一种职业卫生检测用多孔玻板吸收管自动清洗装置的制作方法

本发明涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种职业卫生检测用多孔玻板吸收管自动清洗装置。

背景技术

多孔玻板吸收管清洗机是广泛应用于职业卫生检测中对多孔玻板吸收管自动清洗的装置，用于冲洗过滤液压系统在制造、使用过程及维护时生成或侵入的污染物，也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命，多孔玻板吸收管清洗机品种有三氯机、气相机、液压多孔玻板吸收管清洗机、冷水高压多孔玻板吸收管清洗机、热水高压多孔玻板吸收管清洗机、电驱动多孔玻板吸收管清洗机、汽油驱动多孔玻板吸收管清洗机、电加热高压多孔玻板吸收管清洗机、柴油加热高压多孔玻板吸收管清洗机、超高压移动式多孔玻板吸收管清洗机、工业用不锈钢高压多孔玻板吸收管清洗机、防爆高压多孔玻板吸收管清洗机、液压多孔玻板吸收管清洗机和超声波多孔玻板吸收管清洗机，通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。

现有的职业卫生检测用多孔玻板吸收管自动清洗装置包含有压力流量计和设备主体，所述压力流量计的一侧设有启动开关，所述启动开关的下方设有模式切换键，且模式切换键的下方设有超声波开关，所述纯水增压泵的下方设有显示屏，所述调节键的一侧设有物料管，所述设备主体的内部设有紫外线烘箱。本发明所述的一种职业卫生检测用多孔玻板吸收管自动清洗装置，设有模式切换键、超声波开关和紫外线烘箱，能够在操作的过程中根据不同需求任意切换手动和自动模式，并能在超声波的环境中对工件进行深度清洗，同时紫外线烘箱对清洗好的工件进行紫外线杀毒和烘干，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

但是现有的职业卫生检测用多孔玻板吸收管自动清洗装置仍然存在一些不足，由于紫外线烘箱不便于清洗人员拉出，清洗人员在拉动紫外线烘箱时费时费力，且在拉出紫外线烘箱时不便于对其缓冲，容易损坏到箱内的多孔玻板吸收管，为此我们提出了一种职业卫生检测用多孔玻板吸收管自动清洗装置。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种职业卫生检测用多孔玻板吸收管自动清洗装置。

本发明提出的一种职业卫生检测用多孔玻板吸收管自动清洗装置，包括清洗设备本体，所述清洗设备本体的一侧底部固定安装有电机，且电机的输出轴上固定安装有第一伞型齿轮，清洗设备本体远离电机的一侧设有收纳槽，且收纳槽内设有烘箱，收纳槽的顶部内壁上开设有矩型槽，且矩型槽的顶部内壁上固定安装有加热器，所述加热器的两侧均设有与矩型槽顶部内壁固定安装的紫外线灯，收纳槽靠近电机的一侧设有开设在清洗设备本体上的空腔，且空腔内设有竖板，竖板的一侧开设有第一矩型孔，第一矩型孔内滑动套设有横管，且横管的两端分别与空腔的两侧内壁固定安装，所述横管内设有螺杆，且螺杆上螺纹套装有与横管侧壁固定安装的圆板，所述螺杆远离电机的一端与烘箱靠近电机的一侧转动安装，所述螺杆上固定套设有第一轴承，且第一轴承外圈的顶部和底部均固定安装有连接杆，两个连接杆相互远离的一端均延伸至横管外，连接杆远离第一轴承的一端与第一矩型孔的内壁固定安装，所述螺杆靠近电机的一端开设有圆型槽，且圆型槽内滑动套设有横轴，横轴远离烘箱的一端延伸至清洗设备本体外并固定安装有第二伞型齿轮，且第二伞型齿轮与第一伞型齿轮相啮合，所述空腔的顶部内壁上开设有安装槽，且安装槽的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个定位杆，且定位杆上滑动套设有滑动座，两个滑动座相互靠近的一侧固定安装有同一个缓冲板，所述缓冲板的顶部与安装槽的顶部内壁之间焊接有多个弹簧，所述缓冲板的底部一侧铰接有倾斜设置的支撑杆，且支撑杆远离缓冲板的一端与竖板靠近烘箱的一侧相铰接。

优选的，所述圆板靠近烘箱的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆螺纹连接。

优选的，所述圆型槽的侧壁上对称开设有两个限位槽，且限位槽内滑动连接有与横轴外侧固定安装的限位块。

优选的，所述空腔靠近电机的一侧内壁上开设有第一圆型孔，且第一圆型孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与横轴的外侧固定套装。

优选的，所述横管的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二矩型孔，且第二矩型孔的两侧内壁分别于对应的连接杆的两侧滑动连接。

优选的，所述空腔靠近收纳槽的一侧内壁上开设有第二圆型孔，且第二圆型孔的侧壁与螺杆的外侧不接触。

优选的，所述烘箱靠近电机的一侧开设有转动槽，且转动槽内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述滑动座的顶部开设有第三圆型孔，且第三圆型孔与对应的定位杆滑动连接。

优选的，所述弹簧的数量为六到八个，且六到八个弹簧等间距设置在缓冲板的顶部。

优选的，所述烘箱的外侧与收纳槽的侧壁活动接触。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

通过电机、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、横轴、限位块、螺杆、螺纹孔、烘箱与收纳槽相配合，正向启动电机，电机带动第一伞型齿轮旋转，第一伞型齿轮通过第二伞型齿轮带动横轴旋转，横轴通过限位块带动螺杆旋转，在螺纹孔的作用下，螺杆旋转并向远离远离电机的方向移动，螺杆带动限位块在对应的限位槽内滑动，螺杆带动烘箱在收纳槽内滑动移出；

通过螺杆、第一轴承、连接杆、竖板、横管、支撑杆、缓冲板、安装槽、弹簧、滑动座与定位杆相配合，螺杆还通过第一轴承带动两个连接杆在对应的第二矩型孔内滑动，两个连接杆共同带动竖板在横管的外侧滑动，竖板带动支撑杆对缓冲板挤压，带动缓冲板在安装槽内向上移动并对多个弹簧压缩缓冲，缓冲板带动两个滑动座在对应的定位杆上向上滑动，多个弹簧的弹力对缓冲板缓冲，从而对在移动烘箱时有效地进行缓冲，且便于对烘箱进行收回，降低清洗人员的劳动强度，有利于清洗人员的实用。

本发明结构简单，且操作方便，便于对烘箱移出和收回，且在移出烘箱时能够有效地进行缓冲，降低了清洗人员的劳动强度，有利于清洗人员的实用。

附图说明

图1为本发明提出的一种职业卫生检测用多孔玻板吸收管自动清洗装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种职业卫生检测用多孔玻板吸收管自动清洗装置的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种职业卫生检测用多孔玻板吸收管自动清洗装置的a部分剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种职业卫生检测用多孔玻板吸收管自动清洗装置的b部分剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种职业卫生检测用多孔玻板吸收管自动清洗装置的c部分剖视结构示意图。

图中：1清洗设备本体、2电机、3收纳槽、4烘箱、5矩型槽、6加热器、7紫外线灯、8空腔、9竖板、10第一矩型孔、11横管、12螺杆、13圆板、14第一轴承、15连接杆、16圆型槽、17横轴、18第二伞型齿轮、19安装槽、20滑槽、21定位杆、22滑动座、23缓冲板、24弹簧、25支撑杆、26限位槽、27限位块、28第二矩型孔、29螺纹孔、30第一伞型齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-5，本实施例提出了一种职业卫生检测用多孔玻板吸收管自动清洗装置，包括清洗设备本体1，清洗设备本体1的一侧底部固定安装有电机2，且电机2的输出轴上固定安装有第一伞型齿轮30，清洗设备本体1远离电机2的一侧设有收纳槽3，且收纳槽3内设有烘箱4，收纳槽3的顶部内壁上开设有矩型槽5，且矩型槽5的顶部内壁上固定安装有加热器6，加热器6的两侧均设有与矩型槽5顶部内壁固定安装的紫外线灯7，收纳槽3靠近电机2的一侧设有开设在清洗设备本体1上的空腔8，且空腔8内设有竖板9，竖板9的一侧开设有第一矩型孔10，第一矩型孔10内滑动套设有横管11，且横管11的两端分别与空腔8的两侧内壁固定安装，横管11内设有螺杆12，且螺杆12上螺纹套装有与横管11侧壁固定安装的圆板13，螺杆12远离电机2的一端与烘箱4靠近电机2的一侧转动安装，螺杆12上固定套设有第一轴承14，且第一轴承14外圈的顶部和底部均固定安装有连接杆15，两个连接杆15相互远离的一端均延伸至横管11外，连接杆15远离第一轴承14的一端与第一矩型孔10的内壁固定安装，螺杆12靠近电机2的一端开设有圆型槽16，且圆型槽16内滑动套设有横轴17，横轴17远离烘箱4的一端延伸至清洗设备本体1外并固定安装有第二伞型齿轮18，且第二伞型齿轮18与第一伞型齿轮30相啮合，空腔8的顶部内壁上开设有安装槽19，且安装槽19的两侧内壁上均开设有滑槽20，滑槽20的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个定位杆21，且定位杆21上滑动套设有滑动座22，两个滑动座22相互靠近的一侧固定安装有同一个缓冲板23，缓冲板23的顶部与安装槽19的顶部内壁之间焊接有多个弹簧24，缓冲板23的底部一侧铰接有倾斜设置的支撑杆25，且支撑杆25远离缓冲板23的一端与竖板9靠近烘箱4的一侧相铰接，通过电机2、第一伞型齿轮30、第二伞型齿轮18、横轴17、限位块27、螺杆12、螺纹孔29、烘箱4与收纳槽3相配合，正向启动电机2，电机2带动第一伞型齿轮30旋转，第一伞型齿轮30通过第二伞型齿轮18带动横轴17旋转，横轴17通过限位块27带动螺杆12旋转，在螺纹孔29的作用下，螺杆12旋转并向远离远离电机2的方向移动，螺杆12带动限位块27在对应的限位槽26内滑动，螺杆12带动烘箱4在收纳槽3内滑动移出，通过螺杆12、第一轴承14、连接杆15、竖板9、横管11、支撑杆25、缓冲板23、安装槽19、弹簧24、滑动座22与定位杆21相配合，螺杆12还通过第一轴承14带动两个连接杆15在对应的第二矩型孔28内滑动，两个连接杆15共同带动竖板9在横管11的外侧滑动，竖板9带动支撑杆25对缓冲板23挤压，带动缓冲板23在安装槽19内向上移动并对多个弹簧24压缩缓冲，缓冲板23带动两个滑动座22在对应的定位杆21上向上滑动，多个弹簧24的弹力对缓冲板23缓冲，从而对在移动烘箱4时有效地进行缓冲，且便于对烘箱4进行收回，降低清洗人员的劳动强度，有利于清洗人员的实用，本发明结构简单，且操作方便，便于对烘箱4移出和收回，且在移出烘箱4时能够有效地进行缓冲，降低了清洗人员的劳动强度，有利于清洗人员的实用。

本实施例中，圆板13靠近烘箱4的一侧开设有螺纹孔29，且螺纹孔29与螺杆12螺纹连接，圆型槽16的侧壁上对称开设有两个限位槽26，且限位槽26内滑动连接有与横轴17外侧固定安装的限位块27，空腔8靠近电机2的一侧内壁上开设有第一圆型孔，且第一圆型孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与横轴17的外侧固定套装，横管11的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二矩型孔28，且第二矩型孔28的两侧内壁分别于对应的连接杆15的两侧滑动连接，空腔8靠近收纳槽3的一侧内壁上开设有第二圆型孔，且第二圆型孔的侧壁与螺杆12的外侧不接触，烘箱4靠近电机2的一侧开设有转动槽，且转动槽内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与螺杆12的外侧固定套，滑动座22的顶部开设有第三圆型孔，且第三圆型孔与对应的定位杆21滑动连接，弹簧24的数量为六到八个，且六到八个弹簧24等间距设置在缓冲板23的顶部，烘箱4的外侧与收纳槽3的侧壁活动接触，加热器6的型号为csl028-250w，通过电机2、第一伞型齿轮30、第二伞型齿轮18、横轴17、限位块27、螺杆12、螺纹孔29、烘箱4与收纳槽3相配合，正向启动电机2，电机2带动第一伞型齿轮30旋转，第一伞型齿轮30通过第二伞型齿轮18带动横轴17旋转，横轴17通过限位块27带动螺杆12旋转，在螺纹孔29的作用下，螺杆12旋转并向远离远离电机2的方向移动，螺杆12带动限位块27在对应的限位槽26内滑动，螺杆12带动烘箱4在收纳槽3内滑动移出，通过螺杆12、第一轴承14、连接杆15、竖板9、横管11、支撑杆25、缓冲板23、安装槽19、弹簧24、滑动座22与定位杆21相配合，螺杆12还通过第一轴承14带动两个连接杆15在对应的第二矩型孔28内滑动，两个连接杆15共同带动竖板9在横管11的外侧滑动，竖板9带动支撑杆25对缓冲板23挤压，带动缓冲板23在安装槽19内向上移动并对多个弹簧24压缩缓冲，缓冲板23带动两个滑动座22在对应的定位杆21上向上滑动，多个弹簧24的弹力对缓冲板23缓冲，从而对在移动烘箱4时有效地进行缓冲，且便于对烘箱4进行收回，降低清洗人员的劳动强度，有利于清洗人员的实用，本发明结构简单，且操作方便，便于对烘箱4移出和收回，且在移出烘箱4时能够有效地进行缓冲，降低了清洗人员的劳动强度，有利于清洗人员的实用。

本实施例中，使用时，正向启动电机2，电机2带动第一伞型齿轮30旋转，第一伞型齿轮30带动第二伞型齿轮18旋转，第二伞型齿轮18带动横轴17旋转，横轴17通过限位块27带动螺杆12旋转，在螺纹孔29的作用下，螺杆12旋转并向远离远离电机2的方向移动，螺杆12带动限位块27在对应的限位槽26内滑动，螺杆12带动烘箱4在收纳槽3内滑动移出，同时螺杆12带动第一轴承14移动，第一轴承14的外圈带动两个连接杆15在对应的第二矩型孔28内滑动，两个连接杆15共同带动竖板9在横管11的外侧向远离电机2的方向滑动，同时竖板9带动支撑杆25对缓冲板23挤压，带动缓冲板23在安装槽19内向上移动并对多个弹簧24压缩缓冲，缓冲板23带动两个滑动座22在对应的定位杆21上向上滑动，多个弹簧24的弹力对缓冲板23缓冲，从而对在移动烘箱4时有效地进行缓冲，且便于对烘箱4进行收回，降低清洗人员的劳动强度，有利于清洗人员的实用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。