本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理降解池用污水降解杀菌装置。
背景技术：
目前，在污水处理方面，在进行污水和固体的分离之后，会进入下移程序，便是将污水池中的污水进行降解作用，使得处于悬浮物的微小物质能够形成沉淀，从而将这些微小物质分离，同时，还需要再污水池中投放杀菌药物，然而现有的方式是：通过手动进行药物投放，然后在静置的状态下进行沉淀，所以其工作效率太低，而且药物和污水之间的融合度也比较低，局限性比较大。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种污水处理降解池用污水降解杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水处理降解池用污水降解杀菌装置，包括主中空外壳，所述主中空外壳的底部安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装在一底部安装基板的上表面，所述底部安装基板的内部设置有连通其上下表面的主螺栓孔，所述主中空外壳内部的中心设置有液体储存空间，所述主中空外壳在位于所述液体储存空间的底部设置有环形凹槽结构，所述主中空外壳的内部在位于所述液体储存空间的顶部中心设置有主排气孔，所述主中空外壳的内部在位于所述主进气孔的顶部设置有涡轮安装空间，所述主中空外壳的顶部中心设置有与其一体式结构的主进气管道，所述主进气管道的内部设置有连通涡轮安装空间的主进气孔，所述主中空外壳顶部的一侧安装一电动机固定基板，所述电动机固定基板的顶部安装一电动机，所述电动机中的电动机主轴贯穿所述主中空外壳，且所述电动机主轴延伸至涡轮安装空间的内部，所述电动机主轴在位于所述涡轮安装空间的内部安装一涡轮，所述主中空外壳顶部的另一侧设置有与其一体式结构的主液体注入管道，所述主液体注入管道的内部设置有连通主液体注入孔，所述主液体注入管道在位于所述主液体注入孔的顶部通过主内螺纹结构连接一液体注入空气密封式柱塞机构，所述主中空外壳底部中心设置有与其一体式结构的总排放管道，所述总排放管道的底部设置有多个呈环形阵列设置的横向分支排放管道，所述主中空外壳和总排放管道的内部设置有连通环形凹槽结构底部中心的总排放孔，所述主中空外壳的内部在位于所述总排放管道的部位安装一电磁式水流开通与闭合控制机构，所述横向分支排放管道的内部设置有连通总排放孔的分支排放孔，且所述横向分支排放管道的端部安装一液体喷雾阀。
进一步地，所述液体注入空气密封式柱塞机构包括液体注入空气密封式柱塞机构用杆状壳体、液体注入空气密封式柱塞机构用外螺纹结构、液体注入空气密封式柱塞机构用密封垫镶嵌凹槽结构、液体注入空气密封式柱塞机构用密封垫和液体注入空气密封式柱塞机构用旋转环结构。
进一步地，所述液体注入空气密封式柱塞机构用杆状壳体的侧面设置有液体注入空气密封式柱塞机构用外螺纹结构，所述液体注入空气密封式柱塞机构用杆状壳体底部的中心设置有液体注入空气密封式柱塞机构用密封垫镶嵌凹槽结构，所述液体注入空气密封式柱塞机构用杆状壳体的顶部设置有与液体注入空气密封式柱塞机构用杆状壳体为一体式结构的液体注入空气密封式柱塞机构用旋转环结构，所述液体注入空气密封式柱塞机构用旋转环结构的顶部经过冲压形成凸起结构，且所述液体注入空气密封式柱塞机构用旋转环结构中的凸起结构安装在液体注入空气密封式柱塞机构用杆状壳体内部的液体注入空气密封式柱塞机构用密封垫镶嵌凹槽结构中。
进一步地，所述液体注入空气密封式柱塞机构用外螺纹结构与主内螺纹结构相啮合。
进一步地，所述液体注入空气密封式柱塞机构用密封垫底部的结构半径大于主液体注入孔结构半径的0.1-0.5毫米。
进一步地，所述电磁式水流开通与闭合控制机构包括电磁式水流开通与闭合控制机构用矩形壳体、电磁式水流开通与闭合控制机构用中心孔、电磁式水流开通与闭合控制机构用尖端形凹槽结构、电磁式水流开通与闭合控制机构用中空结构、电磁式水流开通与闭合控制机构用移动板、电磁式水流开通与闭合控制机构用阻隔板、电磁式水流开通与闭合控制机构用尖端结构、电磁式水流开通与闭合控制机构用螺旋弹簧、电磁式水流开通与闭合控制机构用永磁体、电磁式水流开通与闭合控制机构用线圈、电磁式水流开通与闭合控制机构用铁芯和电磁式水流开通与闭合控制机构用导线孔。
进一步地，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用矩形壳体的内部设置有连通电磁式水流开通与闭合控制机构用矩形壳体两表面的电磁式水流开通与闭合控制机构用中心孔，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用矩形壳体的内部在位于所述电磁式水流开通与闭合控制机构用中心孔的一侧设置有电磁式水流开通与闭合控制机构用尖端形凹槽结构，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用矩形壳体的内部在位于所述电磁式水流开通与闭合控制机构用中心孔的另一侧设置有电磁式水流开通与闭合控制机构用中空结构，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用中空结构的内部安装一电磁式水流开通与闭合控制机构用移动板，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用移动板的一端面中部安装一电磁式水流开通与闭合控制机构用阻隔板，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用阻隔板贯穿所述电磁式水流开通与闭合控制机构用矩形壳体的一侧，且所述电磁式水流开通与闭合控制机构用阻隔板的端部设置有电磁式水流开通与闭合控制机构用尖端结构，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用移动板另一端面的中心安装一电磁式水流开通与闭合控制机构用永磁体，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用阻隔板的板体套接在一处于拉伸状态的电磁式水流开通与闭合控制机构用螺旋弹簧内部，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用矩形壳体在位于所述电磁式水流开通与闭合控制机构用中空结构的一侧安装一电磁式水流开通与闭合控制机构用铁芯，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用铁芯的侧面套接一电磁式水流开通与闭合控制机构用线圈，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用矩形壳体的内部设置有连通电磁式水流开通与闭合控制机构用矩形壳体外界和电磁式水流开通与闭合控制机构用线圈的电磁式水流开通与闭合控制机构用导线孔。
进一步地，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用矩形壳体安装在主排液孔的内部，且所述电磁式水流开通与闭合控制机构用中心孔连通主排液孔，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用推杆的杆体贯穿所述主中空外壳的侧面，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用线圈的控制输入端通过一贯穿所述电磁式水流开通与闭合控制机构用导线孔的导线连接一电流控制器的控制输出端，所述电流控制器的控制输出端通过另一导线连接电动机的控制输入端。
进一步地，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用阻隔板的长度与电磁式水流开通与闭合控制机构用尖端结构的高度之和大于所述电磁式水流开通与闭合控制机构用中心孔直径与电磁式水流开通与闭合控制机构用尖端形凹槽结构的深度之和，且所述电磁式水流开通与闭合控制机构用尖端结构的结构尺寸和结构外形与所述电磁式水流开通与闭合控制机构用尖端形凹槽结构的结构尺寸和结构外形一致。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明安装在污水池的内部，能够使得液体的降解药物在高压的臭氧压力下，实现均匀且雾化的投入功能，从而使得降解药物和污水的内部能够充分混合，从而加强降解效率和效果，而且，在降解药物投入完毕后，后续用于增加压强的臭氧也能够进一步排入到污水内部，从而实现附加功能的杀局作用，一机多用，实用性强，而且，该装置具有液体注入空气密封式柱塞机构，能够通过螺纹结构，实现液体注入孔内部的安装和密封作用，防止空气泄漏，此外，该装置具有电磁式水流开通与闭合控制机构，能够利用电磁原理，实现瞬间的水流和空气的流动和闭合作用，实现原料在高压的状态下进行排放。
附图说明
图1为本发明一种污水处理降解池用污水降解杀菌装置的全剖结构示意图；
图2为本发明一种污水处理降解池用污水降解杀菌装置中液体注入空气密封式柱塞机构的结构示意图；
图3为本发明一种污水处理降解池用污水降解杀菌装置中电磁式水流开通与闭合控制机构的结构示意图；
图中：1，主中空外壳、2，支撑杆、3，底部安装基板、4，主螺栓孔、5，液体储存空间、6，环形凹槽结构、7，主排气孔、8，涡轮安装空间、9，主进气管道、10，主进气孔、11，电动机固定基板、12，电动机、13，电动机主轴、14，涡轮、15，主液体注入管道、16，主液体注入孔、17，主内螺纹结构、18，液体注入空气密封式柱塞机构、181，液体注入空气密封式柱塞机构用杆状壳体、182，液体注入空气密封式柱塞机构用外螺纹结构、183，液体注入空气密封式柱塞机构用密封垫镶嵌凹槽结构、184，液体注入空气密封式柱塞机构用密封垫、185，液体注入空气密封式柱塞机构用旋转环结构、19，总排放管道、20，横向分支排放管道、21，总排放孔、22，分支排放孔、23，液体喷雾阀、24，电磁式水流开通与闭合控制机构、241，电磁式水流开通与闭合控制机构用矩形壳体、242，电磁式水流开通与闭合控制机构用中心孔、243，电磁式水流开通与闭合控制机构用尖端形凹槽结构、244，电磁式水流开通与闭合控制机构用中空结构、245，电磁式水流开通与闭合控制机构用移动板、246，电磁式水流开通与闭合控制机构用阻隔板、247，电磁式水流开通与闭合控制机构用尖端结构、248，电磁式水流开通与闭合控制机构用螺旋弹簧、249，电磁式水流开通与闭合控制机构用永磁体、2410，电磁式水流开通与闭合控制机构用线圈、2411，电磁式水流开通与闭合控制机构用铁芯、2412，电磁式水流开通与闭合控制机构用导线孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括主中空外壳(1)，所述主中空外壳(1)的底部安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底端安装在一底部安装基板(3)的上表面，所述底部安装基板(3)的内部设置有连通其上下表面的主螺栓孔(4)，所述主中空外壳(1)内部的中心设置有液体储存空间(5)，所述主中空外壳(1)在位于所述液体储存空间(5)的底部设置有环形凹槽结构(6)，所述主中空外壳(1)的内部在位于所述液体储存空间(5)的顶部中心设置有主排气孔(7)，所述主中空外壳(1)的内部在位于所述主进气孔(7)的顶部设置有涡轮安装空间(8)，所述主中空外壳(1)的顶部中心设置有与其一体式结构的主进气管道(9)，所述主进气管道(9)的内部设置有连通涡轮安装空间(8)的主进气孔(10)，所述主中空外壳(1)顶部的一侧安装一电动机固定基板(11)，所述电动机固定基板(11)的顶部安装一电动机(12)，所述电动机(12)中的电动机主轴(13)贯穿所述主中空外壳(1)，且所述电动机主轴(13)延伸至涡轮安装空间(8)的内部，所述电动机主轴(13)在位于所述涡轮安装空间(8)的内部安装一涡轮(14)，所述主中空外壳(1)顶部的另一侧设置有与其一体式结构的主液体注入管道(15)，所述主液体注入管道(15)的内部设置有连通主液体注入孔(16)，所述主液体注入管道(15)在位于所述主液体注入孔(16)的顶部通过主内螺纹结构(17)连接一液体注入空气密封式柱塞机构(18)，所述主中空外壳(1)底部中心设置有与其一体式结构的总排放管道(19)，所述总排放管道(19)的底部设置有多个呈环形阵列设置的横向分支排放管道(20)，所述主中空外壳(1)和总排放管道(19)的内部设置有连通环形凹槽结构(6)底部中心的总排放孔(21)，所述主中空外壳(1)的内部在位于所述总排放管道(19)的部位安装一电磁式水流开通与闭合控制机构(24)，所述横向分支排放管道(20)的内部设置有连通总排放孔(21)的分支排放孔(22)，且所述横向分支排放管道(20)的端部安装一液体喷雾阀(23)。
请参阅图2，所述液体注入空气密封式柱塞机构(18)包括液体注入空气密封式柱塞机构用杆状壳体(181)、液体注入空气密封式柱塞机构用外螺纹结构(182)、液体注入空气密封式柱塞机构用密封垫镶嵌凹槽结构(183)、液体注入空气密封式柱塞机构用密封垫(184)和液体注入空气密封式柱塞机构用旋转环结构(185)；所述液体注入空气密封式柱塞机构用杆状壳体(181)的侧面设置有液体注入空气密封式柱塞机构用外螺纹结构(182)，所述液体注入空气密封式柱塞机构用杆状壳体(181)底部的中心设置有液体注入空气密封式柱塞机构用密封垫镶嵌凹槽结构(183)，所述液体注入空气密封式柱塞机构用杆状壳体(181)的顶部设置有与液体注入空气密封式柱塞机构用杆状壳体(181)为一体式结构的液体注入空气密封式柱塞机构用旋转环结构(185)，所述液体注入空气密封式柱塞机构用旋转环结构(185)的顶部经过冲压形成凸起结构，且所述液体注入空气密封式柱塞机构用旋转环结构(185)中的凸起结构安装在液体注入空气密封式柱塞机构用杆状壳体(181)内部的液体注入空气密封式柱塞机构用密封垫镶嵌凹槽结构(183)中；所述液体注入空气密封式柱塞机构用外螺纹结构(182)与主内螺纹结构(17)相啮合；所述液体注入空气密封式柱塞机构用密封垫(184)底部的结构半径大于主液体注入孔(16)结构半径的0.1-0.5毫米，其主要作用是：由于液体注入空气密封式柱塞机构用外螺纹结构(182)与主内螺纹结构(17)相啮合，所以旋转液体注入空气密封式柱塞机构用旋转环结构(185)，即可将注入空气密封式柱塞机构用杆状壳体(181)安装到主注液孔(16)的顶端，由于液体注入空气密封式柱塞机构用密封垫(184)底部的结构半径大于主液体注入孔(16)结构半径的0.1-0.5毫米，所以其能够起到堵塞作用，防止空气外泄。
请参阅图3，所述电磁式水流开通与闭合控制机构(24)包括电磁式水流开通与闭合控制机构用矩形壳体(241)、电磁式水流开通与闭合控制机构用中心孔(242)、电磁式水流开通与闭合控制机构用尖端形凹槽结构(243)、电磁式水流开通与闭合控制机构用中空结构(244)、电磁式水流开通与闭合控制机构用移动板(245)、电磁式水流开通与闭合控制机构用阻隔板(246)、电磁式水流开通与闭合控制机构用尖端结构(247)、电磁式水流开通与闭合控制机构用螺旋弹簧(248)、电磁式水流开通与闭合控制机构用永磁体(249)、电磁式水流开通与闭合控制机构用线圈(2410)、电磁式水流开通与闭合控制机构用铁芯(2411)和电磁式水流开通与闭合控制机构用导线孔(2412)；所述电磁式水流开通与闭合控制机构用矩形壳体(241)的内部设置有连通电磁式水流开通与闭合控制机构用矩形壳体(241)两表面的电磁式水流开通与闭合控制机构用中心孔(242)，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用矩形壳体(241)的内部在位于所述电磁式水流开通与闭合控制机构用中心孔(242)的一侧设置有电磁式水流开通与闭合控制机构用尖端形凹槽结构(243)，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用矩形壳体(241)的内部在位于所述电磁式水流开通与闭合控制机构用中心孔(242)的另一侧设置有电磁式水流开通与闭合控制机构用中空结构(244)，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用中空结构(244)的内部安装一电磁式水流开通与闭合控制机构用移动板(245)，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用移动板(245)的一端面中部安装一电磁式水流开通与闭合控制机构用阻隔板(246)，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用阻隔板(246)贯穿所述电磁式水流开通与闭合控制机构用矩形壳体(241)的一侧，且所述电磁式水流开通与闭合控制机构用阻隔板(246)的端部设置有电磁式水流开通与闭合控制机构用尖端结构(247)，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用移动板(245)另一端面的中心安装一电磁式水流开通与闭合控制机构用永磁体(249)，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用阻隔板(246)的板体套接在一处于拉伸状态的电磁式水流开通与闭合控制机构用螺旋弹簧(248)内部，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用矩形壳体(241)在位于所述电磁式水流开通与闭合控制机构用中空结构(244)的一侧安装一电磁式水流开通与闭合控制机构用铁芯(2411)，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用铁芯(2411)的侧面套接一电磁式水流开通与闭合控制机构用线圈(2410)，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用矩形壳体(241)的内部设置有连通电磁式水流开通与闭合控制机构用矩形壳体(241)外界和电磁式水流开通与闭合控制机构用线圈(2410)的电磁式水流开通与闭合控制机构用导线孔(2412)；所述电磁式水流开通与闭合控制机构用矩形壳体(241)安装在主排液孔(21)的内部，且所述电磁式水流开通与闭合控制机构用中心孔(242)连通主排液孔(21)，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用推杆(248)的杆体贯穿所述主中空外壳(1)的侧面，所述电磁式水流开通与闭合控制机构用线圈(2410)的控制输入端通过一贯穿所述电磁式水流开通与闭合控制机构用导线孔(2412)的导线连接一电流控制器的控制输出端，所述电流控制器的控制输出端通过另一导线连接电动机(12)的控制输入端；所述电磁式水流开通与闭合控制机构用阻隔板(246)的长度与电磁式水流开通与闭合控制机构用尖端结构(247)的高度之和大于所述电磁式水流开通与闭合控制机构用中心孔(242)直径与电磁式水流开通与闭合控制机构用尖端形凹槽结构(243)的深度之和，且所述电磁式水流开通与闭合控制机构用尖端结构(247)的结构尺寸和结构外形与所述电磁式水流开通与闭合控制机构用尖端形凹槽结构(243)的结构尺寸和结构外形一致，其主要作用是：通过电流控制器，向电磁式水流开通与闭合控制机构用线圈2410的内部注入电流，在电磁原理的作用下，电磁式水流开通与闭合控制机构用铁芯2411的两端产生磁场，使得电磁式水流开通与闭合控制机构用铁芯2411底端产生的磁性和电磁式水流开通与闭合控制机构用永磁体249顶部磁性相反，在同性相斥异性相吸的原理下，能够带动电磁式水流开通与闭合控制机构用移动板245产生向上移动的趋势，从而使得电磁式水流开通与闭合控制机构用尖端结构247脱离电磁式水流开通与闭合控制机构用尖端形凹槽结构243，实现原料的流动作用，当关闭电流时，在电磁式水流开通与闭合控制机构用螺旋弹簧248的拉力作用下，使得电磁式水流开通与闭合控制机构用尖端结构247重新进入到电磁式水流开通与闭合控制机构用尖端形凹槽结构243的内部，从而起到关闭作用。
具体使用方式：本发明工作中，先将底部安装基板3通过螺栓安装在污水池的底部，一定注意：污水池中污水液面的高低要低于电动机12的高度，将主进气管道9与用于储存臭氧的排气孔连接，然后打开液体注入空气密封式柱塞机构18，将液体的污水降解液倒入液体储存空间5的内部，此时，打开电动机12，电动机主轴13带动涡轮14快速旋转，此时，臭氧不断的冲入到液体储存空间5的内部，由于臭氧压力的不断增大，使得位于液体储存空间5内部的降解液的压力不断增大，当达到一定程度时，即可通过电流控制器打开电磁式水流开通与闭合控制机构24，此时，降解液不断通过液体喷雾阀23，从而和污水之间进行混合作用，当降解液注入完毕后，关闭电动机12，此时位于液体储存空间5内部的臭氧在自身高压的作用下，臭氧不断通过液体喷雾阀23注入到污水中，臭氧能够对污水内部进行一定的杀菌作用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。