本实用新型涉及电化学水循环设备领域，特别涉及一种电化学除垢设备。
背景技术：
电化学水设备，在不要投放化学药剂的情况下，通过通电的方式，电化学水设备中的液体中的Ca2+、Mg2+，在电化学水设备的阴极结晶，从而降低水的硬度；电化学水设备的阳极产生Cl2和HCLO等,HCLO可杀死水中的部分细菌。
目前，市场上的电化学水设备，它包括筒体，从筒体向筒体的中心依次为阴极筒和阳极筒，筒体、阴极筒和阳极筒呈同心圆设置。
上述电化学水设备虽然对水中的Ca2+、Mg2+进行去除，但Ca2+、Mg2+在电化学设备的阴极经过化学反应，生成CaCO3和MgCO3等难容与水的固体渣并粘附在阴极上，这些固体渣在电化学水设备的使用过程中阻碍筒体中的液体与阴极接触，影响电化学水设备的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种电化学除垢设备，其优点是对阴极上粘附的固体渣进行清除。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电化学除垢设备，包括筒体，沿筒体向内依次设有阴极和阳极，筒体、阴极和阳极呈同心圆设置，所述筒体的上侧和下侧分别设置有顶盘和底盘，顶盘上设置有刮料电机，顶盘上固定连接有立板，立板上滑动连接有穿透顶盘的刮刀，刮料电机的转轴穿过立板并与立板相对转动，刮料电机同轴连接有转盘，转盘上固定连接有偏心杆，偏心杆与转盘的轴心相互错开，所述立板上设置有联动机构。
通过上述技术方案，在电化学水设备进行水净化时，阴极上会粘滞固体渣，此时，启动刮料电机，刮料电机转动，刮料电机带动偏心杆转动，偏心杆依靠抵触联动机构而带动联动机构上下偏转，联动杆的上下偏转会带动刮刀沿立板上下滑动，而刮刀从顶盘的上侧伸入筒体中，并贴在阴极的表面，随着刮刀的滑动，刮刀将阴极上的固体渣刮下，固体渣掉落在筒体的底侧，刮料电机往复转动，从而刮刀往复在阴极的表面沿阴极的轴心上下滑动，往复的滑动使阴极上的固体渣清除地更彻底，通过将阴极上的固体渣去除，避免了阴极的表面的固体渣阻碍筒体中的液体与阴极接触，提高了液体与阴极接触的接触面积，从而阴极能与液体中的Ca2+、Mg2+离子接触而去降低水的硬度。
本实用新型进一步设置为：所述联动机构包括与立板转动连接的环板，环板上设置有供偏心杆滑动的活动槽，所述环板上铰接有联动杆，联动杆的另一端与刮刀铰接。
通过上述技术方案，偏心杆转动，偏心杆的周壁抵触活动槽的槽壁，偏心杆随着转盘的转动带动环板周期性摆动，环板的周期性摆动带动联动杆移动，联动杆带动刮刀的杆部在立板的表面上下滑动，刮刀的杆部伸入到筒体中，刮刀的刀部在阴极的表面反复刮动，完成刮渣作业。
本实用新型进一步设置为：所述立板上设置有供刮刀滑动的滑盒，所述刮刀上设置有缓震板，滑盒上设置有供缓震板抵触的橡胶垫。
通过上述技术方案，由于偏心杆在活动槽中的位置随转盘的转动而改变，偏心杆使环板偏转的速度随偏心杆在活动槽中位置不同而不同，偏心杆与环板的转动点距离最短时，偏心杆的转动对环板偏转的影响最大，此时偏心杆偏转的速度最大，而偏心杆的偏转速度影响刮刀在滑盒中上下滑动的速度，缓震板对刮刀的行程限位，同时通过缓震板抵触橡胶垫，避免缓震板与滑盒撞击而造成滑盒损坏的情况。
本实用新型进一步设置为：所述立板上设置有扭簧，扭簧的一端与立板固定连接，扭簧的另一端与环板固定连接。
通过上述技术方案，环板处于水平位置时，扭簧处于未受力的自然状态；当环板向上或者向下摆动时，扭簧均受力发生形变，扭簧的受力将带动滑杆上的活动槽始终贴合在偏心杆的周壁上，从而刮刀始终被联动杆带动上下滑动并对阴极的固体渣进行刮除，保证了刮刀的刮渣的连续性。
本实用新型进一步设置为：所述偏心杆的周壁上转动连接有滑块，滑块与活动槽的槽壁滑动连接。
通过上述技术方案，偏心杆与活动槽为线接触，通过在偏心杆的周壁上转动连接滑块，并将滑块与活动槽的槽壁滑动配合，滑块与活动槽的槽壁为面接触，滑块与活动槽的槽壁由于面接触而减少了与活动槽的槽壁脱离的情况，从而偏心杆始终带动环板转动，从而保证了刮刀上下滑动的连续性。
本实用新型进一步设置为：所述偏心杆上设置有对滑块的行程限位的限位块。
通过上述技术方案，限位块对滑块的行程限位，从而限位块使滑块的位置固定，从而滑块能始终与活动槽的槽壁滑动配合。
本实用新型进一步设置为：所述刮刀包括刀部和杆部，所述刀部与阴极的外壁倾斜设置。
通过上述技术方案，刮刀的刀头与阴极的外壁倾斜，刀头在阴极的外壁刮渣时，固体渣沿刀头的表面滑动，而倾斜的刀头表面使固体渣使固体渣容易在刀头的表面发生弯折，从而固体渣从刀头的表面脱落。
本实用新型进一步设置为：所述底盘形状为漏斗状，且底盘的下端的截面面积小于其上端的截面面积。
通过上述技术方案，刮刀在将阴极上的固体渣挂落后，固体渣掉落在底盘的表面，而底盘的表面为斗状，固体渣从底盘排到筒体外，避免了固体渣在筒体中滞留的情况。
本实用新型进一步设置为：所述底盘的底端连接有法兰盘，法兰盘上连接有处理管，处理管上连接有排渣阀。
通过上述技术方案，通过法兰将底盘的底端连接到能够对固体渣进行处理的相关设备上去，而设置在处理管上的排渣阀则在阴极不需要刮渣时关闭，筒体中的液体无法从处理管中泄漏。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、环板与立板之间设有扭簧，扭簧使偏心杆能始终抵触环板上的活动槽的槽壁，从而保证刮刀刮渣时的连续性；
2、下底盘设置为漏斗状，方便固体渣排出筒体；
3、设有缓震板和橡胶垫，即对刮刀的行程限位，同时通过橡胶垫减小了缓震板滑盒的撞击力。
附图说明
图1是本实施例整体的结构示意图；
图2是本实施例内部的结构示意图；
图3是本实施例为了凸显转盘与立板的位置关系的结构示意图；
图4是本实施例为了凸显偏心杆的结构示意图；
图5是本实施例为了凸显缓震板的结构示意图。
附图标记：1、筒体；2、液体进口；3、液体出口；4、顶盘；5、底盘；6、筒脚；7、阴极；8、阳极；9、立板；10、刮料电机；12、转盘；13、偏心杆；14、联动机构；15、环板；16、转柱；17、活动槽；18、滑块；19、限位块；20、联动杆；21、刮刀；22、滑盒；23、杆部；24、刀部；25、法兰盘；26、处理管；27、排渣阀；28、缓震板；29、橡胶垫；30、扭簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：参考图1，一种电化学除垢设备，包括筒体1，筒体1的外壁上设有液体进口2和液体出口3，筒体1的上侧设置有顶盘4，筒体1的下侧设置有底盘5，筒体1的底侧设置有使筒体1能够站立的筒脚6。底盘5的形状为漏斗形，且漏斗形开口较大的一侧与筒体1的底侧连接，漏斗形开口较小的一侧连接有法兰盘25，法兰盘25连接有处理管26，处理管26上设置有排渣阀27。在不需要处理管26进行排渣时，通过排渣阀27将处理管26关闭，筒体1中的液体将不会从处理管26中漏出。
参考图2，沿筒体1的筒壁向筒体1的轴心依次设置有阴极7和阳极8。阴极7和阳极8皆为圆筒形且与筒体1呈同心圆设置，筒体1、阴极7和阳极8两两之间均互不接触，阴极7和阳极8上侧与顶盘4连接。
参考图3，顶盘4上设置有立板9和刮料电机10，刮料电机10的转轴穿过立板9并且刮料电机10的转轴相对于立板9可转动，转轴上同轴连接有转盘12，转盘12位于立板9远离刮料电机10的一侧，转盘12随刮料电机10转动而转动。结合图4，转盘12远离刮料电机10的一侧的表面上设置有偏心杆13，偏心杆13的轴心与转盘12的轴心不共线，立板9上转动连接有联动机构14，联动机构14包括环板15，环板15的形状为“回”形，立板9上设置有转柱16，环板15依靠转柱16转动，环板15的中部位置开设有活动槽17，环板15位于转盘12远离刮料电机10的一侧。偏心杆13上设置有滑块18，滑块18可沿偏心杆13的周壁转动，偏心杆13上设置有避免滑块18沿偏心杆13的轴心滑动的限位块19，滑块18的侧壁抵触在活动槽17（参考图3）的槽壁，随着转盘12转动，转盘12通过偏心杆13带动滑块18转动，滑块18在转动的过程中始终抵触活动槽17的槽壁，滑块18带动环板15绕转柱16上下摆动。
参考图3，环板15远离转柱16的一侧铰接有联动杆20，联动杆20的另一端铰接有刮刀21，刮刀21包括杆部23和与杆部23固定连接的刀部24，联动杆20远离环板15的一端与杆部23铰接，顶盘4上设置有滑盒22，且杆部23与滑盒22滑动连接。刮刀21的杆部23穿透顶盘4并伸入到筒体1中。刀部24呈环状且沿阴极7的外壁设置，刀部24与阴极7的表面倾斜设置，刀部24的底侧抵触在阴极7的表面。刀部24下滑时，刀部24的底端刮动阴极7表面的固体渣，并且固体渣沿刀部24的表面滑动，由于刀部24的表面与阴极7的外壁倾斜设置的缘故，固体渣在刀部24表面滑动时沿刀部24的表面逐渐抬起而发生折断，便于固体渣脱离刀部24，保证刀部24的洁净度。
参考图5，刮刀21的杆部23周壁上设置有缓震板28，缓震板28对刮刀21的杆部23的滑动限位，缓震板28上设置有橡胶垫29，橡胶垫29与缓震板28配合，减少缓震板28对滑盒22的撞击力。
参考图4，立板9上设置有扭簧30，扭簧30的一侧立板9固定连接，扭簧30的另一端与环板15固定连接，环板15往复摆动时，环板15带动扭簧30形变，扭簧30的扭力带动环板15的活动槽17的槽壁，始终与滑块18抵触，从而滑块18的转动能始终带动环板15摆动，减少滑块18与活动槽17的槽壁脱离的情况，从而进一步减少由于滑块18与活动槽17的槽壁脱离，而造成环板15对刮刀21的联动发生不连续的情况。
动作过程：
刮料电机10转动，刮料电机10同轴设置的转盘12转动，转盘12带动设置在其偏心位置的偏心杆13转动，偏心杆13带动滑块18在环板15的活动槽17中滑动，并且偏心杆13通过转动带动环板15绕转柱16上下往复摆动，环板15的摆动带动联动杆20上下滑动，联动杆20带动刮刀21的杆部23上下滑动，刮刀21的刀部24在筒体1中上下往复刮动阴极7的表面。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。