本发明涉及厨具生产领域，具体涉及一种厨具打磨用清洗烘干装置。
背景技术：
厨具生产过程中需要将外购的原材料，比如金属板材，按照设计要求裁切成符合厨具冲压等加工用的形状，然后再冲压成厨具胚体。
在金属板材裁切、下料过程中，极易导致料片周边沿形成诸多毛刺，这些毛刺在一定程度上影响厨具冲压成型质量，并且极易将操作工人划伤，大多数企业采用将带有毛刺的下料件或者厨具半成品件进行打磨，消除毛刺，但打磨后的粉屑很容易依附在厨具表面，因此需要对厨具进行清洗和烘干，保障粉屑在影响后续加工质量和产品品质，而连续的清洗、烘干过程，多需要人工进行辅助进行，并且采用人工清理的方式不仅劳动效率低，且劳动强度大。
技术实现要素：
本发明提供一种厨具打磨用清洗烘干装置，通过清洗装置实现对厨具表面粉屑的充分清除，避免打磨后粉屑在厨具表面的吸附，通过烘干装置实现对厨具的干燥烘干，保障厨具生产质量，避免人工参与，提高生产效率，
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种厨具打磨用清洗烘干装置，包括移动装置、清洗装置、烘干装置和导轨板；
所述导轨板为两个，一对导轨板左右布置、且前后对称设置并穿过清洗装置和烘干装置；所述移动装置包括移动小车和设置在移动小车上的夹紧装置，所述移动小车左右滚动在一对导轨板上端；
所述清洗装置包括清洗箱、隔板、过滤板、连接管和水泵；所述隔板上设置若干通孔，并将清洗箱分为上部分和下部分，所述清洗箱下部分连接水泵输入端，所述水泵输出端分别通过一对软管与连接管两端连通，所述连接管两端转动安装在一对支撑座上、中部与喷头连通，所述支撑座位于清洗箱上部分内，且上端设置锁紧螺栓，所述隔板下端设置过滤板，所述过滤板一端向下倾斜，且上端上设置磁性块；
所述烘干装置位于清洗装置右方，包括烘干箱、传动装置和设置在烘干箱下端的烘干机，所述传动装置包括传动电机、与传动电机输出端固定连接的主动轮和位于主动轮左方的从动轮，所述从动轮位于烘干装置和清洗装置之间，且与主动轮通过绕设在其外侧的传动带连接，所述主动轮位于烘干装置右方。
进一步的，所述夹紧装置包括转动电机、夹紧气缸、固定设置在转动电机输出端的夹紧块ⅰ和转动设置在夹紧气缸输出端的夹紧块ⅱ；所述夹紧块ⅰ和夹紧块ⅱ前后相对设置，所述转动电机和转动电机均固定设置在移动小车上。
进一步的，所述导轨板上设置感应装置ⅰ和感应装置ⅱ，所述感应装置ⅰ位于清洗装置内，所述感应装置ⅱ位于烘干装置内，所述感应装置ⅰ和感应装置ⅱ均与控制器连接，所述控制器控制移动小车、水泵、转动电机、夹紧气缸的启动和停止。
进一步的，所述夹紧块ⅰ和夹紧块ⅱ表面均涂覆弹性材料。
进一步的，所述清洗箱下部分和水泵间设置过滤装置。
与现有技术相比，本厨具打磨用清洗烘干装置由于设置移动装置和清洗装置，通过移动小车上的夹紧装置将厨具移动至清洗箱内，因此避免人工操作，更加节省时间，并且清洗装置内连接管两端通过支撑座上的锁紧螺栓锁紧固定，通过隔板和过滤板实现对清洗水中杂质的通过与过滤，因此不仅实现对喷头角度的调整，方便对厨具冲洗，而且实现对粉屑的收集和清洗水的循环利用；由于夹紧装置中利用夹紧气缸实现对厨具的前后夹紧，再利用转动电机实现厨具翻转，因此不仅实现对厨具表面充分冲洗，而且保障粉屑充分落下，避免粉屑在厨具表面的残留；由于设置导轨板上设置感应装置ⅰ和感应装置ⅱ，并连接控制器，通过控制器控制移动小车、水泵、转动电机、夹紧气缸的启动和停止，因此保障移动和清洗的自动进行，避免清洗始终处于工作状态而造成水资源浪费；本装置通过清洗装置实现对厨具表面粉屑的充分清除，避免打磨后粉屑在厨具表面的吸附，通过烘干装置实现对厨具的干燥烘干，保障厨具生产质量，避免人工参与，提高生产效率，
附图说明
图1是本发明的整体正视图；
图2是本发明的整体俯视图；
图3是本发明的a-a向剖视图。
图中：1、移动装置，11、移动小车，12、转动电机，13、夹紧块ⅰ，14、夹紧气缸，15、夹紧块ⅱ，2、清洗装置，21、清洗箱，22、隔板，23、软管，24、连接管，25、喷头，26、锁紧螺栓，27、支撑座，28、水泵，29、过滤装置，210、过滤板，211、感应装置ⅰ，3、导轨板，4、烘干装置，41、感应装置ⅱ，42、烘干箱，43、烘干机，44、传动电机，45、主动轮，46、从动轮，47、传动带。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示，本厨具打磨用清洗烘干装置包括移动装置1、清洗装置2、烘干装置4和导轨板3；
所述导轨板3为两个，一对导轨板3左右布置、且前后对称设置并穿过清洗装置2和烘干装置4；所述移动装置1包括移动小车11和设置在移动小车11上的夹紧装置，所述移动小车11左右滚动在一对导轨板3上端；
如图3所示，所述清洗装置2包括清洗箱21、隔板22、过滤板210、连接管24和水泵28；所述隔板22上设置若干通孔，并将清洗箱21分为上部分和下部分，所述清洗箱21下部分连接水泵28输入端，所述水泵28输出端分别通过一对软管23与连接管24两端连通，所述连接管24两端转动安装在一对支撑座27上、中部与喷头25连通，所述支撑座27位于清洗箱21上部分内，且上端设置锁紧螺栓26，所述隔板22下端设置过滤板210，所述过滤板210一端向下倾斜，且上端上设置磁性块；
所述烘干装置4位于清洗装置2右方，包括烘干箱42、传动装置和设置在烘干箱42下端的烘干机43，所述传动装置包括传动电机44、与传动电机44输出端固定连接的主动轮45和位于主动轮45左方的从动轮46，所述从动轮46位于烘干装置4和清洗装置2之间，且与主动轮45通过绕设在其外侧的传动带47连接，所述主动轮45位于烘干装置4右方。
为更好的实现对厨具表面粉屑的除去，进一步的，所述夹紧装置包括转动电机12、夹紧气缸14、固定设置在转动电机12输出端的夹紧块ⅰ13和转动设置在夹紧气缸14输出端的夹紧块ⅱ15；所述夹紧块ⅰ13和夹紧块ⅱ15前后相对设置，所述转动电机12和转动电机12均固定设置在移动小车11上；因此通过夹紧气缸14实现对厨具的前后夹紧，然后启动转动电机12，通过转动电机12带动厨具翻转，不仅实现对厨具表面充分冲洗，而且保障粉屑充分落下，避免粉屑在厨具表面的残留。
为实现自动控制，保障清洗的自动进行，避免清洗始终处于工作状态而造成水资源浪费，进一步的，所述导轨板3上设置感应装置ⅰ211和感应装置ⅱ41，所述感应装置ⅰ211位于清洗装置2内，所述感应装置ⅱ41位于烘干装置4内，所述感应装置ⅰ211和感应装置ⅱ41均与控制器连接，所述控制器控制移动小车11、水泵28、转动电机12、夹紧气缸14的启动和停止；因此移动小车11在导轨板3上从左向右移动，当移动到清洗装置2内时，感应装置ⅰ211工作，控制器控制移动小车11停止，转动电机12和水泵28启动，不仅实现对厨具的翻转而且保证厨具全面的清洗，当清洗完成后，比如通过时间控制，转动电机12和水泵28停止，移动小车11运动，当移动到烘干装置4内时，感应装置ⅱ41工作，此时夹紧气缸14停止夹紧并将厨具放置在传动带47上，移动小车11反向移动至导轨板3左端。
进一步的，所述夹紧块ⅰ13和夹紧块ⅱ15表面均涂覆弹性材料。
进一步的，所述清洗箱21下部分和水泵28间设置过滤装置29。
本一种厨具打磨用清洗烘干装置使用时，首先将厨具放置在移动小车11上，并通过移动小车11上的夹紧装置进行夹紧固定，然后移动小车11移动到清洗装置2内，启动水泵28，水泵28将清洗箱21下部分内的清洗水通过软管23流入连接管24中，并通过喷头25实现对厨具的冲洗，由于连接管24转动设置在支撑座27上，因此通过支撑座27上的锁紧螺栓26实现连接管24的转动并锁紧固定，实现喷头25角度的调整；冲洗后含有粉屑等杂质的液体通过隔板22上的通孔流过过滤板210，通过过滤板210上的磁性块实现对液体中金属物的吸附，并且由于在水泵28和清洗箱21之间设置过滤装置，因此实现循环使用；当冲洗完成后，移动小车11移动至烘干装置4内，启动烘干机43，烘干机43对烘干箱42内的厨具进行干燥烘干，并通过打开夹紧装置，通过厨具落在传动带47上进行传送。