一种计算机主机清尘装置的制作方法

本发明涉及一种通讯设备，具体为一种计算机主机清尘装置，属于通讯设备应用技术领域。

背景技术

计算机俗称电脑，是一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，随着科技的发展，计算机被越来越广泛的应用。

计算机在使用过程中，主机内的各部件会产生静电，静电的产生会使主机内部容易吸附空气中的许多灰尘，如果灰尘得不到及时处理，会在主机内积累，长期积累的灰尘不仅会给计算机主机带来较差的工作环境，同时还会导致计算机主机内的散热效果降低，使计算机处于高温状态，从而影响计算机主机内部各部件的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种计算机主机清尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

本发明提供一种计算机主机清尘装置，包括主机壳体，主机壳体的底端设置有电机，电机通过螺栓固定在安装板上，电机的右端设置有输出轴，输出轴左侧与电机固定连接，输出轴右侧贯穿安装板与丝杠固定连接，丝杠的右端活动连接有安装块，安装块通过焊接固定在主机壳体右侧内壁上，丝杠上活动连接有移动平台，移动平台的上端左侧设置有气缸，气缸通过螺栓与移动平台垂直固定，气缸的上端设置有伸缩杆，伸缩杆的顶端通过焊接与平板的下表面固定连接，气缸的右侧设置有压缩件，平板的上端中间位置设置有直线导轨，直线导轨上滑动连接有清尘机构；

所述的清尘机构包括立柱、套筒、第一限位块、移动块、连接轴、第一固定块、安装孔、第一连杆、弹簧、第二固定块、第二连杆、第二限位块、第三限位块和清洁毛刷，立柱的上端设置有套筒，且立柱与套筒为一体化结构，立柱的下端通过焊接与第一限位块固定连接，第一限位块与设置在平板上的直线导轨滑动连接，立柱上滑动连接有移动块，移动块的前端设置有第一固定块，第一固定块通过安装孔与移动块活动连接，移动块的后端中间位置通过焊接固定有连接轴，连接轴的后端设置有清洁毛刷，第一固定块的左端通过焊接固定有第一连杆，第一连杆上套接有第二固定块，第二固定块与第一固定块之间设置有弹簧，弹簧的一端与第一固定块固定连接，弹簧的另一端与第二固定块固定连接，第二固定块的前端中间位置设置有马达，马达通过螺栓固定在主机壳体的前端内壁上，套筒套接在第二连杆上，第二连杆的左右两端均通过焊接固定有便于对套筒限位的第二限位块和第三限位块。

更进一步地、电机为正反转电机，安装板通过螺栓垂直固定在主机壳体的底端左侧内壁上，丝杠的两端呈水平设置，移动平台左端中间位置设置有螺纹孔，且螺纹孔自左向右贯穿移动平台，螺纹孔与丝杠外侧的螺纹相适配。

更进一步地、压缩件包括压缩件主体和压缩弹簧，压缩件主体的上端通过焊接与平板固定连接，压缩件主体的下端通过焊接与移动平台固定连接，压缩件主体外设置有压缩弹簧，压缩弹簧的上端设置在平板的下端，压缩弹簧的下端设置在移动平台的上端。

更进一步地、所述清洁毛刷上设置有吸尘机构，吸尘机构包括抽风机、吸尘管、出尘管、集尘箱、活性炭和过滤网，吸尘管的左端与清洁毛刷连通，吸尘管的右端与抽风机连通，抽风机的右端设置有出尘管，出尘管的下端设置有集尘箱，出尘管与集尘箱连通，集尘箱可拆装的固定在主机壳体的右端外壳上，集尘箱内设置有活性炭，活性炭的下端设置有过滤网。

更进一步地、所述电机、气缸、抽风机和马达上均设置有若干导线，且电机、气缸、抽风机和马达通过若干导线与外接开关呈有线连接。

更进一步地、电机、气缸、抽风机和马达通过若干导线与外置电源呈电性连接。

本发明的有益效果：

1、本发明一种计算机主机清尘装置，通过设置电机，电机的正反转可以带动丝杠实现正反转，从而可以使与丝杠活动连接的移动平台实现水平方向的左右移动，进而增大清洁毛刷的除尘面积，通过设置平板，将清尘机构安装在平板上，通过将第二固定块与电机固定连接，电机旋转带动第二固定块旋转，进而通过压缩压缩弹簧带动与立柱滑动连接的立柱上下运动，从而进一步扩大清洁毛刷除尘的范围，使除尘更加彻底。

2、本发明一种计算机主机清尘装置，通过设置抽风机，将吸尘管与清洁毛刷连通，当清洁毛刷清灰的同时，抽风机可以将清洁毛刷清除的灰尘吸入吸尘管内，最终经过出尘管进入集尘箱中，通过在集尘箱中设置活性炭可以将灰尘吸附在活性炭上，通过设置过滤网将灰尘进一步吸附，进而可以防止灰尘由出尘管被吹回主机壳体内，提高了清尘效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为一种计算机主机清尘装置结构示意图；

图2为清尘机构结构示意图；

图3为清机构结构细节图。

图中：1、主机壳体；2、电机；3、安装板；4、丝杠；5、移动平台；6、气缸；7、伸缩杆；8、压缩件主体；9、压缩弹簧；10、平板；11、清尘机构；111、立柱；112、套筒；113、第一限位块；114、移动块；115、连接轴；116、第一固定块；117、安装孔；118、第一连杆；119、弹簧；120第二固定块；121、第二连杆；122、第二限位块；123、第三限位块；124、清洁毛刷；12、抽风机；13吸尘管；14、出尘管；15、集尘箱；16、活性炭；17、过滤网；18、安装块。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参见图1-3，一种计算机主机清尘装置，包括主机壳体1，主机壳体1的底端设置有电机2，电机2为正反转电机，电机2为丝杠4提供转动的动力，电机2通过螺栓固定在安装板3上，电机2的右端设置有输出轴，输出轴左侧与电机2固定连接，输出轴右侧贯穿安装板3与丝杠4固定连接，安装板3通过螺栓垂直固定在主机壳体1的底端左侧内壁上，丝杠4的两端呈水平设置，且丝杠4的右端活动连接有安装块18，安装块18通过焊接固定在主机壳体1右侧内壁上，安装板18为丝杠4的转动提供支撑点，丝杠4上活动连接有移动平台5，移动平台5左端中间位置设置有螺纹孔，且螺纹孔自左向右贯穿移动平台5，螺纹孔与丝杠4外侧的螺纹相适配，通过电机2带动丝杠4顺时针或逆时针旋转可以使移动平台5在丝杠4上左右移动，移动平台5的上端左侧设置有气缸6，气缸6通过螺栓与移动平台5垂直固定，气缸6的上端设置有伸缩杆7，伸缩杆7的顶端通过焊接与平板10的下表面固定连接，气缸6的右侧设置有压缩件，压缩件包括压缩件主体8和压缩弹簧9，压缩件主体8的上端通过焊接与平板10固定连接，压缩件主体8的下端通过焊接与移动平台5固定连接，压缩件主体8外设置有压缩弹簧9，压缩弹簧9的上端设置在平板10的下端，压缩弹簧9的下端设置在移动平台5的上端，气缸6推动伸缩杆7上下移动时，通过设置压缩件可以使平板10始终保持水平，平板10的上端中间位置设置有直线导轨，直线导轨上滑动连接有清尘机构11。

所述的清尘机构11包括立柱111、套筒112、第一限位块113、移动块114、连接轴115、第一固定块116、安装孔117、第一连杆118、弹簧119、第二固定块120、第二连杆121、第二限位块122、第三限位块123和清洁毛刷124，立柱111的上端设置有套筒112，且立柱111与套筒112为一体化结构，立柱111的下端通过焊接与第一限位块113固定连接，第一限位块113与设置在平板10上的直线导轨滑动连接，立柱111上滑动连接有移动块114，移动块114的前端设置有第一固定块116，第一固定块116通过安装孔117与移动块114活动连接，移动块114的后端中间位置通过焊接固定有连接轴115，连接轴115的后端设置有清洁毛刷124，清洁毛刷124随移动块114的移动对主机壳体1内部进行清灰，第一固定块116的左端通过焊接固定有第一连杆118，第一连杆118上套接有第二固定块120，第二固定块120与第一固定块116之间设置有弹簧119，弹簧119的一端与第一固定块116固定连接，弹簧119的另一端与第二固定块120固定连接，第二固定块120的前端中间位置设置有马达，马达通过螺栓固定在主机壳体1的前端内壁上，通过马达的旋转可以带动第二固定块120的旋转，进而带动第一连杆118的转动，最终实现移动块114在立柱111上的上下移动，套筒112套接在第二连杆121上，第二连杆121的左右两端均通过焊接固定有便于对套筒112限位的第二限位块122和第三限位块123，第二固定块120带动移动块114上下移动的同时，还带动套筒112在第二连杆121上的左右移动，从而可以大大增加清洁毛刷124的清尘范围，提升清尘效率。

所述清洁毛刷124上设置有吸尘机构，吸尘机构包括抽风机12、吸尘管13、出尘管14、集尘箱15、活性炭16和过滤网17，吸尘管13的左端与清洁毛刷124连通，吸尘管13的右端与抽风机12连通，抽风机12的右端设置有出尘管14，出尘管14的下端设置有集尘箱15，出尘管14与集尘箱15连通，集尘箱15可拆装的固定在主机壳体1的右端外壳上，集尘箱15内设置有活性炭16，活性炭16的下端设置有过滤网17，通过设置抽风机12，在清洁毛刷124进行清尘的同时，可以通过吸尘管13将清除的灰尘吸入吸尘管13内，进而经过出尘管14将灰尘送入集尘箱15内。

所述电机2、气缸6、抽风机12和马达上均设置有若干导线，且电机2、气缸6、抽风机12和马达通过若干导线与外接开关呈有线连接，电机2、气缸6、抽风机12和马达通过若干导线与外置电源呈电性连接，外接开关控制电机2、气缸6、抽风机12和马达的开启和关闭，外置电源为电机2、气缸6、抽风机12和马达提供动力。

该清尘装置的具体使用和工作过程为：

第一步，将安装板3通过螺栓固定在主机壳体1的底端，将电机2通过螺栓固定在安装板3上，将丝杠4的另一端固定至主机壳体1的左侧内壁上，使丝杠4的两端保持水平，依次将清尘机构11和吸尘机构安装至主机壳体1上，并将电机2、气缸6和抽风机12接通电源；

第二步，打开电机2的控制开关，此时电机2带动丝杠4旋转，进而带动与丝杠4活动连接的移动平台5左右移动，移动平台5左右移动的同时，带动固定在其上的气缸6和压缩件左右移动，进而使清尘机构11左右移动，从而完成清洁毛刷124在水平方向的清灰动作；

第三步，打开气缸6的控制开关，同时打开马达的控制开关，此时气缸6向上推动伸缩杆7移动，进而使清洁毛刷124完成在竖直方向的清灰动作，马达的转动，带动第二固定块120转动，进而带动移动块114在立柱111上的上下移动，同时移动块114在上下移动时，受到来自弹簧119施加的周期性推力和拉力，移动块114将推力与拉力传递至套筒112上，进而使套筒112完成在第二连杆121的左右移动，此时固定在移动块114上的清洁毛刷124可以同时进行水平和竖直方向的清尘动作；

第四步，清尘结束后，通过开关关闭电机2、气缸6、抽风机12和马达的运行。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。