一种皮革制品表面除尘上蜡设备的制作方法

本发明涉及皮革制品技术领域，具体为一种皮革制品表面除尘上蜡设备。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

蜡是指动物、植物或者矿物所产生的油脂，常温下为固态、具有可塑性，易熔化、不溶于水等特性，在皮革制造中，工人们往往需要对已经染色好的皮革进行上蜡处理，上蜡之后的皮革表面会更有光泽。

现有技术中的皮革制品表面上蜡处理装置存在上蜡不光滑的问题，根据实际操作中发现，由于目前皮革制品加工的车间环境有限，皮革制品在上蜡前其表面会聚集一定量的灰尘，工人们用肉眼很难准确的发现并去除灰尘，导致皮革在上蜡后其表面光滑度较差，为此我们提出一种皮革制品表面除尘上蜡设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种皮革制品表面除尘上蜡设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮革制品表面除尘上蜡设备，包括设备机架，所述设备机架上端安装有传送带，所述传送带上贯穿设有多个负压孔，且上下两层传送带之间固定设有负压机，所述传送带上方的设备机架一侧固定设有除尘机构，所述除尘机构包括除尘机架、安装顶板、除尘板和气缸，所述除尘机架固定在设备机架的前后端，该除尘机架顶端贯穿设有限位槽，所述限位槽内贯穿设有安装顶板，所述安装顶板的下端固定连接除尘板，所述除尘板上均匀覆盖有毛刷，该安装顶板顶端位于除尘机架的上端，且安装顶板顶端的前后侧通过气缸固定连接除尘机架，所述除尘机构右侧的设备机架上固定设有吸尘机构，所述吸尘机构包括负压吸尘嘴、吸尘机架、负压泵和收集盒，所述吸尘机架安装在设备机架上，且吸尘机架的下端固定连接有负压吸尘嘴，所述负压吸尘嘴上固定连通负压泵的抽气端，所述负压泵的出气端固定连通收集盒，所述收集盒安装在设备机架上，所述吸尘机构右侧的设备机架上固定设有打蜡机构，所述打蜡机构包括打蜡机架、打蜡辊轴、电机、油脂放置腔和滴脂盒，所述打蜡机架安装在设备机架上，所述打蜡机架下端活动安装有打蜡辊轴，所述打蜡辊轴的一端固定连接电机的驱动端，且打蜡辊轴上端的打蜡机架上设有油脂放置腔，所述油脂放置腔内注入定量的上蜡油脂，且油脂放置腔下端固定连通滴脂盒，所述滴脂盒下表面活动接触在打蜡辊轴上端。

优选的，所述除尘机架、吸尘机架和打蜡机架均为龙门架式结构。

优选的，所述限位槽的长度大于安装顶板的长度，所述除尘板的宽度大于限位槽的宽度，且除尘板底端固定有毛刷，所述毛刷活动接触在传送带的上端。

优选的，所述负压吸尘嘴为截面是矩形的盒状结构，其内设有空腔，该空腔的开口处位于传送带的上端。

优选的，所述打蜡辊轴上覆盖有一层打蜡海绵层，所述打蜡海绵层上均匀分布有多个容脂孔。

优选的，所述滴脂盒为软质橡胶盒，其内设有空腔，该空腔连通油脂放置腔，且空腔下端设有通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时通过除尘机构将皮革表面的较大颗粒灰尘刷动，其中皮革通过传送带进行输送，传送带下方设有负压机，在负压机的作用下使传送带内为负压状态，从而使皮革较为固定的贴附在传送带表面，便于除尘和上蜡工序的进行；

2、当通过除尘板上的毛刷对皮革制品表面进行初步处理后，皮革制品在传送带的输送下经过吸尘机构，其中负压吸尘嘴为截面是矩形的盒状结构，其内设有空腔，该空腔的开口处位于传送带的上端，通过负压泵使该空腔内呈负压状态，从而将皮革制品表面的灰尘吸附上来，并在收集盒内统一收集；

3、灰尘清理干净后的皮革制品进入到打蜡机架的下方，打蜡辊轴通过电机进行驱动，打蜡辊轴紧密接触在皮革制品的上端，其表面为打蜡海绵层，打蜡海绵层上均匀分布有多个容脂孔，容脂孔内注入有打蜡油脂，打蜡海绵层可以保证在打蜡辊轴转动过程中将打蜡油脂均匀地涂抹在皮革制品上；

4、在打蜡辊轴的上端有滴脂盒，该滴脂盒内通过油脂放置腔稳定提供打蜡油脂，从而当打蜡辊轴与滴脂盒接触时，打蜡油脂可以吸附到打蜡辊轴上，从而完成皮革制品的自动上蜡工作。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中除尘机构结构示意图；

图3为本发明中吸尘机构结构示意图；

图4为本发明中打蜡机构结构示意图；

图5为本发明中传送带结构示意图。

图中：1设备机架、2传送带、201负压孔、202负压机、3除尘机构、31除尘机架、3101限位槽、32安装顶板、33除尘板、34气缸、4吸尘机构、41负压吸尘嘴、42吸尘机架、43负压泵、44收集盒、5打蜡机构、51打蜡机架、52打蜡辊轴、5201打蜡海绵层、5202容脂孔、53电机、54油脂放置腔、55滴脂盒、

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种皮革制品表面除尘上蜡设备，包括设备机架1，设备机架1上端安装有传送带2，传送带2上贯穿设有多个负压孔201，且上下两层传送带2之间固定设有负压机202，传送带2上方的设备机架1一侧固定设有除尘机构3，除尘机构3包括除尘机架31、安装顶板32、除尘板33和气缸34，除尘机架31固定在设备机架1的前后端，该除尘机架31顶端贯穿设有限位槽3101，限位槽3101内贯穿设有安装顶板32，安装顶板32的下端固定连接除尘板33，除尘板33上均匀覆盖有毛刷，该安装顶板32顶端位于除尘机架31的上端，且安装顶板32顶端的前后侧通过气缸34固定连接除尘机架31，除尘机构3右侧的设备机架1上固定设有吸尘机构4，吸尘机构4包括负压吸尘嘴41、吸尘机架42、负压泵43和收集盒44，吸尘机架42安装在设备机架1上，且吸尘机架42的下端固定连接有负压吸尘嘴41，负压吸尘嘴41上固定连通负压泵43的抽气端，负压泵43的出气端固定连通收集盒44，收集盒44安装在设备机架1上，吸尘机构4右侧的设备机架1上固定设有打蜡机构5，打蜡机构5包括打蜡机架51、打蜡辊轴52、电机53、油脂放置腔54和滴脂盒55，打蜡机架51安装在设备机架1上，打蜡机架51下端活动安装有打蜡辊轴52，打蜡辊轴52的一端固定连接电机53的驱动端，且打蜡辊轴52上端的打蜡机架51上设有油脂放置腔54，油脂放置腔54内注入定量的上蜡油脂，且油脂放置腔54下端固定连通滴脂盒55，滴脂盒55下表面活动接触在打蜡辊轴52上端。

请参阅图1-4，除尘机架31、吸尘机架42和打蜡机架51均为龙门架式结构。

请参阅图2，限位槽3101的长度大于安装顶板32的长度，除尘板33的宽度大于限位槽3101的宽度，且除尘板33底端固定有毛刷，毛刷活动接触在传送带2的上端。

请参阅图3，负压吸尘嘴41为截面是矩形的盒状结构，其内设有空腔，该空腔的开口处位于传送带2的上端。

请参阅图4，打蜡辊轴52上覆盖有一层打蜡海绵层5201，打蜡海绵层5201上均匀分布有多个容脂孔5202。

请参阅图4，滴脂盒55为软质橡胶盒，其内设有空腔，该空腔连通油脂放置腔54，且空腔下端设有通孔。

工作原理：本发明在使用时通过除尘机构3将皮革表面的较大颗粒灰尘刷动，其中皮革通过传送带2进行输送，传送带2下方设有负压机202，在负压机202的作用下使传送带2内为负压状态，从而使皮革较为固定的贴附在传送带2表面，便于除尘和上蜡工序的进行，当通过除尘板33上的毛刷对皮革制品表面进行初步处理后，皮革制品在传送带2的输送下经过吸尘机构4，其中负压吸尘嘴41为截面是矩形的盒状结构，其内设有空腔，该空腔的开口处位于传送带2的上端，通过负压泵43使该空腔内呈负压状态，从而将皮革制品表面的灰尘吸附上来，并在收集盒44内统一收集，灰尘清理干净后的皮革制品进入到打蜡机架51的下方，打蜡辊轴52通过电机53进行驱动，打蜡辊轴52紧密接触在皮革制品的上端，其表面为打蜡海绵层5201，打蜡海绵层5201上均匀分布有多个容脂孔5202，容脂孔5202内注入有打蜡油脂，打蜡海绵层5201可以保证在打蜡辊轴52转动过程中将打蜡油脂均匀地涂抹在皮革制品上，在打蜡辊轴52的上端有滴脂盒55，该滴脂盒55内通过油脂放置腔54稳定提供打蜡油脂，从而当打蜡辊轴52与滴脂盒55接触时，打蜡油脂可以吸附到打蜡辊轴52上，从而完成皮革制品的自动上蜡工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。