本实用新型涉及一种单向锁扣式冲瓶线夹持机构。
背景技术：
冲瓶工序进瓶螺旋后，需要使用瓶体夹持工件将瓶体旋转180度后，倒置冲液，现有夹持机构大多为在并列或交叉比前端安装夹头，冲瓶工序需要瓶体倒置没有位置升降，因此夹持机构未收紧状态下，前端需要容纳瓶体瓶口进入夹具，也因为如此，夹块只能在瓶口两端施加力量，不仅会使瓶口受力不均倒置夹持不牢，而且冲瓶伴随着瓶体翻转，极有可能在翻转过程中将瓶体甩出。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种单向锁扣式冲瓶线夹持机构。
为解决上述技术问题，本单向锁扣式冲瓶线夹持机构包括冲瓶机支架、固定在所述冲瓶机支架上的冲瓶喷头、铰接在所述冲瓶机支架上的两条夹臂、分别连接在两条所述夹臂上的两条夹瓶臂、分别安装在两条所述夹瓶臂端部的两个夹块，两所述夹块其中的一个夹块中央开有芯槽，另一个夹块为实心，所述芯槽内枢轴连接一弧形条状的锁瓶扣，所述锁瓶扣上设有一瓶口支撑环卡，所述锁瓶扣通过旋转，其端部延伸至未开芯槽的夹块侧壁，闭合为平口锁扣。
作为优化，所述开有芯槽的夹块，于芯槽上下两面均开有轴孔、所述锁瓶扣上设有销轴，通过轴孔、销轴的配合，所述锁瓶扣可旋转式活动连接于穿装配于所述夹块的芯槽内。
作为优化，所述销轴上设有扭力复位弹簧，该扭力复位弹簧一端固定在销轴上，另一端固定在夹块上。
作为优化，所述瓶口支撑环卡设置于锁瓶扣距末端三分之一处的上方，瓶口支撑环卡与锁瓶扣上沿共同围成一内陷的凹槽。
作为优化，所述瓶口支撑环卡的上方内壁为倾斜的坡面。
作为优化，所述锁瓶扣和瓶口支撑环卡内壁上均设有柔性材料内衬。
本实用新型一种单向锁扣式冲瓶线夹持机构在夹持过程中，首先依靠传统两夹块收夹固定，过程中瓶口挤压锁瓶扣突出部分，待夹块完全夹住瓶口后，开槽卡块上的锁瓶扣旋转对接对侧卡块构成扣环，将瓶口牢牢锁住，使得夹持更稳定，配合锁瓶扣端部的卡槽，卡住标准吹塑瓶瓶口的支撑环，有效的解决了传统夹具在冲瓶工序中中瓶体容易翻转、掉落，以及受冲瓶液冲击等所导致的夹瓶不牢的缺陷。
附图说明
下面结合附图对本实用新型单向锁扣式冲瓶线夹持机构作进一步说明：
图1是本单向锁扣式冲瓶线夹持机构的线上位置平面结构示意图；
图2是本单向锁扣式冲瓶线夹持机构未夹持状态的平面结构示意图；
图3是本单向锁扣式冲瓶线夹持机构未夹持状态的内部结构示意图；
图4是本单向锁扣式冲瓶线夹持机构夹持状态的平面结构示意图；
图5是本单向锁扣式冲瓶线夹持机构的侧视角平面图视图结构示意图(其中实线部分为可见结构，虚线部分为内部结构)。
图中：1-冲瓶机支架、2-冲瓶喷头、3-夹臂、4-夹瓶臂、5-夹块、501-芯槽、6-锁瓶扣、601-瓶口支撑环卡、602-销轴、603-扭力复位弹簧
具体实施方式
如图1至5所示，本单向锁扣式冲瓶线夹持机构包括冲瓶机支架(1)、固定在所述冲瓶机支架1上的冲瓶喷头2、铰接在所述冲瓶机支架1上的两条夹臂3、分别连接在两条所述夹臂3上的两条夹瓶臂4、分别安装在两条所述夹瓶臂4端部的两个夹块5，两所述夹块5其中的一个夹块中央开有芯槽501，另一个夹块为实心，所述芯槽501内枢轴连接一弧形条状的锁瓶扣6，所述锁瓶扣6上设有一瓶口支撑环卡601，所述锁瓶扣6通过旋转，其端部延伸至未开芯槽501的夹块侧壁，闭合为平口锁扣。
所述开有芯槽501的夹块5，于芯槽501上下两面均开有轴孔、所述锁瓶扣6上设有销轴602，通过轴孔、销轴的配合，所述锁瓶扣6可旋转式活动连接于穿装配于所述夹块5的芯槽501内。所述销轴602上设有扭力复位弹簧603，该扭力复位弹簧603一端固定在销轴602上，另一端固定在夹块5上。所述瓶口支撑环卡601设置于锁瓶扣6距末端三分之一处的上方，瓶口支撑环卡601与锁瓶扣6上沿共同围成一内陷的凹槽。所述瓶口支撑环卡601的上方内壁为倾斜的坡面。所述锁瓶扣6和瓶口支撑环卡601内壁上均设有柔性材料内衬。
上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本实用新型的保护范围之内。