本实用新型涉及清洗盒领域，特别是涉及一种金属管材专用超声波清洗盒。
背景技术：
超声波清洗机是利用超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。但传统的超声波清洗机难以集中化对多个清洗物进行清洗，更不能进行升降振荡、加热除污，降低了清洗效率。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种金属管材专用超声波清洗盒，能够利用超声波对多个金属管材进行集中式清洗，金属管材套入套管轴杆上后通过气缸座驱动气缸杆伸缩而与金属管固定栅板座同步升降移动清洗。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种金属管材专用超声波清洗盒，包括底盒和盒盖，所述底盒内设有有清洗槽，所述清洗槽底部槽面中央固定安装有电加热环，所述清洗槽底部槽面两端固定安装有气缸座，所述气缸座上端均导出气缸杆，所述气缸杆上端固定连接有金属管固定栅板座，所述金属管固定栅板座上端竖立安装有多根套管轴杆，所述金属管固定栅板座板面上开设有多个滤水孔，所述滤水孔呈锥形贯穿于所述金属管固定栅板座上开设，所述滤水孔上端开口端大于所述滤水孔下端开口端，所述金属管固定栅板座通过所述气缸座驱动所述气缸杆伸缩而上下升降移动，所述清洗槽一侧内壁上固定安装有超声波清洗机构，所述清洗槽另一侧内壁上连接有排水管，所述排水管向外导出，所述排水管导出端管体上安装有开闭阀门，所述盒盖对应盖合在所述底盒上端。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述套管轴杆与所述金属管固定栅板座之间拆卸式连接，所述套管轴杆一端螺纹连接到所述金属管固定栅板座上，所述套管轴杆另一端竖立向上导出于所述金属管固定栅板座上端，金属管件套入所述套管轴杆上固定摆放。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述气缸座设于所述电加热环两端，所述气缸座驱动所述气缸杆伸缩，所述气缸杆带动所述金属管固定栅板座和所述套管轴杆同步升降移动。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述底盒底部端安装有移动滚轮装置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够利用超声波对多个金属管材进行集中式清洗，金属管材套入套管轴杆上后通过气缸座驱动气缸杆伸缩而与金属管固定栅板座同步升降移动，金属管材浸没到清洗槽的清水内后通过超声波清洗机构超声清洗，而清洗槽底部槽面中央设有电加热环能对清洗水加热，利于管材表面污垢分解，并且金属管固定栅板座板上的滤水孔呈锥形设计，在金属管固定栅板座板探入清洗水时减少阻力，更利于金属管固定栅板座板快速稳定的沉入清洗水中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型金属管材专用超声波清洗盒一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、底盒； 2、盒盖； 3、清洗槽； 4、电加热环； 5、气缸座； 6、气缸杆； 7、金属管固定栅板座； 8、套管轴杆； 9、滤水孔； 10、超声波清洗机构； 11、排水管； 12、开闭阀门； 13、移动滚轮装置。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种金属管材专用超声波清洗盒，包括底盒1和盒盖2，所述底盒1内设有有清洗槽3，所述清洗槽3底部槽面中央固定安装有电加热环4，所述清洗槽3底部槽面两端固定安装有气缸座5，所述气缸座5上端均导出气缸杆6，所述气缸杆6上端固定连接有金属管固定栅板座7，所述金属管固定栅板座7上端竖立安装有多根套管轴杆8，所述金属管固定栅板座7板面上开设有多个滤水孔9，所述滤水孔9呈锥形贯穿于所述金属管固定栅板座7上开设，所述滤水孔9上端开口端大于所述滤水孔9下端开口端，所述金属管固定栅板座7通过所述气缸座5驱动所述气缸杆6伸缩而上下升降移动，所述清洗槽3一侧内壁上固定安装有超声波清洗机构10，所述清洗槽3另一侧内壁上连接有排水管11，所述排水管11向外导出，所述排水管11导出端管体上安装有开闭阀门12，所述盒盖2对应盖合在所述底盒1上端。
另外，所述套管轴杆8与所述金属管固定栅板座7之间拆卸式连接，所述套管轴杆8一端螺纹连接到所述金属管固定栅板座7上，所述套管轴杆8另一端竖立向上导出于所述金属管固定栅板座7上端，金属管件套入所述套管轴杆8上固定摆放。
另外，所述气缸座5设于所述电加热环4两端，所述气缸座5驱动所述气缸杆6伸缩，所述气缸杆6带动所述金属管固定栅板座7和所述套管轴杆8同步升降移动。
另外，所述底盒1底部端安装有移动滚轮装置13。
本实用新型的工作原理为在底盒1内设有有清洗槽3，清洗槽3底部槽面中央固定安装有电加热环4，清洗槽3底部槽面两端固定安装有气缸座5，气缸座5上端均导出气缸杆6，气缸杆6上端固定连接有金属管固定栅板座7，金属管固定栅板座7上端竖立安装有多根套管轴杆8，套管轴杆8与金属管固定栅板座7之间拆卸式连接，套管轴杆8一端螺纹连接到金属管固定栅板座7上，套管轴杆8另一端竖立向上导出于金属管固定栅板座7上端，金属管件套入套管轴杆8上固定摆放，金属管固定栅板座7板面上开设有多个滤水孔9，滤水孔9呈锥形贯穿于金属管固定栅板座7上开设，滤水孔9上端开口端大于滤水孔9下端开口端，金属管固定栅板座7通过气缸座5驱动气缸杆6伸缩而上下升降移动，气缸座5设于电加热环4两端，气缸座5驱动气缸杆6伸缩，气缸杆6带动金属管固定栅板座7和套管轴杆8同步升降移动。
清洗槽3一侧内壁上固定安装有超声波清洗机构10，清洗槽3另一侧内壁上连接有排水管11，排水管11向外导出，排水管11导出端管体上安装有开闭阀门12，盒盖2对应盖合在底盒1上端，底盒1底部端安装有移动滚轮装置13，底盒1能够利用超声波对多个金属管材进行集中式清洗，金属管材套入套管轴杆8上后通过气缸座5驱动气缸杆6伸缩而与金属管固定栅板座7同步升降移动，金属管材浸没到清洗槽3的清水内后通过超声波清洗机构10超声清洗，而清洗槽3底部槽面中央设有电加热环4能对清洗水加热，利于管材表面污垢分解，并且金属管固定栅板座板7上的滤水孔9呈锥形设计，在金属管固定栅板座板7探入清洗水时减少阻力，更利于金属管固定栅板座板7快速稳定的沉入清洗水中。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。