本实用新型属于循环冷却水系统防垢除垢的技术领域，具体涉及一种循环冷却水防垢除垢装置。
背景技术：
目前工业上广泛采用循环冷却水+废水处理后做冷却水补充水的供水模式。随着工业循环冷却水的浓缩倍率的逐渐提高，其结垢问题越来越突出，严重影响了换热设备的正常工作和使用寿命，致使设备热效率下降，能源消耗增加，经济效率下降。目前最常用的防垢方法是化学法，但投加化学试剂会增加运行成本，造成二次污染，所以用一种快捷方便的方法除垢和防垢是节能环保的关键课题之一。
磁场防垢除垢已广泛应用在工业领域中。文献[陈庆生，陈松林水的磁化处理研究和在冷却水系统中应用工业水处理[J]. 2003, 23(6)：69-70.]报道了磁场在冷却水系统中阻垢的阻垢效应。但效率有待于提高。文献[陆海勤，丘泰球，刘晓艳，杨日福. 超声场-静电场协同防垢机理[J]. 华南理工大学学报(自然科学版)，2005，(09)：82-86+96.]报道了水经超声场-静电场协同作用处理后，生成CaCO3的球霰石和文石的比例较二者单独作用时高，方解石的比例却相应的减少，但提供静电场须长期供电，造成资源浪费。文献[姜丽丽，姚夏妍，侯新刚，李传通，崔智凯，裴烈飞. 循环水磁防垢除垢作用机理及影响因素分析[J]. 中国冶金，2017，(04)：67-72.]报道了经磁处离后方解石比例的减少文石和球霰石的比例增大，文献[佟帅. 超声波防垢除垢机理及提高效率的方法研究[D].大连理工大学，2008.]也报道了超声波的防垢机理主要是其机械作业、空化效应、活化效应、剪切效应和抑制效应的一种作用或多种效应共同作用的结果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种循环冷却水防垢除垢装置，以解决现有技术中采用超声波除垢效率较低、效果较差，采用化工类除垢防垢药剂增加了生产成本，造成二次污染的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种循环冷却水防垢除垢装置，包括水槽和与水槽两端连接的管道，管道两端与水槽连接闭合，管道上沿水流方向依次设置可调永磁体、控制阀、水泵和冷却装置，冷却装置上连接超声波发生器，水槽上设有排污管，排污管上设置排污阀。
所述管道平行穿设于可调永磁体的上下磁极中间位置。
所述可调永磁体和控制阀之间设有流量计。
所述可调永磁体的上下磁极与管道平行。
所述水槽的进水口高于出水口。
本实用新型相较于现有技术的有益效果为：
本实用新型采用磁场和超声波协同作用可以提高除垢效率和效果，降低生产成本，不会造成二次污染；可以促进文石和球霰石的比例增加，减少方解石的比例；利用超声波的机械作业、空化效应、活化效应、剪切效应和抑制效应使得水垢不易粘附在管壁表面，防止管道造成淤塞和腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图含义标记如下：1、管道；2、水槽；3、可调永磁体；4、控制阀；5、水泵；6、冷却装置；7、超声波发生器；8、排污管；9、排污阀；10、流量计；11、进水口；12、出水口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种循环冷却水防垢除垢装置，包括水槽和与水槽两端连接的管道，所述管道1两端与水槽2连接闭合，管道1上沿水流方向依次设置可调永磁体3、控制阀4、水泵5和冷却装置6，管道1穿设于可调永磁体3的上下磁极之间的中间位置，可调永磁体3的上下磁极与管道1平行，冷却装置6上连接超声波发生器7，水槽2上设有排污管8，排污管8上设置排污阀9，可调永磁体3和控制阀4之间设有流量计10，水槽2的进水口11高于出水口12，冷却装置6可以是列管式冷却器。
作业前，开启控制阀4，关闭排污阀8，向水槽2内注满冷却水。
作业时，开启水泵5，将可调永磁体3放置在管道1外，使管道1穿于可调永磁体3的上下磁极之间，并使管道1与上下磁极平行且与上下两磁极的距离相等，用特斯拉计测量磁场强度B，通过磁场强度B=M/L（式中M=300-400T·m，L为可调永磁体3长度），通过该公式调整可调永磁体3的长度，在磁场强度B下运行循环冷却水系统，通过M=Bvt（B为磁场强度，v为流速，t是溶液在磁场中的停留时间，M的最佳值300-400T·m），结合流量计10测量并调整水速，计算得到环冷却水系统除垢防垢最佳运行速度和磁场强度。
在进行磁场磁化的同时开启超声波发生器7，超声波的频率为20kHz，运行一段时间后需要去除水槽2底部的水垢，此时关闭控制阀4，打开排污阀9，并且搅动水槽2底部让水垢全部从排污管8流出水槽2，清除完成后开启控制阀4、关闭排污阀9补充冷却水即可。