本发明涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种具有杀菌护层的电子设备。
背景技术：
许多电子设备，如计算机、游戏机、数控机床等的操作面板，通常暴露在外，表面容易堆积灰尘和细菌，同时由于不同人员使用电子设备，会不同程度地在操作面板上留下细菌，容易造成交叉感染；一般的清洁过程都是通过擦拭清除操作面板表面的灰尘，通过喷洒灭菌药液或清洁布蘸拭灭菌药液对操作面板的表面进行灭菌处理，一般的操作面板的内部电路比较密集，防水性能不好，喷洒灭菌药液容易造成内部的短路，同时清洁人员的工作量较大，又需要经常性地维护，人力投入太大。为此，我们提出一种具有杀菌护层的电子设备，来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有杀菌护层的电子设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有杀菌护层的电子设备，包括设备本体，所述设备本体的底面上设有凹槽，所述凹槽内连接有散气板，所述散气板的顶部连接有支架，所述支架的顶部连接有操作面板，所述设备本体的两侧连接有两个对称设置的灭菌箱体，所述灭菌箱体远离设备本体的内壁上连接有托板，所述托板的顶面上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有丝杠，所述丝杠的底端转动连接在灭菌箱体的底面上，所述丝杠上螺纹连接有升降板，所述升降板的顶面上分别安装有支撑板和气缸，所述支撑板的顶部铰接有安装板，所述安装板的底面上安装有多个紫外线灯，所述安装板的底面靠近支撑板的一侧连接有铰接座，所述铰接座上铰接有连杆，所述连杆的另一端与气缸的活塞杆端铰接，所述灭菌箱体的外壁上安装有风机，所述风机的出风端连接有气管，所述气管贯穿灭菌箱体的底壁至设备本体的内部并弯折至凹槽的底面上方，所述灭菌箱体的内壁上安装有控制器，所述控制器分别与驱动电机、气缸、紫外线灯和风机电性连接。
优选的，所述灭菌箱体远离设备本体的侧壁顶部铰接有盖板，且铰接处设置有扭簧，所述盖板处于水平状态时，其远离灭菌箱体的一端搭接在设备本体的顶面上。
优选的，所述设备本体的两侧面上分别设置有滑槽，所述升降板远离灭菌箱体侧壁的一端滑动嵌入滑槽内。
优选的，所述气缸的活塞杆完全伸出时，安装板处于垂直位置，气缸的活塞杆完全收缩时，安装板处于水平位置。
优选的，所述托板的底面和灭菌箱体的内部底面上分别设置有行程控制开关，所述行程控制开关与控制器电性连接。
优选的，所述升降板位于最高位置时，支撑板的顶部位于设备本体的顶面上方，升降板位于最低位置时，支撑板和垂直位置的安装板完全位于灭菌箱体的内部。
优选的，所述散气板的顶面上设置有多个密集分布的透气孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果有：
1.本发明通过在设备本体的顶面设置凹槽，凹槽内设置有散气板，通过风机和气管将空气引入操作面板的下方，产生向上的气流，可避免灰尘在操作面板的表面堆积，减少清洁人员的工作量；
2.本发明通过在设备本体的两侧设置灭菌箱体，灭菌箱体内设置有升降装置，升降装置上设置可翻转的安装板，安装板上设置紫外线灯，可对操作面板的表面进行有效的灭菌，灭菌效率较高，同时可实现灭菌装置的自动升降和折叠，便于收纳；
本发明结构合理，使用方便，可避免灰尘在操作面板的表面堆积，减少清洁人员的工作量，可对操作面板的表面进行有效的灭菌，灭菌效率较高，同时可实现灭菌装置的自动升降和折叠，便于收纳。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有杀菌护层的电子设备的使用状态的结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有杀菌护层的电子设备的收纳状态的结构示意图。
图中：1设备本体、2散气板、3支架、4操作面板、5灭菌箱体、6托板、7驱动电机、8丝杠、9升降板、10支撑板、11气缸、12安装板、13紫外线灯、14铰接座、15连杆、16风机、17气管、18控制器、19盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种具有杀菌护层的电子设备，包括设备本体1，设备本体1的底面上设有凹槽，凹槽内连接有散气板2，散气板2的顶面上设置有多个密集分布的透气孔，散气板2的顶部连接有支架3，支架3的顶部连接有操作面板4，设备本体1的两侧连接有两个对称设置的灭菌箱体5，灭菌箱体5远离设备本体1的侧壁顶部铰接有盖板19，且铰接处设置有扭簧，盖板19处于水平状态时，其远离灭菌箱体5的一端搭接在设备本体1的顶面上，灭菌箱体5远离设备本体1的内壁上连接有托板6，托板6的顶面上安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端连接有丝杠8，丝杠8的底端转动连接在灭菌箱体5的底面上，丝杠8上螺纹连接有升降板9，托板6的底面和灭菌箱体5的内部底面上分别设置有行程控制开关，设备本体1的两侧面上分别设置有滑槽，升降板9远离灭菌箱体5侧壁的一端滑动嵌入滑槽内，升降板9的顶面上分别安装有支撑板10和气缸11，支撑板10的顶部铰接有安装板12，安装板12的底面上安装有多个紫外线灯13，安装板12的底面靠近支撑板10的一侧连接有铰接座14，铰接座14上铰接有连杆15，连杆15的另一端与气缸11的活塞杆端铰接，气缸11的活塞杆完全伸出时，安装板12处于垂直位置，气缸11的活塞杆完全收缩时，安装板12处于水平位置，升降板9位于最高位置时，支撑板10的顶部位于设备本体1的顶面上方，升降板9位于最低位置时，支撑板10和垂直位置的安装板12完全位于灭菌箱体5的内部，灭菌箱体5的外壁上安装有风机16，风机16的出风端连接有气管17，气管17贯穿灭菌箱体5的底壁至设备本体1的内部并弯折至凹槽的底面上方，灭菌箱体5的内壁上安装有控制器18，控制器18采用stc90c51单片机，控制器18分别与行程控制开关、驱动电机7、气缸11、紫外线灯13和风机16电性连接。
工作原理：本发明平时处于收纳状态，在需要清洁灭菌时，通过控制器18控制风机16工作，风机16将外部空气通过气管17引入设备本体1顶部凹槽的底面处，引入的空气经散气板2上的透气孔均匀分散后，形成向上的气流，对操作面板4形成保护气层，防止外部的灰尘落在操作面板4的表面并堆积，减少清洁人员的工作量，通过控制器18控制驱动电机7工作，驱动电机7带动丝杠8转动，丝杠8驱动升降板9向上移动，支撑板10逐渐上移，支撑板10的顶部将盖板19顶开，直至升降板9处于最高位置，触发托板6底面上的行程控制开关，使驱动电机7停止工作，通过控制器18控制气缸11工作，气缸11的活塞缸向下收缩，通过连杆15拉动安装板12向下翻转至水平位置，装置处于工作状态，通过控制器18点亮紫外线灯13工作，对操作面板4的表面进行灭菌，灭菌完成后，通过控制器18使紫外线灯13熄灭，气缸11反向工作，活塞杆向上伸出，使安装板12恢复至垂直位置，驱动电机7反向工作，带动丝杠8转动，使升降板9下移，直至升降板9触发灭菌箱体5底面上的行程控制开关，驱动电机7停止工作，盖板19在扭簧的作用下，重新搭接在设备本体1的顶面上，完成灭菌箱体5的自动封盖。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。