大小头外壁清洗装置的制作方法

文档序号:15372359发布日期:2018-09-07 23:03阅读:395来源:国知局

本实用新型涉及清洗装置的技术领域,特别是涉及一种大小头外壁清洗装置。



背景技术:

众所周知,大小头外壁清洗装置是一种在大小头加工喷漆后对其外壁进行清洗的辅助装置,在大小头的生产厂家中得到广泛的使用;现有的大小头外壁清洗装置包括主体、水箱、输出管和喷头,主体的内部设置有工作腔,主体左侧壁上设置有取放口,并在取放口处设置有挡门,水箱安装在主体上,水箱的内部设置有储水腔,输出管的输入端与水箱的储水腔连通,喷头位于工作腔内,输出管的输出端穿过主体并伸入至工作腔内与喷头连通,并在输出管上设置有控制泵,水箱的侧壁上设置有补水管,主体的侧壁上设置有泄水管;这种大小头外壁清洗装置使用中发现,其无法对大小头进行固定并且进行角度调节,从而导致大小头在清洗时经常出现移位,同时很多部位无法得到清洗,使用局限性较高,使用可靠性较差;并且其使用后的水直接排除,造成水资源浪费。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种降低使用局限性,提高使用可靠性并且减少水资源浪费的大小头外壁清洗装置。

本实用新型的大小头外壁清洗装置,包括主体、水箱、输出管和喷头,主体的内部设置有工作腔,主体左侧壁上设置有取放口,并在取放口处设置有挡门,水箱安装在主体上,水箱的内部设置有储水腔,输出管的输入端与水箱的储水腔连通,输出管的输出端穿过主体并伸入至工作腔内与喷头连通,并在输出管上设置有第一控制泵,水箱的侧壁上设置有补水管,主体的侧壁上设置有泄水管;所述工作腔内横向设置有隔板,将工作腔隔成上腔室和下腔室,所述喷头位于上腔室内,还包括电机、传动轴、支撑板、卡块、限位块、连接板、连接弹簧、螺纹杆、螺纹管和把手,所述电机位于下腔室内,所述支撑板、卡块、限位块、连接板、连接弹簧和螺纹杆均位于上腔室内,所述传动轴安装在电机的顶部输出端,传动轴的顶端穿过隔板并伸入至上腔室内与支撑板底端连接,所述卡块底端与支撑板顶端中部连接,所述限位块安装在连接板底端中部,连接弹簧底端与连接板连接,连接弹簧顶端与上腔室内顶壁连接,螺纹杆底端与连接板连接,螺纹杆顶端插入并螺装至螺纹管底端内部,螺纹管顶端穿过主体顶壁并与把手连接;还包括循环管,所述循环管的输入端与主体的上腔室连通,循环管的输出端与水箱的储水腔连通,并在循环管上设置有第二控制泵。

本实用新型的大小头外壁清洗装置,所述主体的右侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板,所述观察孔与上腔室相通。

本实用新型的大小头外壁清洗装置,还包括转手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈,所述转手和右密封圈均位于主体的外部,所述带动轴、刷毛和左密封圈均位于上腔室内,并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上,所述转轴的右端与转手连接,转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至上腔室内与带动轴连接,所述刷毛安装在所述带动轴上,并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。

本实用新型的大小头外壁清洗装置,还包括左支板和右支板,所述左支板和右支板底端分别与主体顶端左侧和右侧连接,左支板和右支板顶端分别与水箱底端左侧和右侧连接。

本实用新型的大小头外壁清洗装置,还包括四组支腿和四组滚轮,所述四组支腿顶端分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滚轮分别安装在四组支腿的下方。

本实用新型的大小头外壁清洗装置,还包括四组左侧板、四组右侧板、四组下侧板、四组限位板和四组连接弹簧,所述四组左侧板和四组右侧板顶端均与主体底端连接,左侧板和右侧板底端分别与下侧板顶端左侧和右侧连接,所述下侧板中部设置有通孔,所述支腿的顶端穿过所述通孔与限位板底端连接,四组连接弹簧顶端分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,连接弹簧底端与限位板顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可以通过循环管的设计对使用的水放入水箱进行循环使用,减少了水资源的浪费;通过将大小头的大头管放置在支撑板上,并且卡块顶端插入至大头管内,然后旋转把手带动螺纹管旋转同时通过螺纹杆带动限位块向下运动至小头管内,限位块不与小头管内壁接触,从而达到限位效果,防止喷头喷射推动大小头,并且通过电机带动大小头旋转,防止清洗盲区,提高清洗效果,降低使用局限性,提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示,本实用新型的大小头外壁清洗装置,包括主体1、水箱2、输出管3和喷头4,主体的内部设置有工作腔,主体左侧壁上设置有取放口,并在取放口处设置有挡门5,水箱安装在主体上,水箱的内部设置有储水腔,输出管的输入端与水箱的储水腔连通,输出管的输出端穿过主体并伸入至工作腔内与喷头连通,并在输出管上设置有第一控制泵6,水箱的侧壁上设置有补水管7,主体的侧壁上设置有泄水管8;工作腔内横向设置有隔板9,将工作腔隔成上腔室和下腔室,喷头位于上腔室内,还包括电机10、传动轴11、支撑板12、卡块13、限位块14、连接板15、连接弹簧16、螺纹杆17、螺纹管18和把手19,电机位于下腔室内,支撑板、卡块、限位块、连接板、连接弹簧和螺纹杆均位于上腔室内,传动轴安装在电机的顶部输出端,传动轴的顶端穿过隔板并伸入至上腔室内与支撑板底端连接,卡块底端与支撑板顶端中部连接,限位块安装在连接板底端中部,连接弹簧底端与连接板连接,连接弹簧顶端与上腔室内顶壁连接,螺纹杆底端与连接板连接,螺纹杆顶端插入并螺装至螺纹管底端内部,螺纹管顶端穿过主体顶壁并与把手连接;还包括循环管20,循环管的输入端与主体的上腔室连通,循环管的输出端与水箱的储水腔连通,并在循环管上设置有第二控制泵21;通过上述设置,可以通过循环管的设计对使用的水放入水箱进行循环使用,减少了水资源的浪费;通过将大小头的大头管22放置在支撑板上,并且卡块顶端插入至大头管内,然后旋转把手带动螺纹管旋转同时通过螺纹杆带动限位块向下运动至小头管内,限位块不与小头管23内壁接触,从而达到限位效果,防止喷头喷射推动大小头,并且通过电机带动大小头旋转,防止清洗盲区,提高清洗效果,降低使用局限性,提高使用可靠性。

本实用新型的大小头外壁清洗装置,主体的右侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板24,观察孔与上腔室相通;通过上述设置,可以方便对上腔室内部进行观察。

本实用新型的大小头外壁清洗装置,还包括转手25、转轴26、带动轴27、刷毛28、左密封圈和右密封圈29,转手和右密封圈均位于主体的外部,带动轴、刷毛和左密封圈均位于上腔室内,并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上,转轴的右端与转手连接,转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至上腔室内与带动轴连接,刷毛安装在带动轴上,并且刷毛贴紧透明挡板;可在透明挡板脏污时通过转手带动刷毛对其进行清理。

本实用新型的大小头外壁清洗装置,还包括左支板和右支板30,左支板和右支板底端分别与主体顶端左侧和右侧连接,左支板和右支板顶端分别与水箱底端左侧和右侧连接;方便水箱的安装和固定。

本实用新型的大小头外壁清洗装置,还包括四组支腿31和四组滚轮32,四组支腿顶端分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滚轮分别安装在四组支腿的下方;方便移动。

本实用新型的大小头外壁清洗装置,还包括四组左侧板33、四组右侧板、四组下侧板34、四组限位板35和四组连接弹簧36,四组左侧板和四组右侧板顶端均与主体底端连接,左侧板和右侧板底端分别与下侧板顶端左侧和右侧连接,下侧板中部设置有通孔,支腿的顶端穿过通孔与限位板底端连接,四组连接弹簧顶端分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,连接弹簧底端与限位板顶端连接;可在滚轮碰撞到硬物时通过连接弹簧进行缓冲,提高使用可靠性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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