一种圆形烟灰缸冲洗设备的制作方法

本发明涉及烟灰缸清洗设备技术领域，具体为一种圆形烟灰缸冲洗设备。

背景技术

在家居生活中一般使用烟灰缸对烟头进行盛放，烟头或烟灰在烟灰缸内积累，然后进行倾倒，也需要对烟灰缸的内部进行定期的清洗，但烟灰缸内部的灰尘杂物长期沾附在烟灰缸的内侧壁，不易于刷洗掉，一般是人工采用刷子对烟灰缸进行清洗，需要反复的刷洗，操作强度较大，特别是圆形烟灰缸进行清洗，因为烟灰缸的表面较为光滑，不便于手部进行拿持，人工清洗还可能存在摔碎的情况，现在市场上针对于圆形烟灰缸进行冲洗的设备很少，因此需要一种圆形烟灰缸的冲洗设备对圆形烟灰缸的内侧壁沾附的杂物进行清洗，来降低人工手动清洗的劳动强度和安全性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆形烟灰缸冲洗设备，解决了圆形烟灰缸内侧壁沾附的杂物不易被刷洗清除的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆形烟灰缸冲洗设备，包括机体，所述机体的内侧壁连接有定位支撑机构，机体的内侧底部中间位置通过螺栓固定连接有固定底座，固定底座的顶部表面通过螺栓固定连接有低速电机，低速电机的输出轴通过联轴器固定连接有扭矩转轴，扭矩转轴在远离低速电机的一端与定位支撑机构相连接，定位支撑机构上设置有径向调节夹紧机构，机体的底部排水口出固定连接有排水管，机体的左右侧面进水口出均固定连接有进水接头，进水接头贯穿机体相对应的进水口并固定连接有喷头，机体的内侧顶部设置有压力调节机构，压力调节机构的底部连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过连接器固定连接有洗刷盘，机体的正面顶部设置有控制面板，机体的正面设置有开关密封门。

优选的，所述定位支撑机构包括固定架、空心圆框、旋转圆板、活动滚珠、圆环滚珠槽、径向活动卡槽和活动通槽，机体的内侧壁环形固定连接有固定架，固定架的内侧固定连接有空心圆框，空心圆框的内侧设置有旋转圆板，扭矩转轴在远离低速电机的一端固定连接在旋转圆板的下表面中间位置，旋转圆板的底部环形活动连接有活动滚珠，空心圆框的内侧底部开设有与活动滚珠相适配的圆环滚珠槽，活动滚珠位于圆环滚珠槽的内侧，旋转圆板的上表面两侧均开设有径向活动卡槽，两个径向活动卡槽的顶部均开设有相互连通的活动通槽，径向活动卡槽和活动通槽的内侧均与径向调节夹紧机构相互接触。

优选的，所述径向调节夹紧机构包括径向活动卡块、径向活动连接块、弧度夹板、保护橡胶层、软橡胶棒、硅胶吸盘、防滑突起、定位凸块、内螺纹通孔、螺纹杆和定位摩擦片，两个径向活动卡槽的内侧均活动连接有径向活动卡块，两个活动通槽的内侧均活动连接有径向活动连接块，两个径向活动连接块的底部分别于两个径向活动卡块的顶部固定连接，两个径向活动连接块的顶部均固定连接有弧度夹板，两个弧度夹板相对应的侧面均粘接有保护橡胶层，两个保护橡胶层相对的侧面均粘接有软橡胶棒，橡胶软棒的末端粘接有硅胶吸盘，硅胶吸盘的内侧底部设置有防滑突起，两个径向活动卡块向背的侧面均固定连接有定位凸块，两个定位凸块的上表面均开设有内螺纹通孔，两个内螺纹通孔的内侧均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆分别贯穿相对应的内螺纹通孔并固定连接有定位摩擦片，定位摩擦片的下表面与径向活动卡槽的内侧底部相互接触，两个螺纹杆的另一端贯穿径向活动卡槽和活动通槽的内侧并延伸至活动通槽的外侧。

优选的，所述压力调节机构包括垂直调节丝杆、内螺纹块、固定圆盘、定位轴承、丝杆螺母、垂直延伸杆、活动通孔和固定板，机体的内侧顶部设置有垂直调节丝杆，机体的顶部中间位置通过螺栓固定连接有内螺纹块，机体的内侧顶部通过固定杆固定连接有固定圆盘，固定圆盘的上表面中间位置固定连接有定位轴承，垂直调节丝杆的一端固定插接在定位轴承的内侧，垂直调节丝杆的另一端贯穿机体的内侧顶部和内螺纹块的内螺纹孔并固定连接有旋转手盘，垂直调节丝杆在机体内侧的部分螺纹连接有丝杆螺母，丝杆螺母的底部两侧均固定连接有垂直延伸杆，固定圆盘的上表面两侧均开设有与垂直延伸杆外径大小相适配的活动通孔，两个垂直延伸杆的末端分别贯穿两个活动通孔的内侧并固定连接有固定板，固定板的下表面通过螺栓与驱动电机固定连接。

优选的，所述控制面板与低速电机和驱动电机之间的连接关系为电性连接，控制面板可以控制低速电机和驱动电机的开关及运行状态。

优选的，所述洗刷盘位于定位支撑机构的正上方，刷洗盘底部的毛刷采用尼龙刷，刷洗盘底部的尼龙刷中间位置长度较长，尼龙刷的长度从中心位置向往外侧依次缩短。

优选的，所述旋转圆板两侧的径向活动卡槽和活动通槽均关于旋转圆板的中心左右对称设置。

优选的，所述保护橡胶层将弧度夹板的侧面全部覆盖，软橡胶棒均匀分布在保护橡胶层的侧面。

优选的，所述低速电机采用小型低速防水力矩电机，驱动电机采用小型防水驱动电机。

(三)有益效果

本发明提供了一种圆形烟灰缸冲洗设备。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过设置机体、定位支撑机构、低速电机、扭矩转轴、径向调节夹紧机构、控制面板、喷头、压力调节机构、驱动电机和洗刷盘相互配合，在设备使用时，将需要进行刷洗的圆形烟灰缸放置在定位支撑机构上，然后使用径向调节夹紧机构对圆形烟灰缸的外侧进行加紧固定，关闭开关密封门，通过控制面板启动低速电机和驱动电机，进水接头外接的水源进行供水，使得喷头对已经固定的圆形烟灰缸进行喷洒水，低速电机的输出轴带动旋转圆板进行旋转，使得旋转圆板带动已经固定的圆形烟灰缸进行旋转，通过压力调节机构对驱动电机的高度进行调节，使得驱动电机的输出轴通过连接器带动洗刷盘进行旋转，洗刷盘对已经固定的圆形烟灰缸的内侧壁进行旋转洗刷，有效的解决了圆形烟灰缸内侧壁沾附的杂物不易被刷洗清除的问题。

(2)、本发明通过设置机体、定位支撑机构、低速电机、扭矩转轴和径向调节夹紧机构相互配合，在设备使用时，将圆形烟灰缸放置在旋转圆板的上表面中心位置，然后旋转螺纹杆，使得旋转杆在内螺纹通孔的作用下对定位摩擦片进行拉动，定位摩擦片的下表面脱离径向活动卡槽的内侧底部表面，然后用手推动其中一个弧度夹板，弧度夹板拉动径向活动连接块在活动通槽的内侧活动，径向活动连接块带动径向活动卡块的在径向活动卡槽内活动，使得弧度夹板活动到适合对圆形烟灰缸侧面进行加持的位置，使得相对应的软橡胶棒的末端接触到圆形烟灰缸的侧面，然后反向旋转螺纹杆，螺纹杆在内螺纹通孔的作用下对定位摩擦片进行推动，使得定位摩擦片对径向活动卡槽的内侧底部表面进行挤压，从而对径向活动卡块进行定位，然后用手推动另外一个弧度夹板，使得另外一个弧度夹板对圆形烟灰缸的另一侧面进行接触加持，对弧度夹板施加一定的推力，使得软橡胶棒对圆形烟灰缸的侧面进行挤压，同时硅胶吸盘对圆形烟灰缸的侧面进行吸附，而部分软橡胶棒在对圆形烟灰缸侧面进行挤压时会产生一定的弯曲形变，弯曲形变的软橡胶棒对圆形烟灰缸侧面进行挤压，增加了挤压接触面积和接触的夹持力，有效的防止圆形烟灰缸在加持过后发生松动旋转的情况，反向旋转另一个螺纹杆，从而使得另外一个弧度夹板进行固定，有效的对圆形烟灰缸进行保护定位加紧，达到对圆形烟灰缸进行有效加持的目的。

(3)、本发明通过设置机体、定位支撑机构、低速电机、扭矩转轴、径向调节夹紧机构、控制面板、喷头、压力调节机构、驱动电机和洗刷盘相互配合，在设备使用时，将圆形烟灰缸放置在旋转圆板的上表面中心位置，然后使用径向调节夹紧机构对圆形烟灰缸进行加持固定，闭开关密封门，通过控制面板启动低速电机和驱动电机，进水接头外接的水源进行供水，使得喷头对已经固定的圆形烟灰缸进行喷洒水，而驱动电机的输出轴通过连接器带动洗刷盘进行旋转，从而使得洗刷盘对已经固定的圆形烟灰缸进行旋转洗刷，低速电机的输出轴带动旋转圆板进行旋转，旋转圆板底部的活动滚珠在圆环滚珠槽内侧做圆周活动，刷洗盘的毛刷作用于圆形烟灰缸内部的刷洗力传递给旋转圆板，旋转圆板将所受到的外力通过活动滚珠传递给空心圆框，有效的保证旋转圆板进行稳定旋转，对洗刷盘施加的摩擦压力有效均匀缓冲，保障机构之间配合的稳定性，而低速电机带动旋转圆板进行旋转的方向与洗刷盘进行旋转的方向相反，加快了固定的圆形烟灰缸内侧壁表面刷洗干净的速度，提高圆形烟灰缸内侧壁刷洗的质量。

(4)、本发明通过设置机体、定位支撑机构、低速电机、扭矩转轴、径向调节夹紧机构、控制面板、喷头、压力调节机构、驱动电机和洗刷盘相互配合，在设备使用时，将圆形烟灰缸放置在旋转圆板的上表面中心位置，然后使用径向调节夹紧机构对圆形烟灰缸进行加持固定，闭开关密封门，通过控制面板启动低速电机和驱动电机，进水接头外接的水源进行供水，使得喷头对已经固定的圆形烟灰缸进行喷洒水，而驱动电机的输出轴通过连接器带动洗刷盘进行旋转，从而使得洗刷盘对已经固定的圆形烟灰缸进行旋转洗刷，低速电机的输出轴带动旋转圆板进行旋转，驱动电机的输出轴通过连接器带动洗刷盘进行旋转对固定的圆形烟灰缸进行刷洗，在进行刷洗的同时，可以将旋转手盘进行旋转，使得旋转手盘带动垂直调节丝杆进行旋转，旋转的垂直调节丝杆带动丝杆螺母进行活动，丝杆螺母推动垂直延伸杆进行活动，垂直延伸杆作用于固定板，从而达到调节驱动电机高度的目的，驱动电机通过连接器作用于洗刷盘，使得洗刷盘作用于圆形烟灰缸内侧壁的摩擦压力增大，从而将圆形烟灰缸的内侧壁进行更加有效的刷洗，可以根据具体对烟灰缸内侧壁刷洗力度的需要，对驱动电机的高度进行调节，从而改变了烟灰缸内侧壁刷洗的力度，有效的提高烟灰缸内侧壁刷洗的质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明定位支撑机构、径向调节夹紧机构和机体连接机构示意图；

图3为图1中a出结构放大图；

图4为本发明压力调节机构和机体连接结构示意图；

图5为本发明定位支撑机构和径向调节夹紧机构连接俯视示意图；

图6为本发明空心圆框俯视示意图；

图7为本发明示意图；

图8为本发明软橡胶棒和硅胶吸盘连接示意图。

图中：1机体、2定位支撑机构、21固定架、22空心圆框、23旋转圆板、24活动滚珠、25圆环滚珠槽、26径向活动卡槽、27活动通槽、3固定底座、4低速电机、5扭矩转轴、6径向调节夹紧机构、61径向活动卡块、62径向活动连接块、63弧度夹板、64保护橡胶层、65软橡胶棒、66硅胶吸盘、67防滑突起、68定位凸块、69内螺纹通孔、610螺纹杆、611定位摩擦片、7控制面板、8排水管、9进水接头、10喷头、11压力调节机构、111垂直调节丝杆、112内螺纹块、113固定圆盘、114定位轴承、115丝杆螺母、116垂直延伸杆、117活动通孔、118固定板、12驱动电机、13洗刷盘、14开关密封门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，本发明提供一种技术方案：一种圆形烟灰缸冲洗设备，包括机体1，机体1的内侧壁连接有定位支撑机构2，机体1的内侧底部中间位置通过螺栓固定连接有固定底座3，固定底座3的顶部表面通过螺栓固定连接有低速电机4，低速电机4的输出轴通过联轴器固定连接有扭矩转轴5，扭矩转轴5在远离低速电机4的一端与定位支撑机构2相连接，定位支撑机构2上设置有径向调节夹紧机构6，定位支撑机构2包括固定架21、空心圆框22、旋转圆板23、活动滚珠24、圆环滚珠槽25、径向活动卡槽26和活动通槽27，机体1的内侧壁环形固定连接有固定架21，固定架21的内侧固定连接有空心圆框22，空心圆框22的内侧设置有旋转圆板23，扭矩转轴5在远离低速电机4的一端固定连接在旋转圆板23的下表面中间位置，旋转圆板23的底部环形活动连接有活动滚珠24，空心圆框22的内侧底部开设有与活动滚珠24相适配的圆环滚珠槽25，活动滚珠24位于圆环滚珠槽25的内侧，旋转圆板23的上表面两侧均开设有径向活动卡槽26，两个径向活动卡槽26的顶部均开设有相互连通的活动通槽27，径向活动卡槽26和活动通槽27的内侧均与径向调节夹紧机构6相互接触。

径向调节夹紧机构6包括径向活动卡块61、径向活动连接块62、弧度夹板63、保护橡胶层64、软橡胶棒65、硅胶吸盘66、防滑突起67、定位凸块68、内螺纹通孔69、螺纹杆610和定位摩擦片611，两个径向活动卡槽26的内侧均活动连接有径向活动卡块61，径向活动卡块61卡在径向活动卡槽26的内侧左右活动，不能通过活动通槽27拿出，从而实现定位摩擦片611施加挤压摩擦力对径向调节夹紧机构6进行定位，两个活动通槽27的内侧均活动连接有径向活动连接块62，两个径向活动连接块62的底部分别于两个径向活动卡块61的顶部固定连接，两个径向活动连接块62的顶部均固定连接有弧度夹板63，两个弧度夹板63相对应的侧面均粘接有保护橡胶层64，两个保护橡胶层64相对的侧面均粘接有软橡胶棒65，橡胶软棒65的末端粘接有硅胶吸盘66，硅胶吸盘66的内侧底部设置有防滑突起67，两个径向活动卡块61向背的侧面均固定连接有定位凸块68，两个定位凸块68的上表面均开设有内螺纹通孔69，两个内螺纹通孔69的内侧均螺纹连接有螺纹杆610，两个螺纹杆610分别贯穿相对应的内螺纹通孔69并固定连接有定位摩擦片611，定位摩擦片611的下表面与径向活动卡槽26的内侧底部相互接触，两个螺纹杆610的另一端贯穿径向活动卡槽26和活动通槽27的内侧并延伸至活动通槽27的外侧，旋转圆板23两侧的径向活动卡槽26和活动通槽27均关于旋转圆板23的中心左右对称设置，保护橡胶层64将弧度夹板63的侧面全部覆盖，软橡胶棒65均匀分布在保护橡胶层64的侧面。

机体1的底部排水口出固定连接有排水管8，机体1的左右侧面进水口出均固定连接有进水接头9，进水接头9通过连接管外接供水设备，进水接头9贯穿机体1相对应的进水口并固定连接有喷头10，机体1的内侧顶部设置有压力调节机构11，压力调节机构11的底部连接有驱动电机12，压力调节机构11包括垂直调节丝杆111、内螺纹块112、固定圆盘113、定位轴承114、丝杆螺母115、垂直延伸杆116、活动通孔117和固定板118，机体1的内侧顶部设置有垂直调节丝杆111，机体1的顶部中间位置通过螺栓固定连接有内螺纹块112，机体1的内侧顶部通过固定杆固定连接有固定圆盘113，固定圆盘113的上表面中间位置固定连接有定位轴承114，垂直调节丝杆111的一端固定插接在定位轴承114的内侧，垂直调节丝杆111的另一端贯穿机体1的内侧顶部和内螺纹块112的内螺纹孔并固定连接有旋转手盘，垂直调节丝杆111在机体1内侧的部分螺纹连接有丝杆螺母115，丝杆螺母115的底部两侧均固定连接有垂直延伸杆116，固定圆盘113的上表面两侧均开设有与垂直延伸杆116外径大小相适配的活动通孔117，两个垂直延伸杆116的末端分别贯穿两个活动通孔117的内侧并固定连接有固定板118，固定板118的下表面通过螺栓与驱动电机12固定连接，低速电机4采用小型低速防水力矩电机，驱动电机12采用小型防水驱动电机。

驱动电机12的输出轴通过连接器固定连接有洗刷盘13，洗刷盘13位于定位支撑机构2的正上方，刷洗盘13底部的毛刷采用尼龙刷，刷洗盘13的刷洗板开设有漏水孔，漏水孔的设置便于喷头10喷洒的水通过刷洗盘13对圆形烟灰缸内侧进行刷洗，刷洗盘13底部的尼龙刷中间位置长度较长，尼龙刷的长度从中心位置向往外侧依次缩短，机体1的正面顶部设置有控制面板7，机体1的正面设置有开关密封门14，控制面板7与低速电机4和驱动电机12之间的连接关系为电性连接，控制面板7可以控制低速电机4和驱动电机12的开关及运行状态。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在设备使用时，将圆形烟灰缸放置在旋转圆板23的上表面中心位置，然后旋转螺纹杆610，使得旋转杆610在内螺纹通孔69的作用下对定位摩擦片611进行拉动，定位摩擦片611的下表面脱离径向活动卡槽26的内侧底部表面，然后用手推动其中一个弧度夹板63，弧度夹板63拉动径向活动连接块62在活动通槽27的内侧活动，径向活动连接块62带动径向活动卡块61的在径向活动卡槽26内活动，使得弧度夹板63活动到适合对圆形烟灰缸侧面进行加持的位置，使得相对应的软橡胶棒65的末端接触到圆形烟灰缸的侧面，然后反向旋转螺纹杆610，螺纹杆610在内螺纹通孔69的作用下对定位摩擦片611进行推动，使得定位摩擦片611对径向活动卡槽26的内侧底部表面进行挤压，从而对径向活动卡块61进行定位，然后用手推动另外一个弧度夹板63，使得另外一个弧度夹板63对圆形烟灰缸的另一侧面进行接触加持，对弧度夹板63施加一定的推力，使得软橡胶棒65对圆形烟灰缸的侧面进行挤压，同时硅胶吸盘66对圆形烟灰缸的侧面进行吸附，而部分软橡胶棒65在对圆形烟灰缸侧面进行挤压时会产生一定的弯曲形变，弯曲形变的软橡胶棒65对圆形烟灰缸侧面进行挤压，增加了挤压接触面积和接触的夹持力，有效的防止圆形烟灰缸在加持过后发生松动旋转的情况，关闭开关密封门14，通过控制面板7启动低速电机4和驱动电机12，进水接头9外接的水源进行供水，使得喷头10对已经固定的圆形烟灰缸进行喷洒水，而驱动电机12的输出轴通过连接器带动洗刷盘13进行旋转，从而使得洗刷盘13对已经固定的圆形烟灰缸进行旋转洗刷，低速电机4的输出轴带动旋转圆板23进行旋转，旋转圆板23底部的活动滚珠24在圆环滚珠槽25内侧做圆周活动，刷洗盘13的毛刷作用于圆形烟灰缸内部的刷洗力传递给旋转圆板23，旋转圆板23将所受到的外力通过活动滚珠24传递给空心圆框22，有效的保证旋转圆板23进行稳定旋转，对洗刷盘13施加的摩擦压力有效均匀缓冲，保障机构之间配合的稳定性，而低速电机4带动旋转圆板23进行旋转的方向与洗刷盘13进行旋转的方向相反，加快了固定的圆形烟灰缸内侧壁表面刷洗干净的速度，在进行刷洗的同时，可以将旋转手盘进行旋转，使得旋转手盘带动垂直调节丝杆111进行旋转，旋转的垂直调节丝杆111带动丝杆螺母115进行活动，丝杆螺母115推动垂直延伸杆116进行活动，垂直延伸杆116作用于固定板118，从而达到调节驱动电机12高度的目的，驱动电机12通过连接器作用于洗刷盘13，使得洗刷盘13作用于圆形烟灰缸内侧壁的摩擦压力增大，从而将圆形烟灰缸的内侧壁进行更加有效的刷洗，可以根据具体对烟灰缸内侧壁刷洗力度的需要，对驱动电机12的高度进行调节，从而改变了烟灰缸内侧壁刷洗的力度，清洗后的水通过排水管8排出。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。