本实用新型涉及一种分离装置，具体说是一种稠粪分离机。
背景技术：
目前，我国畜禽养殖量大，但是畜禽粪便问题没有很好的解决，尤其是畜禽类粪便分离机械工作原理单一，不能将粪便中的沙石粪水各自处理，粉末状粪便随水流失，分离出来的干粪做优质肥时肥效低，且受季节影响在春秋冬的稠粪不能分离，阻碍了机械推广，影响了环境保护，降低了养殖收入。
技术实现要素：
本实用新型的目的便是提供一种稠粪分离机。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括稀释沉淀池、分离仓、出料器和沉淀池，所述出料器设置在分离仓左侧，且与分离仓保持同心，所述分离仓右侧设有稀释沉淀池，所述稀释沉淀池内设有搅拌装置，所述搅拌装置右端伸出稀释沉淀池右侧侧壁，并连接有减速电机，所述分离仓内设有绞龙I，所述出料器内设有绞龙II，所述绞龙I、绞龙II和搅拌装置通过连接套连接，所述稀释沉淀池右下侧设有进水口，所述稀释沉淀池底部为倾斜面，所述稀释沉淀池左下侧设有沙石排放口，所述稀释沉淀池上侧设有收集斗，所述收集斗上侧设有进料管，所述进料管右侧设有进料口，所述进料管上端向一侧弯转形成溢流口I，所述分离仓内套有过滤格栅，所述过滤格栅围绕绞龙I四周，所述分离仓左下侧设有出水管，所述出料器左下侧设有出料口，所述沉淀池内设有锥形隔板，所述锥形隔板底部设有排料阀板，所述排料阀板上侧设有操作杆，所述沉淀池底部设有出料阀板，所述沉淀池左上侧设有导入管，所述沉淀池右上侧设有溢流口II，所述溢流口II下侧设有出水口，所述出水管通过出水管路与导入管连接，所述出水口通过回流管路与进水口连接。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型机械可把粪便中的沙石、羽毛、粪、水及粪水中的粉状粪，各样分离出来，稠干粪便也能一样分离出来，达到理想的效果。一机多用，噪音小，提取的干粪做优质肥，肥效高，更有利于环保。
2、一次加水，循环使用，减少了二次污染，节约了水资源。
3、本设备还具有使用成本低，工作效率高，劳动强度低的优点。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、稀释沉淀池，2、分离仓，3、出料器，4、沉淀池，5、搅拌装置，6、减速电机，7、绞龙I，8、绞龙II，9、连接套，10、进水口，11、沙石排放口，12、收集斗，13、进料管，14、进料口，15、溢流口I，16、过滤格栅，17、出水管，18、出料口，19、锥形隔板，20、排料阀板，21、操作杆，22、出料阀板，23、导入管，24、溢流口II，25、出水口，26、出水管路，27、回流管路。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括稀释沉淀池41、分离仓2、出料器3和沉淀池4，所述出料器3设置在分离仓2左侧，且与分离仓2保持同心，所述分离仓2右侧设有稀释沉淀池41，所述稀释沉淀池41内设有搅拌装置5，所述搅拌装置5右端伸出稀释沉淀池41右侧侧壁，并连接有减速电机6，所述分离仓2内设有绞龙I7，所述出料器3内设有绞龙II8，所述绞龙I7、绞龙II8和搅拌装置5通过连接套9连接，所述稀释沉淀池41右下侧设有进水口10，所述稀释沉淀池41底部为倾斜面，所述稀释沉淀池41左下侧设有沙石排放口11，所述稀释沉淀池41上侧设有收集斗12，所述收集斗12上侧设有进料管13，所述进料管13右侧设有进料口14，所述进料管13上端向一侧弯转形成溢流口I15，所述分离仓2内套有过滤格栅16，所述过滤格栅16围绕绞龙I7四周，所述分离仓2左下侧设有出水管17，所述出料器3左下侧设有出料口18，所述沉淀池4内设有锥形隔板19，所述锥形隔板19底部设有排料阀板20，所述排料阀板20上侧设有操作杆21，所述沉淀池4底部设有出料阀板22，所述沉淀池4左上侧设有导入管23，所述沉淀池4右上侧设有溢流口II24，所述溢流口II24下侧设有出水口25，所述出水管17通过出水管路26与导入管23连接，所述出水口25通过回流管路27与进水口10连接。
本实用新型的工作原理：稠粪经进料口14沿进料管13进入收集斗12后流入稀释沉淀池41内，但因稠粪流动性不佳，防止进料管13堵塞，超出进料管13输送量的稠粪，沿进料管13上行，由溢流口I15排出，落入收集斗12内，同时在收集斗12倒入适量水稀释稠粪，在减速电机6驱动下搅拌装置5搅拌下，稠粪与水充分混合，同时通过搅拌增加粪液的流动性，粪液中的沙石在自身重量的影响下沉淀，受稀释沉淀池41底部侧壁倾斜面的影响聚拢，由沙石排放口11排出，随后粪液由绞龙I7吸入，随着绞龙密度的增加，粪液受到挤压，将水分挤出，由过滤格栅16排出，进入分离仓2内壁，经出水管17排出沿出水管路26经导入管23进入沉淀池4，受沉淀池4内的隔板影响在沉淀池4的上部完成第一次沉淀，第一次沉淀完成后，清水沿出水口25经回流管路27与稀释沉淀池41上的进水口10重新溜回稀释沉淀池41，实现水的循环利用，由于稠粪本身自带水分，受挤压后出水较多，多出的水经溢流口II24，排放，防止过度稀释稠粪，导致分离效果不佳，完成第一次沉淀后的沉淀物过多时，控制操作杆21将排料阀板20抬起，将使沉淀物流入沉淀池4底部空间，完成二次沉淀后由出料阀板22排出，而经绞龙I7挤压后的粪渣受绞龙II8输送，由出料口18排出，完成所有操作。