毛皮生产废水处理装置的制作方法

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毛皮生产废水处理装置的制作方法

本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种毛皮生产废水处理装置。



背景技术:

随着毛皮加工工业园区的出现和工艺技术的迅速发展,毛皮加工行业产生的废水在我国工业废水污染源中所占的比例越来越大,毛皮生产废水含有污染物种类较多,其中包括生产环节大量使用而残余的工业盐、纯碱和硫酸等化工染料以及加工环节使用的蛋白质和可溶性油脂,此外在铬鞣环节产生大量六价铬,具有剧毒,如果不经过处理直接排放,会严重污染水体,同时影响人类的身体健康。

目前毛皮生产废水通常采用分流处理结合集中处理、物理化学处理结合生物化学进行处理,虽然毛皮生产废水的相关研究已经有很长的时间,但在实际工程中应用不多,基本上都上基于好氧生物处理技术,相关的厌氧生物处理技术研究很少,其工程应用更少。随着我国制革行业相关的排放标准的不断改善提高,已有的毛皮生产废水处理技术已经不能满足排放要求。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:为了解决上述毛皮生产废水处理中的问题,本发明提供一种毛皮生产废水处理装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种毛皮生产废水处理装置,包括调节池、气浮氧化池、多点进水多级生化池和砂滤池,调节池、气浮氧化池、多点进水多级生化池和砂滤池依次连通。

所述的调节池包括调节池进水管和调节池出水管,用于调节废水的ph值、水质和水量。

所述的气浮氧化池包括气浮区、搅拌区和沉淀区。所述的气浮区的中部设置有气浮氧化池进水管,气浮氧化池进水管连通调节池出水管;气浮区底部设置有气浮系统,气浮系统设有气浮盘,气浮盘连接有气浮氧化池外的气浮风机。气浮区上部布设有刮渣板和浮渣槽。气浮区的下部设有倾斜的底板,气浮反应后的废水沿倾斜的底板流入搅拌区的中下部。所述的气浮区和搅拌区之间设有挡流板,挡流板的下部设置有45度的转角,转角转向气浮区一侧。搅拌区的中上部设置有芬顿剂添加计量系统。搅拌区的下部设置有搅拌器。所述搅拌区和沉淀区之间设有隔板,该隔板与气浮氧化池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道,沉淀区的出口处设有气浮氧化池三相分离器,沉淀区的出口上部设有气浮氧化池溢水堰,沉淀区底部设计成锥形结构,在锥形结构底部设置有气浮氧化池沉淀物排放阀。气浮氧化池溢水堰连接气浮氧化池出水管,气浮氧化池出水管连接多点进水多级生化池进水总管。

所述多点进水多级生化池包括多点进水多级生化池进水总管、一级反应区、二级反应区和三级反应区。

所述一级反应区包括一级兼氧室、一级缺氧室、一级好氧室和一级沉淀室。所述一级兼氧室首端设有用于供入废水的一级反应区进水管,一级反应区进水管与多点进水多级生化池进水总管连通。一级兼氧室末端与一级缺氧室首端连通,一级缺氧室设有一级缺氧室三相分离器;所述一级缺氧室底部设计成锥形结构,锥形结构下部设有一级缺氧室污泥排放阀;一级缺氧室污泥排放阀连通一级缺氧室污泥回流管;一级缺氧室污泥回流管连通一级反应区进水管;所述一级兼氧室和一级缺氧室设有锥形上盖,锥形上盖顶端设有一级反应区集气管。所述一级好氧室下部设有一级好氧室曝气调控系统,所述一级好氧室曝气调控系统包括一级好氧室曝气盘、一级好氧室鼓风机和一级好氧室溶解氧测量调控装置;所述的一级好氧室曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘,所述一级好氧室曝气盘通过曝气管连接一级好氧室鼓风机,一级好氧室鼓风机设置在一级好氧室外,一级好氧室的上部、废水水面下设置一级好氧室溶解氧测量调控装置,所述一级好氧室溶解氧测量调控装置根据废水中的氧气含量调控一级好氧室鼓风机工作。一级好氧室和一级沉淀室之间设有一级水流入口;所述一级沉淀室设有一级沉淀室溢流堰,一级沉淀室溢流堰连通一级反应区出水管,一级反应区出水管连通一级出水回流管;一级出水回流管连通一级反应区进水管;所述一级沉淀室底部设计成锥形结构,锥形结构下部设有一级沉淀室污泥排放阀;一级沉淀室污泥排放阀连通一级沉淀室污泥回流管;一级沉淀室污泥回流管的污泥回流到一级好氧室。

所述二级反应区包括二级兼氧室、二级缺氧室、二级好氧室和二级沉淀室。所述二级兼氧室首端设有用于供入废水的二级反应区进水管,二级反应区进水管与多点进水多级生化池进水总管连通,二级反应区进水管与一级反应区出水管连通。二级兼氧室末端与二级缺氧室首端连通,二级缺氧室设有二级缺氧室三相分离器;所述二级缺氧室底部设计成锥形结构,锥形结构下部设有二级缺氧室污泥排放阀;二级缺氧室污泥排放阀连通二级缺氧室污泥回流管;二级缺氧室污泥回流管连通二级反应区进水管;所述二级兼氧室和二级缺氧室设有锥形上盖,锥形上盖顶端设有二级反应区集气管。所述二级好氧室下部设有二级好氧室曝气调控系统,所述二级好氧室曝气调控系统包括二级好氧室曝气盘、二级好氧室鼓风机和二级好氧室溶解氧测量调控装置;所述的二级好氧室曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘,所述二级好氧室曝气盘通过曝气管连接二级好氧室鼓风机,二级好氧室鼓风机设置在二级好氧室外,二级好氧室的上部、废水水面下设置二级好氧室溶解氧测量调控装置,所述二级好氧室溶解氧测量调控装置根据废水中的氧气含量调控二级好氧室鼓风机工作。二级好氧室和二级沉淀室之间设有二级水流入口;所述二级沉淀室设有二级沉淀室溢流堰,二级沉淀室溢流堰连通二级反应区出水管,二级反应区出水管连通二级出水回流管;二级出水回流管连通二级反应区进水管;所述二级沉淀室底部设计成锥形结构,锥形结构下部设有二级沉淀室污泥排放阀;二级沉淀室污泥排放阀连通二级沉淀室污泥回流管;二级沉淀室污泥回流管的污泥回流到二级好氧室。

所述三级反应区包括三级兼氧室、三级缺氧室、三级好氧室和三级沉淀室。所述三级兼氧室首端设有用于供入废水的三级反应区进水管,三级反应区进水管与多点进水多级生化池进水总管连通,三级反应区进水管与二级反应区出水管连通。三级兼氧室末端与三级缺氧室首端连通,三级缺氧室设有三级缺氧室三相分离器;所述三级缺氧室底部设计成锥形结构,锥形结构下部设有三级缺氧室污泥排放阀;三级缺氧室污泥排放阀连通三级缺氧室污泥回流管;三级缺氧室污泥回流管连通三级反应区进水管;所述三级兼氧室和三级缺氧室设有锥形上盖,锥形上盖顶端设有三级反应区集气管。所述三级好氧室下部设有三级好氧室曝气调控系统,所述三级好氧室曝气调控系统包括三级好氧室曝气盘、三级好氧室鼓风机和三级好氧室溶解氧测量调控装置;所述的三级好氧室曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘,所述三级好氧室曝气盘通过曝气管连接三级好氧室鼓风机,三级好氧室鼓风机设置在三级好氧室外,三级好氧室的上部、废水水面下设置三级好氧室溶解氧测量调控装置,所述三级好氧室溶解氧测量调控装置根据废水中的氧气含量调控三级好氧室鼓风机工作。三级好氧室和三级沉淀室之间设有三级水流入口。所述三级沉淀室设有三级沉淀室溢流堰,三级沉淀室溢流堰连通三级反应区出水管,三级反应区出水管连通三级出水回流管;三级出水回流管连通三级反应区进水管;所述三级沉淀室底部设计成锥形结构,锥形结构下部设有三级沉淀室污泥排放阀;三级沉淀室污泥排放阀连通三级沉淀室污泥回流管;三级沉淀室污泥回流管的污泥回流到三级好氧室。

三级反应区出水管的出水进入砂滤池、过滤处理后达标排放或回用。

采用上述毛皮生产废水处理装置进行废水处理的方法,具有如下步骤:

①废水通过调节池进水管进入调节池,调节废水的ph值、水质和水量。

②调节后的废水通过气浮氧化池进水管进入气浮氧化池的中下部;气浮盘产生大量细小气泡,气浮盘产生的细小气泡与浮渣粘附形成混合体在浮力作用下上升,在刮渣板的作用下,浮渣进入浮渣槽并被清理外运;然后废水通过气浮区下部设有的倾斜底板和挡流板之间的空隙进入搅拌区,与来自芬顿剂添加计量系统的芬顿剂混合,利用搅拌器进行搅拌;芬顿剂产生大量活泼的羟基自由基,废水中的污染物被氧化分解,氧化分解后的废水进入沉淀区,气浮氧化池三相分离器实现固液分离;固体在重力的作用下下沉到沉淀区的下部,通过底部的气浮氧化池沉淀物排放阀排出;沉淀分离后的废水通过气浮氧化池溢水堰、气浮氧化池出水管进入多点进水多级生化池进水总管。

③然后废水通过多点进水多级生化池进水总管和一级反应区进水管进入一级反应区,一级兼氧室的兼性菌、一级缺氧室的异养菌将废水中的有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物。一级出水回流管回流的污水和一级反应区进水管的进水混合后发生反硝化反应。缺氧反应后的废水在一级缺氧室三相分离器作用下实现泥、水、气的分离,污泥在重力的作用下下沉到一级缺氧室的下部,污泥通过一级缺氧室污泥排放阀排出,一部分污泥通过一级缺氧室污泥回流管进入一级反应区进水管,多余的剩余污泥排放出去;一级兼氧室和一级缺氧室产生的废气通过一级反应区集气管收集排放;然后废水进入一级好氧室,一级好氧室曝气调控系统调控一级好氧室鼓风机工作,确保一级好氧室水中的溶解氧大于2mg/l。好氧曝气后的水进入一级沉淀室,泥水分离后,出水通过一级反应区出水管流出,一部分出水经一级出水回流管进入一级反应区进水管;一部分出水进入二级反应区进水管。一级沉淀室产生的污泥通过一级沉淀室污泥排放阀排出,一部分污泥通过一级沉淀室污泥回流管回流到一级好氧室,多余的剩余污泥排放出去。

④然后废水通过多点进水多级生化池进水总管和二级反应区进水管进入二级反应区,二级兼氧室的兼性菌、二级缺氧室的异养菌将废水中的有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物。二级出水回流管回流的污水和二级反应区进水管的进水混合后发生反硝化反应。缺氧反应后的废水在二级缺氧室三相分离器作用下实现泥、水、气的分离,污泥在重力的作用下下沉到二级缺氧室的下部,污泥通过二级缺氧室污泥排放阀排出,一部分污泥通过二级缺氧室污泥回流管回流进入二级反应区进水管,多余的剩余污泥排放出去;二级兼氧室和二级缺氧室产生的废气通过二级反应区集气管收集排放;然后废水进入二级好氧室,二级好氧室曝气调控系统调控二级好氧室鼓风机工作,确保二级好氧室水中的溶解氧大于2mg/l。好氧曝气后的水进入二级沉淀室,泥水分离后,出水通过二级反应区出水管流出,一部分出水经二级出水回流管进入二级反应区进水管;一部分出水进入三级反应区进水管。二级沉淀室产生的污泥通过二级沉淀室污泥排放阀排出,一部分污泥通过二级沉淀室污泥回流管回流到二级好氧室,多余的剩余污泥排放出去。

⑤然后废水通过三级反应区进水管进入三级反应区,三级兼氧室的兼性菌、三级缺氧室的异养菌将废水中的有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物。三级出水回流管回流的污水和三级反应区进水管的进水混合后发生反硝化反应。缺氧反应后的废水在三级缺氧室三相分离器作用下实现泥、水、气的分离,污泥在重力的作用下下沉到三级缺氧室的下部,污泥通过三级缺氧室污泥排放阀排出,一部分污泥通过三级缺氧室污泥回流管回流进入三级反应区进水管,多余的剩余污泥排放出去;三级兼氧室和三级缺氧室产生的废气通过三级反应区集气管收集排放;然后废水进入三级好氧室,三级好氧室曝气调控系统调控三级好氧室鼓风机工作,确保三级好氧室水中的溶解氧大于2mg/l。好氧曝气后的水进入三级沉淀室,泥水分离后,出水通过三级反应区出水管流出,一部分出水经三级出水回流管进入三级反应区进水管;一部分出水进入砂滤池。三级沉淀室产生的污泥通过三级沉淀室污泥排放阀排出,一部分污泥通过三级沉淀室污泥回流管回流到三级好氧室,多余的剩余污泥排放出去。

⑥三级反应区出水管的出水进入砂滤池、过滤处理后达标排放或回用。

⑦气浮氧化池产生的沉淀物、一级反应区、二级反应区、三级反应区产生的剩余污泥经浓缩、脱水后外运。

本发明的有益效果是:将多个结构相同的处理单元在空间上串联起来,进水按一定的比例分配到各个反应区,缺氧室中的反硝化细菌以进水中的有机碳作为碳源,进行反硝化反应,同时在各个好氧室实现硝化反应。脱氮主要在缺氧室完成,脱碳主要在好氧室完成。同时多点进水,使得厌氧菌和好氧菌交替处于“富营养-贫营养”状态,实现超量去除污染物的效果,强化了整个装置的反硝化效果。本发明的毛皮生产废水处理装置维护方便,能耗低,对废水具有比较好的处理效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的气浮氧化池的结构示意图。

图1中:1.气浮氧化池,1-1.气浮区,1-2.搅拌区,1-3.沉淀区,1-4.气浮氧化池进水管,1-5.气浮盘,1-6.气浮风机,1-7.刮渣板,1-8.浮渣槽,1-9.底板,1-10.挡流板,1-11.芬顿剂添加计量系统,1-12.搅拌器,1-13.隔板,1-14.气浮氧化池三相分离器,1-15.气浮氧化池溢水堰,1-16.气浮氧化池沉淀物排放阀。

图2是本发明实施例的一级反应区的结构示意图。

图2中:2.一级反应区,2-1.一级兼氧室,2-2.一级缺氧室,2-3.一级好氧室,2-4.一级沉淀室,2-5.一级反应区进水管,2-6.一级缺氧室三相分离器,2-7.一级缺氧室污泥排放阀,2-8.一级反应区集气管,2-9.一级好氧室曝气调控系统,2-10.一级水流入口,2-11.一级沉淀室溢流堰,2-12.一级沉淀室污泥排放阀。

图3是本发明实施例的二级反应区的结构示意图。

图3中:3.二级反应区,3-1.二级兼氧室,3-2.二级缺氧室,3-3.二级好氧室,3-4.二级沉淀室,3-5.二级反应区进水管,3-6.二级缺氧室三相分离器,3-7.二级缺氧室污泥排放阀,3-8.二级反应区集气管,3-9.二级好氧室曝气调控系统,3-10.二级水流入口,3-11.二级沉淀室溢流堰,3-12.二级沉淀室污泥排放阀。

图4是本发明实施例的三级反应区的结构示意图。

图4中:4.三级反应区,4-1.三级兼氧室,4-2.三级缺氧室,4-3.三级好氧室,4-4.三级沉淀室,4-5.三级反应区进水管,4-6.三级缺氧室三相分离器,4-7.三级缺氧室污泥排放阀,4-8.三级反应区集气管,4-9.三级好氧室曝气调控系统,4-10.三级水流入口,4-11.三级沉淀室溢流堰,4-12.三级沉淀室污泥排放阀。

图5是本发明实施例的工艺流程图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例

如图1~图5所示,本发明一种毛皮生产废水处理装置,包括调节池、气浮氧化池1、多点进水多级生化池和砂滤池,调节池、气浮氧化池1、多点进水多级生化池和砂滤池依次连通。

所述的调节池包括调节池进水管和调节池出水管,用于调节废水的ph值、水质和水量。

所述的气浮氧化池1包括气浮区1-1、搅拌区1-2和沉淀区1-3。所述的气浮区的中部设置有气浮氧化池进水管1-4,气浮氧化池进水管1-4连通调节池出水管;气浮区底部设置有气浮系统,气浮系统设有气浮盘1-5,气浮盘连接有气浮氧化池外的气浮风机1-6。气浮区上部布设有刮渣板1-7和浮渣槽1-8。气浮区的下部设有倾斜的底板1-9,气浮反应后的废水沿倾斜的底板流入搅拌区1-2的中下部。所述的气浮区1-1和搅拌区1-2之间设有挡流板1-10,挡流板1-10的下部设置有45度的转角,转角转向气浮区一侧。搅拌区的中上部设置有芬顿剂添加计量系统1-11。搅拌区的下部设置有搅拌器1-12。所述搅拌区和沉淀区之间设有隔板1-13,该隔板与气浮氧化池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道,沉淀区的出口处设有气浮氧化池三相分离器1-14,沉淀区的出口上部设有气浮氧化池溢水堰1-15,沉淀区底部设计成锥形结构,在锥形结构底部设置有气浮氧化池沉淀物排放阀1-16。气浮氧化池溢水堰1-15连接气浮氧化池出水管,气浮氧化池出水管连接多点进水多级生化池进水总管。

所述多点进水多级生化池包括多点进水多级生化池进水总管、一级反应区2、二级反应区3和三级反应区4。

所述一级反应区2包括一级兼氧室2-1、一级缺氧室2-2、一级好氧室2-3和一级沉淀室2-4。所述一级兼氧室2-1首端设有用于供入废水的一级反应区进水管2-5,一级反应区进水管2-5与多点进水多级生化池进水总管连通。一级兼氧室2-1末端与一级缺氧室2-2首端连通,一级缺氧室2-2设有一级缺氧室三相分离器2-6;所述一级缺氧室底部设计成锥形结构,锥形结构下部设有一级缺氧室污泥排放阀2-7;一级缺氧室污泥排放阀连通一级缺氧室污泥回流管;一级缺氧室污泥回流管连通一级反应区进水管2-5;所述一级兼氧室2-1和一级缺氧室2-2设有锥形上盖,锥形上盖顶端设有一级反应区集气管2-8。所述一级好氧室2-3下部设有一级好氧室曝气调控系统2-9,所述一级好氧室曝气调控系统2-9包括一级好氧室曝气盘、一级好氧室鼓风机和一级好氧室溶解氧测量调控装置;所述的一级好氧室曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘,所述一级好氧室曝气盘通过曝气管连接一级好氧室鼓风机,一级好氧室鼓风机设置在一级好氧室外,一级好氧室的上部、废水水面下设置一级好氧室溶解氧测量调控装置,所述一级好氧室溶解氧测量调控装置根据废水中的氧气含量调控一级好氧室鼓风机工作。一级好氧室和一级沉淀室之间设有一级水流入口2-10;所述一级沉淀室设有一级沉淀室溢流堰2-11,一级沉淀室溢流堰2-11连通一级反应区出水管,一级反应区出水管连通一级出水回流管;一级出水回流管连通一级反应区进水管2-5;所述一级沉淀室底部设计成锥形结构,锥形结构下部设有一级沉淀室污泥排放阀2-12;一级沉淀室污泥排放阀2-12连通一级沉淀室污泥回流管;一级沉淀室污泥回流管的污泥回流到一级好氧室2-3。

所述二级反应区3包括二级兼氧室3-1、二级缺氧室3-2、二级好氧室3-3和二级沉淀室3-4。所述二级兼氧室3-1首端设有用于供入废水的二级反应区进水管3-5,二级反应区进水管3-5与多点进水多级生化池进水总管连通,二级反应区进水管3-5与一级反应区出水管连通。二级兼氧室3-1末端与二级缺氧室3-2首端连通,二级缺氧室3-2设有二级缺氧室三相分离器3-6;所述二级缺氧室底部设计成锥形结构,锥形结构下部设有二级缺氧室污泥排放阀3-7;二级缺氧室污泥排放阀连通二级缺氧室污泥回流管;二级缺氧室污泥回流管连通二级反应区进水管3-5;所述二级兼氧室3-1和二级缺氧室3-2设有锥形上盖,锥形上盖顶端设有二级反应区集气管3-8。所述二级好氧室3-3下部设有二级好氧室曝气调控系统3-9,所述二级好氧室曝气调控系统3-9包括二级好氧室曝气盘、二级好氧室鼓风机和二级好氧室溶解氧测量调控装置;所述的二级好氧室曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘,所述二级好氧室曝气盘通过曝气管连接二级好氧室鼓风机,二级好氧室鼓风机设置在二级好氧室外,二级好氧室的上部、废水水面下设置二级好氧室溶解氧测量调控装置,所述二级好氧室溶解氧测量调控装置根据废水中的氧气含量调控二级好氧室鼓风机工作。二级好氧室和二级沉淀室之间设有二级水流入口3-10;所述二级沉淀室设有二级沉淀室溢流堰3-11,二级沉淀室溢流堰3-11连通二级反应区出水管,二级反应区出水管连通二级出水回流管;二级出水回流管连通二级反应区进水管3-5;所述二级沉淀室底部设计成锥形结构,锥形结构下部设有二级沉淀室污泥排放阀3-12;二级沉淀室污泥排放阀3-12连通二级沉淀室污泥回流管;二级沉淀室污泥回流管的污泥回流到二级好氧室3-3。

所述三级反应区4包括三级兼氧室4-1、三级缺氧室4-2、三级好氧室4-3和三级沉淀室4-4。所述三级兼氧室4-1首端设有用于供入废水的三级反应区进水管4-5,三级反应区进水管4-5与多点进水多级生化池进水总管连通,三级反应区进水管4-5与二级反应区出水管连通。三级兼氧室4-1末端与三级缺氧室4-2首端连通,三级缺氧室4-2设有三级缺氧室三相分离器4-6;所述三级缺氧室底部设计成锥形结构,锥形结构下部设有三级缺氧室污泥排放阀4-7;三级缺氧室污泥排放阀连通三级缺氧室污泥回流管;三级缺氧室污泥回流管连通三级反应区进水管4-5;所述三级兼氧室4-1和三级缺氧室4-2设有锥形上盖,锥形上盖顶端设有三级反应区集气管4-8。所述三级好氧室4-3下部设有三级好氧室曝气调控系统4-9,所述三级好氧室曝气调控系统4-9包括三级好氧室曝气盘、三级好氧室鼓风机和三级好氧室溶解氧测量调控装置;所述的三级好氧室曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘,所述三级好氧室曝气盘通过曝气管连接三级好氧室鼓风机,三级好氧室鼓风机设置在三级好氧室外,三级好氧室的上部、废水水面下设置三级好氧室溶解氧测量调控装置,所述三级好氧室溶解氧测量调控装置根据废水中的氧气含量调控三级好氧室鼓风机工作。三级好氧室和三级沉淀室之间设有三级水流入口4-10;所述三级沉淀室设有三级沉淀室溢流堰4-11,三级沉淀室溢流堰4-11连通三级反应区出水管,三级反应区出水管连通三级出水回流管;三级出水回流管连通三级反应区进水管4-5;所述三级沉淀室底部设计成锥形结构,锥形结构下部设有三级沉淀室污泥排放阀4-12;三级沉淀室污泥排放阀4-12连通三级沉淀室污泥回流管;三级沉淀室污泥回流管的污泥回流到三级好氧室4-3。

三级反应区出水管的出水进入砂滤池,过滤处理后的水达标排放或回用。

采用上述毛皮生产废水处理装置进行废水处理的方法,具有如下步骤:

①废水通过调节池进水管进入调节池,调节废水的ph值、水质和水量。

②调节后的废水通过气浮氧化池进水管1-4进入气浮氧化池的中下部;气浮盘1-5产生大量细小气泡,气浮盘1-5产生的细小气泡与浮渣粘附形成混合体在浮力作用下上升,在刮渣板1-7的作用下,浮渣进入浮渣槽1-8并被清理外运;然后废水通过气浮区下部设有的倾斜的底板1-9和挡流板1-10之间的空隙进入搅拌区1-2,与来自芬顿剂添加计量系统1-11的芬顿剂混合,利用搅拌器1-12进行搅拌;芬顿剂产生大量活泼的羟基自由基,废水中的污染物被氧化分解,氧化分解后的废水进入沉淀区1-3,气浮氧化池三相分离器1-14实现固液分离;固体在重力的作用下下沉到沉淀区的下部,通过底部的气浮氧化池沉淀物排放阀1-16排出;沉淀分离后的废水通过气浮氧化池溢水堰1-15和气浮氧化池出水管进入多点进水多级生化池进水总管。

③然后废水通过一级反应区进水管2-5进入一级反应区2,一级兼氧室2-1的兼性菌、一级缺氧室2-2的异养菌将废水中的有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物。一级出水回流管回流的污水和一级反应区进水管2-5的进水混合后发生反硝化反应。缺氧反应后的废水在一级缺氧室三相分离器2-6作用下实现泥、水、气的分离,污泥在重力的作用下下沉到一级缺氧室的下部,污泥通过一级缺氧室污泥排放阀2-7排出,一部分污泥通过一级缺氧室污泥回流管进入一级反应区进水管2-5,多余的剩余污泥排放出去;一级兼氧室2-1和一级缺氧室2-2产生的废气通过一级反应区集气管2-8收集排放;然后废水进入一级好氧室2-3,一级好氧室曝气调控系统2-9调控一级好氧室鼓风机工作,确保一级好氧室水中的溶解氧大于2mg/l。好氧曝气后的水进入一级沉淀室2-4,泥水分离后,出水通过一级反应区出水管流出,一部分出水经一级出水回流管进入一级反应区进水管2-5;一部分出水进入二级反应区进水管3-5。一级沉淀室2-4产生的污泥通过一级沉淀室污泥排放阀2-12排出,一部分污泥通过一级沉淀室污泥回流管回流到一级好氧室2-3,多余的剩余污泥排放出去。

④然后废水通过二级反应区进水管3-5进入二级反应区3,二级兼氧室3-1的兼性菌、二级缺氧室3-2的异养菌将废水中的有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物。二级出水回流管回流的污水和二级反应区进水管的进水混合后发生反硝化反应。缺氧反应后的废水在二级缺氧室三相分离器3-6的作用下实现泥、水、气的分离,污泥在重力的作用下下沉到二级缺氧室的下部,污泥通过二级缺氧室污泥排放阀3-7排出,一部分污泥通过二级缺氧室污泥回流管回流进入二级反应区进水管2-5,多余的剩余污泥排放出去;二级兼氧室3-1和二级缺氧室3-2产生的废气通过二级反应区集气管3-8收集排放;然后废水进入二级好氧室3-3,二级好氧室曝气调控系统3-9调控二级好氧室鼓风机工作,确保二级好氧室水中的溶解氧大于2mg/l。好氧曝气后的水进入二级沉淀室3-4,泥水分离后,出水通过二级反应区出水管流出,一部分出水经二级出水回流管进入二级反应区进水管3-5;一部分出水进入三级反应区进水管4-5。二级沉淀室产生的污泥通过二级沉淀室污泥排放阀3-12排出,一部分污泥通过二级沉淀室污泥回流管回流到二级好氧室3-3,多余的剩余污泥排放出去。

⑤然后废水通过三级反应区进水管4-5进入三级反应区4,三级兼氧室4-1的兼性菌、三级缺氧室4-2的异养菌将废水中的有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物。三级出水回流管回流的污水和三级反应区进水管的进水混合后发生反硝化反应。缺氧反应后的废水在三级缺氧室三相分离器4-6的作用下实现泥、水、气的分离,污泥在重力的作用下下沉到三级缺氧室的下部,污泥通过三级缺氧室污泥排放阀4-7排出,一部分污泥通过三级缺氧室污泥回流管回流进入三级反应区进水管4-5,多余的剩余污泥排放出去;三级兼氧室4-1和三级缺氧室4-2产生的废气通过三级反应区集气管4-8收集排放;然后废水进入三级好氧室4-3,三级好氧室曝气调控系统4-9调控三级好氧室鼓风机工作,确保三级好氧室水中的溶解氧大于2mg/l。好氧曝气后的水进入三级沉淀室4-4,泥水分离后,出水通过三级反应区出水管流出,一部分出水经三级出水回流管进入三级反应区进水管4-5;一部分出水进入砂滤池。三级沉淀室产生的污泥通过三级沉淀室污泥排放阀4-12排出,一部分污泥通过三级沉淀室污泥回流管回流到三级好氧室4-3,多余的剩余污泥排放出去。

⑥三级反应区出水管的出水进入砂滤池,过滤处理后的水达标排放或回用。

⑦气浮氧化池1产生的沉淀物、一级反应区2、二级反应区3、三级反应区4产生的剩余污泥经浓缩、脱水后外运。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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