本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，具体为一种印染污泥热解处理装置。
背景技术：
污泥脱水设备在脱水机理上遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则，解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题，实现了高效节能的脱水目标，污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体，可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，最终将收集的滤液回流或排放。
现有的污泥脱水设备在进行使用时，处理效果并不是十分明显，尤其是在对于污泥在进行固液分离时，没有很好的调节方式，来改变分离箱的倾斜角度，提高分离时，分离滚筒对污泥的处理时间，提高分离率，同时分离出来的污泥固态成型效果并不是十分明显，会参杂大量的水分，给装置的合理使用带来了一定的影响。
基于此，本实用新型设计了一种印染污泥热解处理装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种印染污泥热解处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的污泥脱水设备在进行使用时，处理效果并不是十分明显，尤其是在对于污泥在进行固液分离时，没有很好的调节方式，改变分离箱的倾斜角度，提高分离时，分离滚筒对污泥的处理时间，提高分离率，同时分离出来的污泥固态成型效果并不是十分明显，会参杂大量的水分，给装置的合理使用带来了一定的影响。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染污泥热解处理装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部设置有转动板和转动销，所述转动板的一端通过转动销与固定底座的顶部一端活动连接，所述转动板的上表面固定连接有分离箱，所述分离箱的一端设置有污泥排泄口，所述分离箱的上表面插接有集风箱，所述转动板的另一端活动连接有升降板，所述升降板的侧壁设置有齿板，所述升降板的侧壁活动连接有齿轮箱，所述齿轮箱的两端侧壁均插接有转轴，所述转轴的一端固定连接有齿轮，所述齿轮位于齿轮箱的内部，所述齿轮的侧壁与齿板的内壁相互啮合，所述转轴的侧壁设置有连杆，所述连杆的一侧设置有摇杆手柄，所述摇杆手柄的端壁通过连杆与转轴的侧壁固定连接，所述齿轮箱的一侧设置有固定台，所述固定台的上表面设置有连接柱，所述连接柱的上表面设置有操作面板，所述操作面板的一侧设置有污泥搅拌箱，所述污泥搅拌箱的底部一侧与固定台的顶部固定连接，所述污泥搅拌箱的底部另一侧设置有电动机，所述电动机的底部设置有鼓风机，所述鼓风机和电动机的侧壁均与固定台的一侧固定连接，所述污泥搅拌箱的侧壁设置有连接管，所述污泥搅拌箱的侧壁通过连接管与分离箱的一端连通，所述鼓风机的侧壁设置有气管，所述鼓风机的侧壁通过气管与集风箱的端壁相连通，所述集风箱的内部设置有集气腔，所述集气腔的底部连通有排气管口。
优选的，所述污泥搅拌箱的上表面设置有活动销和挡门，所述挡门的侧壁通过活动销与污泥搅拌箱的上表面内壁活动连接。
优选的，所述升降板的数量为两组，且升降板均对称设置。
优选的，所述摇杆手柄的外表面套接有手柄套，所述手柄套的外表面设置有防滑纹。
优选的，所述固定底座的底部设置有橡胶减震垫片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过鼓风机和集风箱之间的配合，可以便于将气体从分离箱的顶部作用于正在分离的污泥，使得固液分离的效果更好，通过摇杆手柄和升降板之间的配合，可以便于分离箱一端的上下移动，来改变分离箱与地面之间的倾斜角度，可以进一步调整分离箱内固液分离的力度，提高分离质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型齿轮放大视图；
图3为本实用新型升降板放大视图；
图4为本实用新型集风箱剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-固定底座，2-转动板，3-转动销，4-分离箱，5-污泥排泄口，6-集风箱，7-升降板，8-齿板，9-齿轮箱，10-转轴，11-齿轮，12-连杆，13-摇杆手柄，14-固定台，15-连接柱，16-操作面板，17-污泥搅拌箱，18-电动机，19-鼓风机，20-连接管，21-气管，22-集气腔，23-排气管口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种印染污泥热解处理装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部设置有转动板2和转动销3，转动板2的一端通过转动销3与固定底座1的顶部一端活动连接，转动板2的上表面固定连接有分离箱4，分离箱4的一端设置有污泥排泄口5，分离箱4的上表面插接有集风箱6，转动板2的另一端活动连接有升降板7，升降板7的侧壁设置有齿板8，升降板7的侧壁活动连接有齿轮箱9，齿轮箱9的两端侧壁均插接有转轴10，转轴10的一端固定连接有齿轮11，所述齿轮11位于齿轮箱9的内部，齿轮11的侧壁与齿板8的内壁相互啮合，转轴10的侧壁设置有连杆12，连杆12的一侧设置有摇杆手柄13，摇杆手柄13的端壁通过连杆12与转轴10的侧壁固定连接，齿轮箱9的一侧设置有固定台14，固定台14的上表面设置有连接柱15，连接柱15的上表面设置有操作面板16，操作面板16的一侧设置有污泥搅拌箱17，污泥搅拌箱17的底部一侧与固定台14的顶部固定连接，污泥搅拌箱17的底部另一侧设置有电动机18，电动机18的底部设置有鼓风机19，鼓风机19和电动机18的侧壁均与固定台14的一侧固定连接，污泥搅拌箱17的侧壁设置有连接管20，污泥搅拌箱17的侧壁通过连接管20与分离箱4的一端连通，鼓风机19的侧壁设置有气管21，鼓风机19的侧壁通过气管21与集风箱6的端壁相连通，集风箱6的内部设置有集气腔22，集气腔22的底部连通有排气管口23。
其中，污泥搅拌箱17的上表面设置有活动销和挡门，挡门的侧壁通过活动销与污泥搅拌箱17的上表面内壁活动连接，可以通过打开挡门将待处理的污泥加入到污泥搅拌箱17内，利用电动机18带动污泥搅拌箱17内的搅拌滚筒，使得污泥得到充分搅拌，升降板7的数量为两组，且升降板7均对称设置，可以实现分离箱4两侧在进行升降调节时受力平衡，防止其朝着一侧倾倒，摇杆手柄13的外表面套接有手柄套，手柄套的外表面设置有防滑纹，可以利用手柄套更加方便的摇动摇杆手柄13，从而使得转轴带动升降板7上下移动，对分离箱4的倾斜角度进行调节，固定底座1的底部设置有橡胶减震垫片，可以很好的减轻设备在使用时，出现的震动现象。
本实施例的一个具体应用为：在使用本装置时，将待处理污泥放入到污泥搅拌箱17内，通过转动连杆12连接的摇杆手柄13转动，带动转轴10转动，同时使得齿轮11带动与之啮合的升降板7上的齿板8上下移动，同时在转动销3和固定底座1的作用下，转动板2会带动分离箱4的一端上下移动，对分离箱4与地面的倾斜角度进行调整，提高污泥的处理效果，再启动固定台14上的连接柱15连接的操作面板16，使得电动机18带动污泥搅拌箱17内的滚筒滚动，对污泥进行搅拌混匀后，通过连接管20将搅拌后的污泥转移到分离箱4内，再利用鼓风机18将风通过气管21吹入集风箱6内，进入集气腔22内，再通过排气管口23将鼓进的气体作用于分离箱4内的分离滚筒上，使得污泥的固液分离效果更好，在污泥处理完成后，液体会从分离箱4的底部流下，污泥固体会从污泥排泄口5排出，完成设备的使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。