本发明涉及水龙头领域，具体为一种自动清洗水龙头设备。
背景技术：
在对工件进行清洗时，需要用到水龙头冲洗，目前，通常通过工人手持水龙头进行冲洗工作，需要耗费大量人力，而且冲洗不均匀，而且水容易到处洒落，影响对工件的清洗效率，浪费水源，因此，急需要一种便捷高效的自动清洗水龙头设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种自动清洗水龙头设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种自动清洗水龙头设备，包括主架体，所述主架体底部端面固设有底座体，所述主架体内设有清洗腔，所述主架体右侧端面内开设有与所述清洗腔互通设置的开槽，所述清洗腔顶壁内设有旋转槽，所述旋转槽内转动配合连接有旋转盘，所述旋转盘下侧的所述清洗腔内设有清洗装置，所述旋转槽左侧内壁内互通设有向左侧伸展设置的第一通孔，所述清洗腔左侧的所述主架体内设有传送腔，所述传送腔与所述清洗腔之间的部分内转动配合连接有第一转销轴，所述第一转销轴左侧末端固设有穿入所述传送腔内的第一齿状轮，所述第一齿状轮上侧的所述传送腔右侧内壁内设有第二通孔，所述第二通孔内滑动配合连接有滑移块，所述滑移块右侧的所述第二通孔内推顶滑动配合连接有弹压片，所述传送腔左侧的所述主架体内设有向上伸展设置的导移腔，所述导移腔顶部伸展末端与所述第一通孔左侧伸展末端的底部处于相对位置，所述导移腔内滑动配合连接有推送块，所述推送块右侧端面内设有斜边腔，所述导移腔与所述传送腔之间的部分内滑动配合连接有左右伸展设置的推柱，所述推柱左侧末端固设有穿入所述斜边腔内且与之推顶滑动配合连接的斜边块，所述推柱右侧伸展末端穿入所述传送腔内且与所述滑移块左侧端面固定配合连接，所述推柱下侧的所述滑移块左侧端面内固嵌有第一马达，所述第一马达左侧末端动力连接有伸出所述滑移块左侧端面外的第二齿状轮，所述第二齿状轮位于所述第一齿状轮上侧的所述传送腔内，所述推送块底部端面内螺纹配合连接有向下伸展设置的第一螺状杆，所述第一螺状杆底部末端与第二马达动力配合连接，所述第二马达外表面固嵌于所述导移腔内底壁内，所述推送块顶部端面内固设有第三马达，所述第三马达顶部末端动力连接有花键杆，所述第一通孔与所述导移腔之间的部分内转动配合连接有第二转销轴，所述第二转销轴底部端面内设有与所述花键杆相对设置的花键孔，所述第二转销轴顶部末端固设有穿入所述第一通孔内的带转轮，所述带转轮与所述旋转盘之间配合连接有皮带，所述清洗装置下侧的所述清洗腔内设有输运装置。
进一步的技术方案，所述输运装置包括设置左右伸展设置在所述清洗腔内的第二螺状杆以及与所述第二螺状杆螺纹配合连接的滑联块，所述第二螺状杆左侧伸展末端与所述第一转销轴右侧末端动力配合连接，所述第二螺状杆右侧末端与所述清洗腔右侧内壁转动配合连接，所述滑联块顶部固设有向右侧伸展设置的撑托板，所述撑托板右侧伸展末端穿入所述开槽内且与之滑动配合连接，所述撑托板顶部端面接近右侧边缘位置处固设有遮板，所述遮板左侧的所述撑托板顶部端面上固设有卡紧器。
进一步的技术方案，所述清洗腔左侧内壁内固设有吸尘机。
进一步的技术方案，所述清洗装置包括顶部与所述旋转盘底部端面固定连接的连接杆以及固定在所述连接杆底部末端的调控架，所述调控架底部端面内设有调控腔，所述调控腔内滑动配合连接有左右伸展设置的滑移体，所述滑移体内螺纹配合连接有左右伸展设置的第三螺状杆，所述第三螺状杆左侧末端与所述调控腔左侧内壁转动配合连接，所述第三螺状杆右侧末端与第四马达动力配合连接，所述第四马达外表面固嵌于所述调控腔右侧内壁内，所述滑移体底部末端固设有清洗喷头。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过由第一马达带动第二齿状轮转动，进而由第二齿状轮带动第一转销轴以及第二螺状杆转动，此时，由第二螺状杆带动滑联块朝清洗腔内的左方向滑动，同时，由滑联块带动撑托板逐渐穿入清洗腔内，直至滑联块滑动至清洗腔内的最左侧位置，此时，由滑联块带动撑托板最大程度穿入清洗腔内，同时，使撑托板带动遮板完全穿入开槽内，此时，控制第一马达停止转动，同时，控制第二马达带动第一螺状杆转动，由第一螺状杆带动推送块逐渐朝导移腔内的顶部方向滑动，此时，使斜边腔内的斜面与斜边块上的斜面推顶滑动配合连接，同时，由斜边块带动推柱以及推柱右侧末端的滑移块克服弹压片推顶力逐渐滑入第二通孔内，此时，由滑移块带动左侧端的第二齿状轮逐渐脱离第一齿状轮，直至推送块滑动至导移腔内的最顶部位置，此时，由推送块带动花键杆完全穿入花键孔内，同时，使斜边块与斜边腔下侧的推送块右侧端面推顶滑动配合连接，此时，由推柱带动滑移块克服弹压片推顶力最大程度穿入第二通孔内，同时，使滑移块带动第二齿状轮最大程度远离第一齿状轮，然后通过第三马达带动花键杆转动，由花键杆带动第二转销轴以及带转轮转动，进而通过轮上的皮带带动旋转盘转动，从而实现由旋转盘带动清洗装置进行方位调节工作，通过吸尘机的开启进行快速除尘工作，同时，通过封闭式清洗操作，大大提高了清洗的便捷性以及使用寿命。
附图说明
图1是本发明中一种自动清洗水龙头设备内部整体结构示意图；
图2是本发明中清洗装置内部结构示意图；
图3是图1中的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种自动清洗水龙头设备，包括主架体8，所述主架体8底部端面固设有底座体801，所述主架体8内设有清洗腔81，所述主架体8右侧端面内开设有与所述清洗腔81互通设置的开槽85，所述清洗腔81顶壁内设有旋转槽82，所述旋转槽82内转动配合连接有旋转盘821，所述旋转盘821下侧的所述清洗腔81内设有清洗装置9，所述旋转槽82左侧内壁内互通设有向左侧伸展设置的第一通孔83，所述清洗腔81左侧的所述主架体8内设有传送腔84，所述传送腔84与所述清洗腔81之间的部分内转动配合连接有第一转销轴841，所述第一转销轴841左侧末端固设有穿入所述传送腔84内的第一齿状轮842，所述第一齿状轮842上侧的所述传送腔84右侧内壁内设有第二通孔86，所述第二通孔86内滑动配合连接有滑移块861，所述滑移块861右侧的所述第二通孔86内推顶滑动配合连接有弹压片862，所述传送腔84左侧的所述主架体8内设有向上伸展设置的导移腔87，所述导移腔87顶部伸展末端与所述第一通孔83左侧伸展末端的底部处于相对位置，所述导移腔87内滑动配合连接有推送块871，所述推送块871右侧端面内设有斜边腔878，所述导移腔87与所述传送腔84之间的部分内滑动配合连接有左右伸展设置的推柱879，所述推柱879左侧末端固设有穿入所述斜边腔878内且与之推顶滑动配合连接的斜边块8791，所述推柱879右侧伸展末端穿入所述传送腔84内且与所述滑移块861左侧端面固定配合连接，所述推柱879下侧的所述滑移块861左侧端面内固嵌有第一马达864，所述第一马达864左侧末端动力连接有伸出所述滑移块861左侧端面外的第二齿状轮863，所述第二齿状轮863位于所述第一齿状轮842上侧的所述传送腔84内，所述推送块871底部端面内螺纹配合连接有向下伸展设置的第一螺状杆872，所述第一螺状杆872底部末端与第二马达873动力配合连接，所述第二马达873外表面固嵌于所述导移腔87内底壁内，所述推送块871顶部端面内固设有第三马达876，所述第三马达876顶部末端动力连接有花键杆877，所述第一通孔83与所述导移腔87之间的部分内转动配合连接有第二转销轴834，所述第二转销轴834底部端面内设有与所述花键杆877相对设置的花键孔835，所述第二转销轴834顶部末端固设有穿入所述第一通孔83内的带转轮833，所述带转轮833与所述旋转盘821之间配合连接有皮带832，所述清洗装置9下侧的所述清洗腔81内设有输运装置。
有益地或示例性地，所述输运装置包括设置左右伸展设置在所述清洗腔81内的第二螺状杆811以及与所述第二螺状杆811螺纹配合连接的滑联块812，所述第二螺状杆811左侧伸展末端与所述第一转销轴841右侧末端动力配合连接，所述第二螺状杆811右侧末端与所述清洗腔81右侧内壁转动配合连接，所述滑联块812顶部固设有向右侧伸展设置的撑托板851，所述撑托板851右侧伸展末端穿入所述开槽85内且与之滑动配合连接，所述撑托板851顶部端面接近右侧边缘位置处固设有遮板852，所述遮板852左侧的所述撑托板851顶部端面上固设有卡紧器853，从而实现自动控制撑托板851的穿入以及伸出工作，方便自动控制清洗工作，同时提高了清洗的便捷性。
有益地或示例性地，所述清洗腔81左侧内壁内固设有吸尘机7，从而减小灰尘产生。
有益地或示例性地，所述清洗装置9包括顶部与所述旋转盘821底部端面固定连接的连接杆91以及固定在所述连接杆91底部末端的调控架92，所述调控架92底部端面内设有调控腔921，所述调控腔921内滑动配合连接有左右伸展设置的滑移体922，所述滑移体922内螺纹配合连接有左右伸展设置的第三螺状杆923，所述第三螺状杆923左侧末端与所述调控腔921左侧内壁转动配合连接，所述第三螺状杆923右侧末端与第四马达924动力配合连接，所述第四马达924外表面固嵌于所述调控腔921右侧内壁内，所述滑移体922底部末端固设有清洗喷头925，从而实现自动控制多方位清洗工作。
初始状态时，推送块871位于导移腔87内的最底部位置，此时，由推送块871带动顶部端面上的花键杆877最大程度远离花键孔835内，同时，斜边腔878移动至推柱879左侧相对位置，此时，由于滑移块861受到弹压片862推顶力，使推柱879带动斜边块8791最大程度穿入斜边腔878内，同时，由滑移块861带动左侧末端的第二齿状轮863与第一齿状轮842啮合连接。
当需要清洗时，此时，由第一马达864带动第二齿状轮863转动，进而由第二齿状轮863带动第一转销轴841以及第二螺状杆811转动，此时，由第二螺状杆811带动滑联块812朝清洗腔81内的左方向滑动，同时，由滑联块812带动撑托板851逐渐穿入清洗腔81内，直至滑联块812滑动至清洗腔81内的最左侧位置，此时，由滑联块812带动撑托板851最大程度穿入清洗腔81内，同时，使撑托板851带动遮板852完全穿入开槽85内，此时，控制第一马达864停止转动，同时，控制第二马达873带动第一螺状杆872转动，由第一螺状杆872带动推送块871逐渐朝导移腔87内的顶部方向滑动，此时，使斜边腔878内的斜面与斜边块8791上的斜面推顶滑动配合连接，同时，由斜边块8791带动推柱879以及推柱879右侧末端的滑移块861克服弹压片862推顶力逐渐滑入第二通孔86内，此时，由滑移块861带动左侧端的第二齿状轮863逐渐脱离第一齿状轮842，直至推送块871滑动至导移腔87内的最顶部位置，此时，由推送块871带动花键杆877完全穿入花键孔835内，同时，使斜边块8791与斜边腔878下侧的推送块871右侧端面推顶滑动配合连接，此时，由推柱879带动滑移块861克服弹压片862推顶力最大程度穿入第二通孔86内，同时，使滑移块861带动第二齿状轮863最大程度远离第一齿状轮842，然后通过第三马达876带动花键杆877转动，由花键杆877带动第二转销轴834以及带转轮833转动，进而通过轮833上的皮带832带动旋转盘821转动，从而实现由旋转盘821带动清洗装置9进行方位调节工作，最后通过吸尘机7的开启进行快速除尘工作。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过由第一马达带动第二齿状轮转动，进而由第二齿状轮带动第一转销轴以及第二螺状杆转动，此时，由第二螺状杆带动滑联块朝清洗腔内的左方向滑动，同时，由滑联块带动撑托板逐渐穿入清洗腔内，直至滑联块滑动至清洗腔内的最左侧位置，此时，由滑联块带动撑托板最大程度穿入清洗腔内，同时，使撑托板带动遮板完全穿入开槽内，此时，控制第一马达停止转动，同时，控制第二马达带动第一螺状杆转动，由第一螺状杆带动推送块逐渐朝导移腔内的顶部方向滑动，此时，使斜边腔内的斜面与斜边块上的斜面推顶滑动配合连接，同时，由斜边块带动推柱以及推柱右侧末端的滑移块克服弹压片推顶力逐渐滑入第二通孔内，此时，由滑移块带动左侧端的第二齿状轮逐渐脱离第一齿状轮，直至推送块滑动至导移腔内的最顶部位置，此时，由推送块带动花键杆完全穿入花键孔内，同时，使斜边块与斜边腔下侧的推送块右侧端面推顶滑动配合连接，此时，由推柱带动滑移块克服弹压片推顶力最大程度穿入第二通孔内，同时，使滑移块带动第二齿状轮最大程度远离第一齿状轮，然后通过第三马达带动花键杆转动，由花键杆带动第二转销轴以及带转轮转动，进而通过轮上的皮带带动旋转盘转动，从而实现由旋转盘带动清洗装置进行方位调节工作，通过吸尘机的开启进行快速除尘工作，同时，通过封闭式清洗操作，大大提高了清洗的便捷性以及使用寿命。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。