本实用新型属于电力设备清洁的技术领域，特别是一种U系列柱上真空自动重合器的自动清洁装置。
背景技术：
重合器是一种自具控制及保护功能的高压开关设备，它能够自动检测通过重合器主回路的电流，故障时按反时限保护自动开断故障电流，并依照预定的延时和顺序进行多次地重合，目前供电段大部分使用的重合器为柱上型重合器，其工作状态稳定。
由于重合器安装在供电段附近较高的位置，每逢清洁周期时，工作人员需要攀登到高处对重合器进行清洁，并且重合器上的绝缘子排列方向不同，有很多清洁死角无法被清洁，特别是U系列的柱上真空自动重合器，该重合器绝缘子的数量繁多，其排列方向也不同，清洁起来十分不方便，并且清洁不到的地方会常年累积有各种污垢，影响重合器绝缘子的防污闪能力，导致重合器容易发生故障，目前还没有一种具有较好清洁效果的清洁装置并且实现清洁过程的自动化。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种结构设计合理、使用便携的一种U系列柱上真空自动重合器的自动清洁装置。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种U系列柱上真空自动重合器的自动清洁装置，其特征是，包括控制部和清洁部；
所述的控制部包括呈空心圆柱状设置的把手，把手设有电路连接板，电路连接板上通过电路连接有可充电电源、电源模块、稳压模块、按键模块和显示模块，所述把手上固定有电路开关按键和显示屏；
所述的清洁部包括与把手通过可伸缩的连接机构连接的壳体，壳体内安装有转向机构和转向动力机构，所述壳体的末端转动连接有支撑架，所述支撑架连接端表面呈锯齿状设置，所述的支撑架上安装有清洁传动机构和清洁动力机构；
所述的转向动力机构包括齿轮组，齿轮组的主动齿轮与转向动力机构的动力输出端通过连接机构连接，所述的主动齿轮与支撑架连接端表面上的锯齿相啮合；
所述的清洁传动机构包括若干转动连接在支撑架上的清洁杆和套设在清洁杆上的传动皮带，所述的清洁动力机构的动力输出端通过键槽插接式连接结构与传动皮带连接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，以上所述的一种U系列柱上真空自动重合器的自动清洁装置，所述的把手由里而外依次套设有绝缘层和防滑层，所述防滑层为表面呈纵横交错的纹路状设置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，以上所述的一种U系列柱上真空自动重合器的自动清洁装置，所述的可伸缩的连接机构为电动推杆或电磁推杆。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，以上所述的一种U系列柱上真空自动重合器的自动清洁装置，所述的壳体与支撑架通过旋转轴连接，所述的旋转轴穿设在壳体的内壁与支撑架的连接端，所述壳体、支撑架的连接端与旋转轴的连接处安装有转动轴承。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，以上所述的一种U系列柱上真空自动重合器的自动清洁装置，所述的转向动力机构为感应电动机或永磁同步电动机。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，以上所述的一种U系列柱上真空自动重合器的自动清洁装置，所述的清洁动力机构为绕线转子感应电动机、齿轮减速电动机或减速电机。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，以上所述的一种U系列柱上真空自动重合器的自动清洁装置，所述的转向动力输出端与主动齿轮的连接机构为滚子联轴器或齿形联轴器。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，以上所述的一种U系列柱上真空自动重合器的自动清洁装置，所述的清洁杆通过转动轴承安装在支撑架上，所述清洁杆至少设有4根。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，以上所述的一种U系列柱上真空自动重合器的自动清洁装置，所述的清洁动力机构的动力输出端通过皮带轴承或转动轴承与传动皮带连接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，以上所述的一种U系列柱上真空自动重合器的自动清洁装置，所述的清洁杆上分别套设有清洁衬套，所述清洁衬套上安装有不规则状的海绵绸带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）其结构设计合理，使用安全，把手上的控制电路与开关能够快速的启动与关闭该装置，通过显示屏可以实时观测到该装置的电量使用情况。
（2）转动机构能够对重合器上不同排列方向的绝缘子进行清洁，通过转动动力机构能够实现清洁过程的自动化过程。
（3）清洁杆的数量根据重合器上的绝缘子数量可以随意调整，可操作性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的转向前的左视图；
图3是本实用新型的转向后的左视图；
图4是本实用新型的转向机构的结构示意图；
图5是本实用新型的把手断面图；
图6是本实用新型待清洁的重合器的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1－6，一种U系列柱上真空自动重合器的自动清洁装置，包括控制部和清洁部；
所述的控制部包括呈空心圆柱状设置的把手1，把手1设有电路连接板，电路连接板上通过电路连接有可充电电源、电源模块、稳压模块、按键模块和显示模块，所述把手1上固定有电路开关按键2和显示屏3；
所述的清洁部包括与把手1通过可伸缩的连接机构4连接的壳体5，壳体5内安装有转向机构和转向动力机构，所述壳体5的末端转动连接有支撑架6，所述支撑架连接端7表面呈锯齿状设置，所述的支撑架6上安装有清洁传动机构和清洁动力机构8；
所述的转向动力机构10包括齿轮组，齿轮组的主动齿轮9与转向动力机构10的动力输出端通过连接机构连接，所述的主动齿轮9与支撑架6连接端表面上的锯齿相啮合；
所述的清洁传动机构包括若干转动连接在支撑架6上的清洁杆11和套设在清洁杆11上的传动皮带12，所述的清洁动力机构8的动力输出端通过键槽插接式连接结构与传动皮带12连接。
实施例2，实施例1所述的一种U系列柱上真空自动重合器的自动清洁装置，所述的把手1由里而外依次套设有绝缘层13和防滑层14，所述防滑层14为表面呈纵横交错的纹路状设置。绝缘层13可以适当保护工作人员在使用该装置时的生命安全，减弱供电设备的感应电流对工作人员的影响。
实施例3，实施例1所述的一种U系列柱上真空自动重合器的自动清洁装置，所述的可伸缩的连接机构4为电动推杆或电磁推杆。
实施例4，实施例1所述的一种U系列柱上真空自动重合器的自动清洁装置，所述的壳体5与支撑架6通过旋转轴15连接，所述的旋转轴15穿设在壳体5的内壁与支撑架6的连接端，所述壳体5、支撑架6的连接端与旋转轴15的连接处安装有转动轴承。
实施例5，实施例1所述的一种U系列柱上真空自动重合器的自动清洁装置，所述的转向动力机构10为感应电动机或永磁同步电动机。
实施例6，实施例1所述的一种U系列柱上真空自动重合器的自动清洁装置，所述的清洁动力机构8为绕线转子感应电动机、齿轮减速电动机或减速电机。
实施例7，实施例1所述的一种U系列柱上真空自动重合器的自动清洁装置，所述的转向动力输出端与主动齿轮9的连接机构为滚子联轴器16或齿形联轴器。
实施例8，实施例1所述的一种U系列柱上真空自动重合器的自动清洁装置，所述的清洁杆11通过转动轴承安装在支撑架6上，所述清洁杆11至少设有4根。通过增减清洁杆11可以让该装置的适应范围更广，可以清洁不同排列组合的绝缘子。
实施例9，实施例1所述的一种U系列柱上真空自动重合器的自动清洁装置，所述的清洁动力机构8的动力输出端通过皮带轴承或转动轴承与传动皮带12连接。
实施例10，实施例1所述的一种U系列柱上真空自动重合器的自动清洁装置，所述的清洁杆11上分别套设有清洁衬套17，所述清洁衬套17上安装有不规则状的海绵绸带18。通过海绵绸带18可以对绝缘子表面的污渍进行清洁。
使用时，通过把手1上的上的电路开关按键2，启动该装置的控制电路，通过电动推杆将清洁部伸直重合器的绝缘子附近，校准清洁杆11与绝缘子的位置，启动清洁动力机构8，清洁动力机构8的动力输出端驱动皮带旋转，皮带驱动支撑架6体上的清洁杆11旋转，清洁杆11带动清洁杆11上的海绵绸带18对绝缘子的表面进行清洁，当该装置需要清洁不同排列方向的绝缘子时，通过驱动转向动力机构10，转向动力机构10的动力输出端驱动齿轮组啮合，完成对支撑架6的角度调整，该装置在使用过程中无需连接充电设备，且该装置的重要组成零部件均为标准件，当该装置出现损坏时可随时购买并更换该其破损部分，适用范围广，可实施性强。