中需要在实际工作中不断的调节通风量和通风压力,实现对整个通风柜内部通风量的控制,在大小不同的通风压力的条件下不断的调节风阀的开启角度实现通风量的开启和调节,不仅调节精度无法实现精确控制,同时操作麻烦,需要根据不同的要求进行不断调节才能满足要求,降低了工作效率,同时在目前的文丘里阀使用时是不能实现管道内部通风的完全关闭。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种免调试风幕式通风柜,该通风柜实现在出厂时设定的风量大小,在使用过程中实现完全定风量,满足定风量通风柜的使用要求。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种免调试风幕式通风柜,包括柜体和设置在柜体上的立柱,所述的立柱上安装有上下活动的视窗,所述的视窗上端安装有风幕机,所述的柜体的上端安装有排风管道和补风管道,所述的排风管道连接排风箱,所述的排风箱的上端开有上排风口,下端开有下排风口,所述的补风管道与柜体连接处设置有挡风板,其特征在于:所述的排风管道外接可关闭文丘里阀,所述的可关闭文丘里阀包括阀体,所述的阀体内部设置有旋转叶片和球体,所述的球体活动安装在固定杆上,所述的球体与固定杆上设置有弹簧,所述的固定杆通过固定架固定设置在阀体上,所述的固定杆与固定架之间通过螺栓固定连接。
作为优化,所述的阀体内壁上还设置有顶开球体的顶开装置,所述的顶开装置包括上顶杆和下顶杆,所述的上顶杆和下顶杆之间通过扭簧连接,所述的下顶杆通过卡板活动设置在阀体内壁设置的滑槽内,所述的上顶杆位于旋转叶片的下端,所述的下顶杆设置在球体的上端。
作为优化,所述的旋转叶片位于风阀关闭的状态时,上顶杆位于旋转叶片的下端,所述的阀体靠近上顶杆的位置设置有凹槽。
作为优化,所述的卡板设置在滑槽内部,所述的滑槽内部还设置有与卡板结合的压簧,所述的压簧起到对下顶杆和上顶杆复位的作用。
作为优化,所述的下顶杆上设置有上下两个卡板,且均活动设置滑槽内部。
作为优化,所述的上顶杆与下顶杆之间通过扭簧活动连接,所述的上顶杆靠近阀体端设置有凹槽,所述的上顶杆可以向凹槽方向倾斜,并且通过扭簧复位。
作为优化,所述的下顶杆的最底端设置有倒圆角。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的一种免调试风幕式通风柜,通过风幕的作用,阻断了通风柜内外气体的交流,实现在较小的稳定风量下,排出有毒有害气体,防止有毒有害气体泄露到实验室,通过可关闭的文丘里阀,去掉了复杂的执行结构,用蝶阀实现快速启闭,球体在弹簧的作用下,随管道压力的变化,调节通风面积,保持通风量的恒定,使用设置的顶开装置,有效防止球体在管道负压过大造成卡死现象的发生,本实用新型设计有效解决了文丘里阀不能完全关闭的缺陷,免调试的文丘里阀与风幕式通风柜的结合,实现了较小的定风量代替复杂的变风量排风系统,排风、补风控制系统简单,运行稳定可靠,操作维修方便。
附图说明
图1为本实用新型内部剖视图;
图2为本实用新型另一内部剖视图;
图3为A部放大图;
图4为本实用新型另一实施例结构图;
其中,1阀体、2旋转叶片、3球体、4固定杆、5弹簧、6固定架、7可关闭文丘里阀、8上顶杆、9下顶杆、10扭簧、11卡板、12压簧、13凹槽、14滑槽、15柜体、16立柱、17排风管道、18视窗、19风幕机、20排风箱、21下排风口、22挡风板、23上排风口、24补风管道。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种免调试风幕式通风柜,包括柜体15和设置在柜体15上的立柱16,所述的立柱16上安装有上下活动的视窗18,所述的视窗18上端安装有风幕机19,所述的柜体15的上端安装有排风管道17和补风管道24,所述的排风管道17连接排风箱20,所述的排风箱20的上端开有上排风口23,下端开有下排风口21,所述的补风管道24与柜体15连接处设置有挡风板22,其特征在于:所述的排风管道17外接可关闭文丘里阀7,所述的可关闭文丘里阀7包括阀体1,所述的阀体1内部设置有旋转叶片2和球体3,所述的球体3活动安装在固定杆4上,所述的球体3与固定杆4上设置有弹簧5,所述的固定杆4通过固定架6固定设置在阀体1上,所述的固定杆4与固定架6之间通过螺栓固定连接。
作为优化,所述的阀体1内壁上还设置有顶开球体3的顶开装置,所述的顶开装置包括上顶杆8和下顶杆9,所述的上顶杆8和下顶杆9之间通过扭簧10连接,所述的下顶杆9通过卡板11活动设置在阀体1内壁设置的滑槽14内,所述的上顶杆8位于旋转叶片2的下端,所述的下顶杆9设置在球体3的上端。
作为优化,所述的旋转叶片2位于风阀关闭的状态时,上顶杆8位于旋转叶片2的下端,所述的阀体1靠近上顶杆8的位置设置有凹槽13。
作为优化,所述的卡板11设置在滑槽14内部,所述的滑槽14内部还设置有与卡板11结合的压簧12,所述的压簧12起到对下顶杆9和上顶杆8复位的作用。
作为优化,所述的下顶杆9上设置有上下两个卡板11,且均活动设置滑槽14内部。
作为优化,所述的上顶杆8与下顶杆9之间通过扭簧10活动连接,所述的上顶杆8靠近阀体1端设置有凹槽13,所述的上顶杆8可以向凹槽13方向倾斜,并且通过扭簧10复位。
作为优化,所述的下顶杆9的最底端设置有倒圆角。
如图4所示的另一个实施例中,在文丘里所受管道风压力过大造成管道完全封闭,文丘里球体与阀体将阀完全封闭,也不能自然恢复,造成球体卡死,因此会影响定风量的控制,在旋转叶片实现通风管道完全密封后,通过风阀执行器工作,带动风阀转轴旋转,同时带动旋转叶片旋转,旋转叶片旋转的同时会对下端的上顶杆产生向下的作用力,上顶杆和下顶杆克服压簧的作用力,向下移动,下顶杆对球体接触,产生向下的作用力,球体向下移动,旋转叶片完全打开后,下顶杆在压簧的作用下,实现复位;当需要关闭旋转叶片时,上顶杆和下顶杆之间通过扭簧连接,旋转叶片旋转,对上顶杆向凹槽方向的作用力,上顶杆克服扭簧向凹槽倾斜,当旋转叶片完全密封后,在扭簧的作用下,上顶杆实现复位。
在旋转叶片和文丘里阀结合,去掉文丘里阀外侧的执行器,只是通过文丘里阀的球体,球体通过固定架实现在轴线上的固定,通过固定杆上的弹簧实现在不同风压力的情况下对风量的调节控制,并且将固定杆固定在固定架上,之间通过螺栓固定连接,省去了调节固定杆沿轴线方向的移动来实现阀流量的控制,实现了阀的定风量控制,应用在定风量通风柜上,在任何时候只需要控制旋转叶片就能实现整个阀的定风量控制,不需要外侧的执行器,减少了成本,同时在开始根据管道的尺寸实现阀的风量的设置,后期不需要人工控制,因此,可以根据不同风量的需求来设置出不同风量的定风量风阀,满足实际需要,固定杆4和固定架6之间通过螺栓固定连接,通过出厂时调节固定杆的不同的安装位置,实现风阀通风量的设置,通过对固定杆4安装球体部分的长度调节,来实现球体与阀体之间通风面积的调节,从而实现通风量的设置。
本设计在用于定风量通风柜上实现了完全定风量的控制,在通风柜出厂时精确的设置为一定要求的通风量,在通风柜的文丘里阀出厂即为定风量的文丘里阀,在通风柜后期的工作过程中完全实现了定风量的控制,不需要在实际工作中不断的人为进行调节,在允许范围内,无论外界排风风机在工作中对排风管道产生有多大的排风量或者多大的风压,本设计都能实现通风柜内部通风量的稳定性,在工作中旋转叶片在外部的执行器实现快速开启,实现了通风柜内部风的排出,在文丘里阀内部的球体在通风管道内部的风压的作用下,压簧实现对球体不同的作用力,通风柜排风管道风量变化时,风压也跟着产生变化,通过可关闭文丘里阀内部的压簧,调节球体的不同位置,实现球体与阀体之间的通风面积的变化,实现对通风柜内部通风量的简单化控制,在外界排风管道风速变大时,压簧在风压的作用下收缩,球体与阀体之间的间隙变小,在风速变小时,通风面积变大,通过文丘里阀的通风量始终保持不变。本设计仅仅通过简单的可关闭文丘里阀和风幕式通风柜实现了较小的定风量代替复杂的变风量排风系统,排风、补风控制系统简单,而且实现通风柜完全排烟的效果,并且在实际工作中不需要人工进操作,完全自动化,而且无需任何其他控制元器件,减少成本同时结构设计巧妙,在通风柜需要零通风量或者需要完全关闭,则只需要将旋转叶片完全关闭即可实现,实现了现有文丘里阀不能完全关闭的缺陷。
本风幕式通风柜在工作中实现了较小的定风量代替复杂的变风量排风系统,排风、补风控制系统简单,运行稳定可靠,操作维修方便,不需要多种元器件组合在一起通过变风量排风实现通风柜的完全排风。
柜体和设置在柜体上的立柱和侧板,所述的立柱上安装有上下活动的视窗,所述的视窗上端安装有风幕机,所述的柜体的上端安装有排风管道和补风管道,其特征在于:所述的排风管道连接排风箱,所述的排风箱的上端开有上排风口,下端开有下排风口,所述的补风管道与柜体连接处设置有挡风板,所述的挡风板与柜体铰接,所述的挡风板为两个且设置在补风管道的前后两端,所述的挡风板对补风管道内的补风实现导流作用。,所述的排风箱为方形箱体,排风箱的下排风口实现密度大于空气密度的烟气的排出,上排风口实现密度小于空气密度的烟气的排出,所述的排风箱位于上排风口的位置设置有流量控制板,所述的流量控制板与排风箱铰接,所述的上排风口和下排风口为长条口或者圆形口。
在补风管道处设置有挡风板,对补入的风进行导流,并在排风箱的上下两端均设置有有排风口,柜体的前段设置有视窗,视窗上设置有幕风机,补风管道内部的补风进入柜体内部后,经过挡风板的导流作用,朝向柜体的前端流动,通过风幕实现柜体内外气体的隔断,导入柜体的补风由上至下流动,在柜体底层形成回流,烟气密度大于空气的通过排风箱的下排风口排出,烟气密度小于空气密度的气体在向上流动,到达排风箱的上排风口位置时排出,在柜体内部实现烟气的回流,实现完全排烟。
设置在柜体内部的挡风板与柜体之间铰接,挡风板可以任意旋转角度,根据实际工作需要,进行调节,挡风板旋转到需要角度后通过两端的固定销与柜体内的固定槽实现定位,保证挡风板的固定,同时方便人工调节,在上排风口位置的流量控制板与排风箱铰接,流量控制板可以旋转,实现对上排风口排量大小的控制,便于操作。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本实用新型且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实用新型的专利保护范围。