本实用新型属于触摸屏生产加工辅助设备技术领域，更具体地说，是涉及一种触摸屏玻璃基板清洗装置。
背景技术：
在市场上的触摸屏产品越来越趋于轻薄化的情况下，客户对TP要求也就越薄越好，这就决定了触摸屏产品的玻璃基板需要更加薄。这样，厚度较薄的玻璃基板在清洗时，当玻璃基板水平放置到清洗机上时，玻璃基板会出现很大的弯曲度，极易出现破裂，并且玻璃基板如果弯曲度很大，毁导致玻璃基板中间位置首先接触导轮，造成玻璃基板局部压力大，最终对玻璃基板易造成顶伤、刮伤，导致玻璃基板报废。从而影响玻璃基板加工中的成品率，造成成本增加。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便可靠地完成玻璃基板的清洗，在清洗过程中玻璃基板不会出现破片和刮伤，并且实现了玻璃基板清洗的机械自动化程度，确保玻璃基板产品品质不会受到影响，同时提升清洗效率，降低触摸屏成本的触摸屏玻璃基板清洗装置。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种触摸屏玻璃基板清洗装置，所述的触摸屏玻璃基板清洗装置包括清洗部件、放片部件、接片部件，清洗部件包括清洗机，清洗部件上设置多个输送导轮，输送导轮与电机连接，放片部件布置在清洗部件一侧位置，接片部件布置在清洗部件另一侧位置，放片部件设置为能够翻转的结构，接片部件设置为能够翻转的结构，清洗机与控制部件连接。
所述的放片部件包括部件本体Ⅰ和控制踏板Ⅰ，部件本体Ⅰ与旋转轴Ⅰ连接，部件本体Ⅰ设置为能够从垂直角度翻转到水平角度的结构，控制踏板Ⅰ设置为能够带动旋转轴Ⅰ旋转的结构。
所述的接片部件包括部件本体Ⅱ和控制踏板Ⅱ，部件本体Ⅱ与旋转轴Ⅱ连接，部件本体Ⅱ设置为能够从垂直角度翻转到水平角度的结构，控制踏板Ⅱ设置为能够带动旋转轴Ⅱ旋转的结构。
所述的部件本体Ⅰ上端左侧位置设置支撑部件Ⅰ，部件本体Ⅰ和支撑部件Ⅰ之间设置为L形结构，部件本体Ⅰ上设置送片导轮，送片导轮与电机Ⅰ连接，电机Ⅰ与控制部件连接。
所述的部件本体Ⅱ上端右侧位置设置支撑部件Ⅱ，部件本体Ⅱ和支撑部件Ⅱ设置为L形结构，部件本体Ⅱ上设置接片导轮，接片导轮与电机Ⅱ连接，电机Ⅱ与控制部件连接。
所述的清洗部件还包括光电传感器，送片导轮将玻璃基板从放片部件输送到清洗部件后，光电传感器设置为能够向控制部件反馈信号的结构，光电传感器向控制部件反馈信号后，控制部件设置为能够控制清洗机和输送导轮工作的结构。
所述的控制踏板Ⅰ踩下后，部件本体Ⅰ设置为能够从水平角度翻转到垂直角度的结构，所述的控制踏板Ⅰ再次踩下后，部件本体Ⅰ设置为能够从垂直角度翻转到与清洗部件位于同一平面的水平角度的结构。
所述的控制踏板Ⅱ踩下后，部件本体Ⅱ设置为能够从水平角度翻转到垂直角度的结构，所述的控制踏板Ⅱ再次踩下后，控制踏板Ⅱ设置为能够从垂直角度翻转到与清洗部件位于同一平面的水平角度的结构。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型所述的触摸屏玻璃基板清洗装置，在对玻璃基板进行清洗时，通过放片部件的翻转，实现将玻璃基板输送到清洗部件的目的，而在输送过程中，不会对玻璃基板造成弯折或损坏，保护玻璃基板整体性能，当玻璃基板输送到清洗部件后，清洗机对位于清洗部件上的玻璃基板进行清洗，清洗部件上的输送导轮同时移动玻璃基板，使得玻璃基板从靠近放片部件一侧向接片部件一侧移动，当移动到接片部件上时，接片部件翻转，从而能够将玻璃基板去下，在接片部件上取下玻璃基板时，能够防止对玻璃基板造成弯折或损坏，保护玻璃基板整体性能。本实用新型所述的触摸屏玻璃基板清洗装置，结构简单，实现玻璃基板清洗自动化控制，能够方便可靠地完成玻璃基板的清洗，在清洗过程中玻璃基板不会出现破片和刮伤，并且实现了玻璃基板清洗的机械自动化程度，确保玻璃基板产品品质不会受到影响，同时提升清洗效率，降低触摸屏成本。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的触摸屏玻璃基板清洗装置的俯视结构示意图；
图2为图1所述的触摸屏玻璃基板清洗装置放置玻璃基板时的俯视结构示意图；
图3为触摸屏玻璃基板清洗装置的放片部件和接片部件处于水平状态时的侧视结构示意图；
图4为触摸屏玻璃基板清洗装置的放片部件和接片部件处于垂直状态时的侧视结构示意图；
附图中标记分别为：1、清洗部件；2、放片部件；3、接片部件；4、清洗机；5、输送导轮；6、电机；7、控制部件；8、部件本体Ⅰ；9、控制踏板Ⅰ；10、旋转轴Ⅰ；11、部件本体Ⅱ；12、控制踏板Ⅱ；13、旋转轴Ⅱ；14、光电传感器；15、玻璃基板；16、支撑部件Ⅰ；17、送片导轮；18、电机Ⅰ；19、支撑部件Ⅱ；20、接片导轮；21、电机Ⅱ。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1所示，本实用新型为一种触摸屏玻璃基板清洗装置，所述的触摸屏玻璃基板清洗装置包括清洗部件1、放片部件2、接片部件3，清洗部件1包括清洗机4，清洗部件1上设置多个输送导轮5，输送导轮5与电机6连接，放片部件2布置在清洗部件1一侧位置，接片部件3布置在清洗部件1另一侧位置，放片部件2设置为能够翻转的结构，接片部件3设置为能够翻转的结构，清洗机4与控制部件7连接。上述结构设置，在对玻璃基板进行清洗时，通过放片部件的翻转，实现将玻璃基板输送到清洗部件的目的，而在输送过程中，不会对玻璃基板造成弯折或损坏，保护玻璃基板整体性能，当玻璃基板输送到清洗部件后，清洗机对位于清洗部件上的玻璃基板进行清洗，清洗部件上的输送导轮同时移动玻璃基板，使得玻璃基板从靠近放片部件一侧向接片部件一侧移动，当移动到接片部件上时，接片部件翻转，从而能够将玻璃基板去下，在接片部件上取下玻璃基板时，能够防止对玻璃基板造成弯折或损坏，保护玻璃基板整体性能。本实用新型所述的触摸屏玻璃基板清洗装置，结构简单，实现玻璃基板清洗自动化控制，能够方便可靠地完成玻璃基板的清洗，在清洗过程中玻璃基板不会出现破片和刮伤，并且实现了玻璃基板清洗的机械自动化程度，确保玻璃基板产品品质不会受到影响，同时提升清洗效率，降低触摸屏成本。
所述的放片部件2包括部件本体Ⅰ8和控制踏板Ⅰ9，部件本体Ⅰ8与旋转轴Ⅰ10连接，部件本体Ⅰ8设置为能够从垂直角度翻转到水平角度的结构，控制踏板Ⅰ9设置为能够带动旋转轴Ⅰ10旋转的结构。上述结构，通过控制踏板Ⅰ9的设置，能够控制放片部件的部件本体Ⅰ8翻转，根据需要，可以控制部件本体Ⅰ8处于水平状态，也可以控制部件本体Ⅰ8处于倾斜状态，部件本体Ⅰ8处于水平状态时，能够将放片部件上的玻璃基板输送到清洗部件上，而当部件本体Ⅰ8处于倾斜状态时，能够在部件本体Ⅰ8上放置新的玻璃基板。
所述的接片部件3包括部件本体Ⅱ11和控制踏板Ⅱ12，部件本体Ⅱ11与旋转轴Ⅱ13连接，部件本体Ⅱ11设置为能够从垂直角度翻转到水平角度的结构，控制踏板Ⅱ12设置为能够带动旋转轴Ⅱ13旋转的结构。上述结构，通过控制踏板Ⅱ12的设置，能够控制放片部件的部件本体Ⅱ11翻转，根据需要，可以控制部件本体Ⅱ11处于水平状态，也可以控制部件本体Ⅱ11处于倾斜状态，部件本体Ⅱ11处于水平状态时，能够将清洗部件上的玻璃基板输送到部件本体Ⅱ11上，部件本体Ⅱ11处于倾斜状态时，能够从部件本体Ⅱ11上取下清洗过的玻璃基板。取下玻璃基板后，再通过控制踏板Ⅱ12控制部件本体Ⅱ11重新翻转，再翻转到水平状态，用于接收下一个清洗过的玻璃基板。
所述的部件本体Ⅰ8上端左侧位置设置支撑部件Ⅰ16，部件本体Ⅰ8和支撑部件Ⅰ16之间设置为L形结构，部件本体Ⅰ8上设置送片导轮17，送片导轮17与电机Ⅰ18连接，电机Ⅰ18与控制部件7连接。上述结构设置，支撑部件Ⅰ16与部件本体Ⅰ8配合，在控制踏板Ⅰ9控制部件本体Ⅰ8处于倾斜状态时，能够放置玻璃基板后，玻璃基板抵靠在支撑部件Ⅰ16上，限定玻璃基板，送片导轮的设置，部件本体Ⅰ8在控制踏板Ⅰ9的控制下翻转到水平状态时，能将玻璃基板从部件本体Ⅰ8上移动到清洗部件上，清洗部件继续移动清洗。
所述的部件本体Ⅱ11上端右侧位置设置支撑部件Ⅱ19，部件本体Ⅱ11和支撑部件Ⅱ19设置为L形结构，部件本体Ⅱ11上设置接片导轮20，接片导轮20与电机Ⅱ21连接，电机Ⅱ21与控制部件7连接。上述结构，送片导轮20的设置，在控制踏板Ⅱ12控制部件本体Ⅱ11处于水平状态后，能够实现将玻璃基板从清洗部件上移动到接片部件上的目的。而支撑部件Ⅱ19与部件本体Ⅱ11配合，在部件本体Ⅱ11处于倾斜状态时，玻璃基板下端能够抵靠在支撑部件Ⅱ19，而表面贴合在部件本体Ⅱ11上，不会弯折损坏，不会滑落。
所述的清洗部件1还包括光电传感器14，送片导轮17将玻璃基板15从放片部件2输送到清洗部件1后，光电传感器14设置为能够向控制部件7反馈信号的结构，光电传感器14向控制部件7反馈信号后，控制部件7设置为能够控制清洗机4和输送导轮5工作的结构。上述结构，当玻璃基板从部件本体Ⅰ8上移动到清洗部件上后，光电传感器感应到玻璃基板的存在，然后向控制部件反馈信号，控制部件接收信号后，控制清洗机和输送导轮工作，从而一边移动玻璃基板，一边对玻璃基板进行清洗。移动到接片部件位置，完成清洗。
所述的控制踏板Ⅰ9踩下后，部件本体Ⅰ8设置为能够从水平角度翻转到垂直角度的结构，所述的控制踏板Ⅰ9再次踩下后，部件本体Ⅰ8设置为能够从垂直角度翻转到与清洗部件1位于同一平面的水平角度的结构。
所述的控制踏板Ⅱ12踩下后，部件本体Ⅱ11设置为能够从水平角度翻转到垂直角度的结构，所述的控制踏板Ⅱ12再次踩下后，控制踏板Ⅱ12设置为能够从垂直角度翻转到与清洗部件1位于同一平面的水平角度的结构。
本实用新型所述的触摸屏玻璃基板清洗装置的工作过程如下：在需要开始清洗玻璃基板时，先踩下踏板，接片部件的部件本体Ⅰ8在控制踏板Ⅰ9的控制下翻转，从水平状态翻转到倾斜状态，此时将玻璃基板放置到接片部件上，确认玻璃基板状态OK后，然后再次踩下控制踏板Ⅰ9，控制踏板Ⅰ9控制部件本体Ⅰ8再次翻转，翻转到水平状态，然后控制部件控制送片导轮工作，将送片部件上的玻璃基板输送到清洗部件上，清洗部件上的光电感应器感应到玻璃基板的存在，然后向控制部件反馈信号，控制部件接收信号后，控制清洗机和输送导轮工作，从而一边移动玻璃基板，一边对玻璃基板进行清洗。玻璃基板移动到靠近接片部件位置后，从清洗部件移动到处于水平状态的接片部件上，然后踩下控制踏板Ⅱ12，控制踏板Ⅱ12控制部件本体Ⅱ11翻转，翻转到倾斜状态，可以取下清洗完成的玻璃基板。然后再次踩下控制踏板Ⅱ12，控制部件本体Ⅱ11再翻转到水平状态，用于接收另一个清洗后的玻璃基板，如此循环工作，可以完成大量玻璃基板的清洗。上述过程，清洗效果好，效率高，装置可靠。
本实用新型所述的触摸屏玻璃基板清洗装置，在对玻璃基板进行清洗时，通过放片部件的翻转，实现将玻璃基板输送到清洗部件的目的，而在输送过程中，不会对玻璃基板造成弯折或损坏，保护玻璃基板整体性能，当玻璃基板输送到清洗部件后，清洗机对位于清洗部件上的玻璃基板进行清洗，清洗部件上的输送导轮同时移动玻璃基板，使得玻璃基板从靠近放片部件一侧向接片部件一侧移动，当移动到接片部件上时，接片部件翻转，从而能够将玻璃基板去下，在接片部件上取下玻璃基板时，能够防止对玻璃基板造成弯折或损坏，保护玻璃基板整体性能。本实用新型所述的触摸屏玻璃基板清洗装置，结构简单，实现玻璃基板清洗自动化控制，能够方便可靠地完成玻璃基板的清洗，在清洗过程中玻璃基板不会出现破片和刮伤，并且实现了玻璃基板清洗的机械自动化程度，确保玻璃基板产品品质不会受到影响，同时提升清洗效率，降低触摸屏成本。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。