一种用于稀土草酸盐的均匀加料型洗涤装置的制作方法

本发明涉及一种用于稀土草酸盐的洗涤装置，尤其涉及一种用于稀土草酸盐的均匀加料型洗涤装置。

背景技术：

稀土有"工业维生素"的美称，现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。湿法冶金属化工冶金方式，全流程大多处于溶液、溶剂之中，如稀土精矿的分解、稀土氧化物、稀土化合物、单一稀土金属的分离和提取过程就是采用沉淀、结晶、氧化还原、溶剂萃取、离子交换等化学分离工艺过程。现应用较普遍的是有机溶剂萃取法，它是工业分离高纯单一稀土元素的通用工艺。湿法冶金流程复杂，产品纯度高，该法生产成品应用面广阔。稀土草酸盐在稀土元素的分离工艺中，主要起着溶解和络合的作用，而草酸盐在使用前需要进行洗涤过滤，从而清除草酸盐中的杂质。

现有的用于稀土草酸盐的洗涤装置通常采用传统的结构，难以将稀土草酸盐均匀的加入到洗涤液中，导致对稀土草酸盐的洗涤过滤效果差，严重影响后续产品的质量，不利于企业的生产和发展。

技术实现要素：

为了克服现有的用于稀土草酸盐的洗涤装置通常采用传统的结构，难以将稀土草酸盐均匀的加入到洗涤液中，导致对稀土草酸盐的洗涤过滤效果差，严重影响后续产品的质量的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种能够将稀土草酸盐均匀的加入到洗涤液中、对稀土草酸盐的洗涤过滤效果好的用于稀土草酸盐的均匀加料型洗涤装置。

本发明的技术实施方案是：一种用于稀土草酸盐的均匀加料型洗涤装置，包括有洗涤缸、排液管、阀门、第一支腿、第二支腿、大支架、大连接块、筒体、第一轴承、大旋转轴、搅拌板、挡板、第二轴承、旋转盘、料仓、圈板、滤布、连接杆、小连接板和底座，洗涤缸的底部连接有排液管，排液管与洗涤缸相连通，排液管上设置有阀门，第一支腿位于阀门的右侧，第一支腿上端与洗涤缸的底部相连接，第二支腿位于阀门的左侧，第二支腿的上端与洗涤缸的底部相连接，大支架位于第二支腿的左侧，大连接块左侧壁与大支架右侧壁的上端相连接，筒体位于大连接块的右侧，筒体与大连接块相连接，第一轴承嵌设在筒体底部的中间位置，大旋转轴的下端与第一轴承设置为过盈连接，搅拌板和挡板均位于筒体内，搅拌板的左侧壁与大旋转轴的右侧壁相连接，挡板的右侧壁与大旋转轴的左侧壁相连接，挡板位于搅拌板的上方，第二轴承嵌设在筒体顶部的中间位置，第二轴承与大旋转轴设置为过盈连接，旋转盘位于筒体的上方，旋转盘与大旋转轴的上端相连接，料仓位于旋转盘的左侧，料仓的底部与筒体的顶部相连接，料仓与筒体相连通，筒体底部的右侧均匀开有若干个排料孔，圈板位于洗涤缸内，圈板与洗涤缸相匹配，圈板与洗涤缸相接触，滤布设置在圈板内，连接杆位于圈板的上方，连接杆与圈板相连接，小连接板位于连接杆的上方，小连接板与连接杆相连接，小连接板位于洗涤缸的上方，小连接板与洗涤缸相接触，底座位于第一支腿、第二支腿和大支架的下方，第一支腿、第二支腿和大支架均与底座相连接。

进一步的是，还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、长连接轴、第三轴承、大连接板、圆柱凸轮、第四轴承、固定块和大螺杆，第一皮带轮位于筒体与旋转盘之间，第一皮带轮设置在大旋转轴上，第二皮带轮位于第一皮带轮的右侧，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带相连接，第二皮带轮与长连接轴的上端相连接，长连接轴与第三轴承设置为过盈连接，第三轴承嵌设在大连接板的右部，大连接板的左侧壁与筒体的右侧壁相连接，圆柱凸轮位于大连接板的下方，圆柱凸轮设置在长连接轴上，圆柱凸轮的外圆周壁上开有凸轮槽，第四轴承与长连接轴下端设置为过盈连接，第四轴承嵌设在底座的顶部，固定块位于圆柱凸轮的左侧，固定块上设置有大螺杆，大螺杆与固定块设置为螺纹连接，大螺杆的右端位于凸轮槽内，大螺杆与圆柱凸轮相接触，固定块的底部与小连接板的顶部相连接，小连接板位于圆柱凸轮的左侧。

进一步的是，还包括有矩形导杆、矩形导向套、滑轮、拉线、小连接块和电动绕线轮，矩形导杆位于洗涤缸的右侧，矩形导杆的上端连接有小连接板，矩形导杆滑动式位于矩形导向套内，矩形导向套的左侧壁与洗涤缸的右侧壁相连接，滑轮位于矩形导向套的前方，滑轮与矩形导向套设置为转动连接，拉线绕过滑轮，拉线的一端与小连接块的顶部相连接，小连接块位于矩形导杆的下方，小连接块与矩形导杆相连接，电动绕线轮位于小连接块的下方，电动绕线轮安装在底座的顶部，拉线的另一端卷绕在电动绕线轮上，拉线位于矩形导杆的前方。

进一步的是，还包括有收废液缸、托板和滚轮，收废液缸位于排液管的正下方，收废液缸放置在托板上，托板的底部连接有若干个滚轮，滚轮与底座的顶部相接触。

进一步的是，还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转电机和小支架，第一锥齿轮的底部连接有旋转盘，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的上方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，旋转电机位于第二锥齿轮的右侧，旋转电机的输出轴与第二锥齿轮相连接，旋转电机的底部连接有小支架，小支架的底部连接有筒体，小支架位于循环皮带内。

因为本发明包括有洗涤缸、排液管、阀门、第一支腿、第二支腿、大支架、大连接块、筒体、第一轴承、大旋转轴、搅拌板、挡板、第二轴承、旋转盘、料仓、圈板、滤布、连接杆、小连接板和底座，所以当使用本发明时，工作人员将稀土草酸盐加入料仓内，同时对旋转盘进行旋转，旋转盘带动挡板和搅拌板进行转动，挡板在转动过程中能够将料仓底部的出料口打开或关闭，可以对稀土草酸盐进行间歇输送，从而能够使稀土草酸盐间歇向下输送到筒体内，进入到筒体内稀土草酸盐被搅拌板带动进行运动，并被搅拌板带动到筒体内的右部，通过排料孔均匀排出到下方的洗涤缸内，落入到圈板内的滤布上，工作人员将洗涤液加入到洗涤缸内，开始对滤布上的稀土草酸盐进行洗涤过滤，清洗后的废液向下流入到洗涤缸内的底部，清洗完毕后，工作人员停止对旋转盘的旋转，打开阀门通过排液管将废液排出，当需要将清洗完毕后的稀土草酸盐取出时，工作人员可以通过小连接板带动连接杆，以及圈板和滤布向上运动，并将圈板和滤布从洗涤缸内向上带出，将滤布上的稀土草酸盐取走即可。

因为还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、长连接轴、第三轴承、大连接板、圆柱凸轮、第四轴承、固定块和大螺杆，所以当工作人员对旋转盘进行旋转时，旋转盘能够带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮通过循环皮带带动第二皮带轮进行旋转，第二皮带轮通过长连接轴带动圆柱凸轮进行转动，圆柱凸轮能够通过凸轮槽带动大螺杆进行上下运动，大螺杆通过固定块带动小连接板进行上下运动，小连接板从而带动圈板和滤布在洗涤缸内进行上下运动，从而对滤布上稀土草酸盐进行上下运动搅拌，洗涤效果好，操作方便，并能在供料的同时进行搅拌。

因为还包括有矩形导杆、矩形导向套、滑轮、拉线、小连接块和电动绕线轮，所以当需要将清洗完毕的稀土草酸盐从洗涤缸内取出时，工作人员首先可以对大螺杆进行拧动，并将大螺杆从凸轮槽内拧出，再启动电动绕线轮进行运转，电动绕线轮对拉线进行卷绕，滑轮为拉线提供滑动导向，拉线通过小连接块带动矩形导杆向上运动，矩形导杆通过小连接板带动圈板和滤布向上进行运动，矩形导向套为矩形导杆上下运动提供导向，从而能够轻松方便的将圈板和滤布从洗涤缸内向上带出，工作人员能够方便的将清洗完毕的稀土草酸盐取走。

因为还包括有收废液缸、托板和滚轮，所以工作人员通过排液管将废液排出到收废液缸内，通过托板和滚轮将收废液缸运送到需要的地方进行处理，干净卫生。

因为还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转电机和小支架，所以工作人员可以启动旋转电机进行运转，旋转电机带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动旋转盘进行旋转，从而利用旋转电机代替人工手动操作，方便快捷，省时省力。

本发明所提供的一种用于稀土草酸盐的均匀加料型洗涤装置，能够将稀土草酸盐均匀的加入到洗涤液中，对稀土草酸盐的洗涤过滤效果好，有利于提高所制产品的质量，有利于企业的生产和发展，结构简单，操作方便，省时省力，易于推广应用，应用范围广。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的循环皮带的主视图结构示意图。

图3为本发明的拉线的主视图结构示意图。

图4为本发明的收废液缸的主视图结构示意图。

图5为本发明的旋转电机的主视图结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1洗涤缸，2排液管，3阀门，4第一支腿，5第二支腿，6大支架，7大连接块，8筒体，9第一轴承，10大旋转轴，11搅拌板，12挡板，13第二轴承，14旋转盘，15料仓，16圈板，17滤布，18连接杆，19小连接板，20底座，31第一皮带轮，32第二皮带轮，33循环皮带，34长连接轴，35第三轴承，36大连接板，37圆柱凸轮，38第四轴承，39固定块，40大螺杆，51矩形导杆，52矩形导向套，53滑轮，54拉线，55小连接块，56电动绕线轮，61收废液缸，62托板，63滚轮，71第一锥齿轮，72第二锥齿轮，73旋转电机，74小支架，371凸轮槽，801排料孔。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种用于稀土草酸盐的均匀加料型洗涤装置，如图1-5所示，包括有洗涤缸1、排液管2、阀门3、第一支腿4、第二支腿5、大支架6、大连接块7、筒体8、第一轴承9、大旋转轴10、搅拌板11、挡板12、第二轴承13、旋转盘14、料仓15、圈板16、滤布17、连接杆18、小连接板19和底座20，洗涤缸1的底部连接有排液管2，排液管2与洗涤缸1相连通，排液管2上设置有阀门3，第一支腿4位于阀门3的右侧，第一支腿4上端与洗涤缸1的底部相连接，第二支腿5位于阀门3的左侧，第二支腿5的上端与洗涤缸1的底部相连接，大支架6位于第二支腿5的左侧，大连接块7左侧壁与大支架6右侧壁的上端相连接，筒体8位于大连接块7的右侧，筒体8与大连接块7相连接，第一轴承9嵌设在筒体8底部的中间位置，大旋转轴10的下端与第一轴承9设置为过盈连接，搅拌板11和挡板12均位于筒体8内，搅拌板11的左侧壁与大旋转轴10的右侧壁相连接，挡板12的右侧壁与大旋转轴10的左侧壁相连接，挡板12位于搅拌板11的上方，第二轴承13嵌设在筒体8顶部的中间位置，第二轴承13与大旋转轴10设置为过盈连接，旋转盘14位于筒体8的上方，旋转盘14与大旋转轴10的上端相连接，料仓15位于旋转盘14的左侧，料仓15的底部与筒体8的顶部相连接，料仓15与筒体8相连通，筒体8底部的右侧均匀开有若干个排料孔801，圈板16位于洗涤缸1内，圈板16与洗涤缸1相匹配，圈板16与洗涤缸1相接触，滤布17设置在圈板16内，连接杆18位于圈板16的上方，连接杆18与圈板16相连接，小连接板19位于连接杆18的上方，小连接板19与连接杆18相连接，小连接板19位于洗涤缸1的上方，小连接板19与洗涤缸1相接触，底座20位于第一支腿4、第二支腿5和大支架6的下方，第一支腿4、第二支腿5和大支架6均与底座20相连接。

实施例2

一种用于稀土草酸盐的均匀加料型洗涤装置，如图1-5所示，包括有洗涤缸1、排液管2、阀门3、第一支腿4、第二支腿5、大支架6、大连接块7、筒体8、第一轴承9、大旋转轴10、搅拌板11、挡板12、第二轴承13、旋转盘14、料仓15、圈板16、滤布17、连接杆18、小连接板19和底座20，洗涤缸1的底部连接有排液管2，排液管2与洗涤缸1相连通，排液管2上设置有阀门3，第一支腿4位于阀门3的右侧，第一支腿4上端与洗涤缸1的底部相连接，第二支腿5位于阀门3的左侧，第二支腿5的上端与洗涤缸1的底部相连接，大支架6位于第二支腿5的左侧，大连接块7左侧壁与大支架6右侧壁的上端相连接，筒体8位于大连接块7的右侧，筒体8与大连接块7相连接，第一轴承9嵌设在筒体8底部的中间位置，大旋转轴10的下端与第一轴承9设置为过盈连接，搅拌板11和挡板12均位于筒体8内，搅拌板11的左侧壁与大旋转轴10的右侧壁相连接，挡板12的右侧壁与大旋转轴10的左侧壁相连接，挡板12位于搅拌板11的上方，第二轴承13嵌设在筒体8顶部的中间位置，第二轴承13与大旋转轴10设置为过盈连接，旋转盘14位于筒体8的上方，旋转盘14与大旋转轴10的上端相连接，料仓15位于旋转盘14的左侧，料仓15的底部与筒体8的顶部相连接，料仓15与筒体8相连通，筒体8底部的右侧均匀开有若干个排料孔801，圈板16位于洗涤缸1内，圈板16与洗涤缸1相匹配，圈板16与洗涤缸1相接触，滤布17设置在圈板16内，连接杆18位于圈板16的上方，连接杆18与圈板16相连接，小连接板19位于连接杆18的上方，小连接板19与连接杆18相连接，小连接板19位于洗涤缸1的上方，小连接板19与洗涤缸1相接触，底座20位于第一支腿4、第二支腿5和大支架6的下方，第一支腿4、第二支腿5和大支架6均与底座20相连接。

还包括有第一皮带轮31、第二皮带轮32、循环皮带33、长连接轴34、第三轴承35、大连接板36、圆柱凸轮37、第四轴承38、固定块39和大螺杆40，第一皮带轮31位于筒体8与旋转盘14之间，第一皮带轮31设置在大旋转轴10上，第二皮带轮32位于第一皮带轮31的右侧，第二皮带轮32与第一皮带轮31通过循环皮带33相连接，第二皮带轮32与长连接轴34的上端相连接，长连接轴34与第三轴承35设置为过盈连接，第三轴承35嵌设在大连接板36的右部，大连接板36的左侧壁与筒体8的右侧壁相连接，圆柱凸轮37位于大连接板36的下方，圆柱凸轮37设置在长连接轴34上，圆柱凸轮37的外圆周壁上开有凸轮槽371，第四轴承38与长连接轴34下端设置为过盈连接，第四轴承38嵌设在底座20的顶部，固定块39位于圆柱凸轮37的左侧，固定块39上设置有大螺杆40，大螺杆40与固定块39设置为螺纹连接，大螺杆40的右端位于凸轮槽371内，大螺杆40与圆柱凸轮37相接触，固定块39的底部与小连接板19的顶部相连接，小连接板19位于圆柱凸轮37的左侧。

实施例3

一种用于稀土草酸盐的均匀加料型洗涤装置，如图1-5所示，包括有洗涤缸1、排液管2、阀门3、第一支腿4、第二支腿5、大支架6、大连接块7、筒体8、第一轴承9、大旋转轴10、搅拌板11、挡板12、第二轴承13、旋转盘14、料仓15、圈板16、滤布17、连接杆18、小连接板19和底座20，洗涤缸1的底部连接有排液管2，排液管2与洗涤缸1相连通，排液管2上设置有阀门3，第一支腿4位于阀门3的右侧，第一支腿4上端与洗涤缸1的底部相连接，第二支腿5位于阀门3的左侧，第二支腿5的上端与洗涤缸1的底部相连接，大支架6位于第二支腿5的左侧，大连接块7左侧壁与大支架6右侧壁的上端相连接，筒体8位于大连接块7的右侧，筒体8与大连接块7相连接，第一轴承9嵌设在筒体8底部的中间位置，大旋转轴10的下端与第一轴承9设置为过盈连接，搅拌板11和挡板12均位于筒体8内，搅拌板11的左侧壁与大旋转轴10的右侧壁相连接，挡板12的右侧壁与大旋转轴10的左侧壁相连接，挡板12位于搅拌板11的上方，第二轴承13嵌设在筒体8顶部的中间位置，第二轴承13与大旋转轴10设置为过盈连接，旋转盘14位于筒体8的上方，旋转盘14与大旋转轴10的上端相连接，料仓15位于旋转盘14的左侧，料仓15的底部与筒体8的顶部相连接，料仓15与筒体8相连通，筒体8底部的右侧均匀开有若干个排料孔801，圈板16位于洗涤缸1内，圈板16与洗涤缸1相匹配，圈板16与洗涤缸1相接触，滤布17设置在圈板16内，连接杆18位于圈板16的上方，连接杆18与圈板16相连接，小连接板19位于连接杆18的上方，小连接板19与连接杆18相连接，小连接板19位于洗涤缸1的上方，小连接板19与洗涤缸1相接触，底座20位于第一支腿4、第二支腿5和大支架6的下方，第一支腿4、第二支腿5和大支架6均与底座20相连接。

还包括有第一皮带轮31、第二皮带轮32、循环皮带33、长连接轴34、第三轴承35、大连接板36、圆柱凸轮37、第四轴承38、固定块39和大螺杆40，第一皮带轮31位于筒体8与旋转盘14之间，第一皮带轮31设置在大旋转轴10上，第二皮带轮32位于第一皮带轮31的右侧，第二皮带轮32与第一皮带轮31通过循环皮带33相连接，第二皮带轮32与长连接轴34的上端相连接，长连接轴34与第三轴承35设置为过盈连接，第三轴承35嵌设在大连接板36的右部，大连接板36的左侧壁与筒体8的右侧壁相连接，圆柱凸轮37位于大连接板36的下方，圆柱凸轮37设置在长连接轴34上，圆柱凸轮37的外圆周壁上开有凸轮槽371，第四轴承38与长连接轴34下端设置为过盈连接，第四轴承38嵌设在底座20的顶部，固定块39位于圆柱凸轮37的左侧，固定块39上设置有大螺杆40，大螺杆40与固定块39设置为螺纹连接，大螺杆40的右端位于凸轮槽371内，大螺杆40与圆柱凸轮37相接触，固定块39的底部与小连接板19的顶部相连接，小连接板19位于圆柱凸轮37的左侧。

还包括有矩形导杆51、矩形导向套52、滑轮53、拉线54、小连接块55和电动绕线轮56，矩形导杆51位于洗涤缸1的右侧，矩形导杆51的上端连接有小连接板19，矩形导杆51滑动式位于矩形导向套52内，矩形导向套52的左侧壁与洗涤缸1的右侧壁相连接，滑轮53位于矩形导向套52的前方，滑轮53与矩形导向套52设置为转动连接，拉线54绕过滑轮53，拉线54的一端与小连接块55的顶部相连接，小连接块55位于矩形导杆51的下方，小连接块55与矩形导杆51相连接，电动绕线轮56位于小连接块55的下方，电动绕线轮56安装在底座20的顶部，拉线54的另一端卷绕在电动绕线轮56上，拉线54位于矩形导杆51的前方。

实施例4

一种用于稀土草酸盐的均匀加料型洗涤装置，如图1-5所示，包括有洗涤缸1、排液管2、阀门3、第一支腿4、第二支腿5、大支架6、大连接块7、筒体8、第一轴承9、大旋转轴10、搅拌板11、挡板12、第二轴承13、旋转盘14、料仓15、圈板16、滤布17、连接杆18、小连接板19和底座20，洗涤缸1的底部连接有排液管2，排液管2与洗涤缸1相连通，排液管2上设置有阀门3，第一支腿4位于阀门3的右侧，第一支腿4上端与洗涤缸1的底部相连接，第二支腿5位于阀门3的左侧，第二支腿5的上端与洗涤缸1的底部相连接，大支架6位于第二支腿5的左侧，大连接块7左侧壁与大支架6右侧壁的上端相连接，筒体8位于大连接块7的右侧，筒体8与大连接块7相连接，第一轴承9嵌设在筒体8底部的中间位置，大旋转轴10的下端与第一轴承9设置为过盈连接，搅拌板11和挡板12均位于筒体8内，搅拌板11的左侧壁与大旋转轴10的右侧壁相连接，挡板12的右侧壁与大旋转轴10的左侧壁相连接，挡板12位于搅拌板11的上方，第二轴承13嵌设在筒体8顶部的中间位置，第二轴承13与大旋转轴10设置为过盈连接，旋转盘14位于筒体8的上方，旋转盘14与大旋转轴10的上端相连接，料仓15位于旋转盘14的左侧，料仓15的底部与筒体8的顶部相连接，料仓15与筒体8相连通，筒体8底部的右侧均匀开有若干个排料孔801，圈板16位于洗涤缸1内，圈板16与洗涤缸1相匹配，圈板16与洗涤缸1相接触，滤布17设置在圈板16内，连接杆18位于圈板16的上方，连接杆18与圈板16相连接，小连接板19位于连接杆18的上方，小连接板19与连接杆18相连接，小连接板19位于洗涤缸1的上方，小连接板19与洗涤缸1相接触，底座20位于第一支腿4、第二支腿5和大支架6的下方，第一支腿4、第二支腿5和大支架6均与底座20相连接。

还包括有第一皮带轮31、第二皮带轮32、循环皮带33、长连接轴34、第三轴承35、大连接板36、圆柱凸轮37、第四轴承38、固定块39和大螺杆40，第一皮带轮31位于筒体8与旋转盘14之间，第一皮带轮31设置在大旋转轴10上，第二皮带轮32位于第一皮带轮31的右侧，第二皮带轮32与第一皮带轮31通过循环皮带33相连接，第二皮带轮32与长连接轴34的上端相连接，长连接轴34与第三轴承35设置为过盈连接，第三轴承35嵌设在大连接板36的右部，大连接板36的左侧壁与筒体8的右侧壁相连接，圆柱凸轮37位于大连接板36的下方，圆柱凸轮37设置在长连接轴34上，圆柱凸轮37的外圆周壁上开有凸轮槽371，第四轴承38与长连接轴34下端设置为过盈连接，第四轴承38嵌设在底座20的顶部，固定块39位于圆柱凸轮37的左侧，固定块39上设置有大螺杆40，大螺杆40与固定块39设置为螺纹连接，大螺杆40的右端位于凸轮槽371内，大螺杆40与圆柱凸轮37相接触，固定块39的底部与小连接板19的顶部相连接，小连接板19位于圆柱凸轮37的左侧。

还包括有矩形导杆51、矩形导向套52、滑轮53、拉线54、小连接块55和电动绕线轮56，矩形导杆51位于洗涤缸1的右侧，矩形导杆51的上端连接有小连接板19，矩形导杆51滑动式位于矩形导向套52内，矩形导向套52的左侧壁与洗涤缸1的右侧壁相连接，滑轮53位于矩形导向套52的前方，滑轮53与矩形导向套52设置为转动连接，拉线54绕过滑轮53，拉线54的一端与小连接块55的顶部相连接，小连接块55位于矩形导杆51的下方，小连接块55与矩形导杆51相连接，电动绕线轮56位于小连接块55的下方，电动绕线轮56安装在底座20的顶部，拉线54的另一端卷绕在电动绕线轮56上，拉线54位于矩形导杆51的前方。

还包括有收废液缸61、托板62和滚轮63，收废液缸61位于排液管2的正下方，收废液缸61放置在托板62上，托板62的底部连接有若干个滚轮63，滚轮63与底座20的顶部相接触。

实施例5

一种用于稀土草酸盐的均匀加料型洗涤装置，如图1-5所示，包括有洗涤缸1、排液管2、阀门3、第一支腿4、第二支腿5、大支架6、大连接块7、筒体8、第一轴承9、大旋转轴10、搅拌板11、挡板12、第二轴承13、旋转盘14、料仓15、圈板16、滤布17、连接杆18、小连接板19和底座20，洗涤缸1的底部连接有排液管2，排液管2与洗涤缸1相连通，排液管2上设置有阀门3，第一支腿4位于阀门3的右侧，第一支腿4上端与洗涤缸1的底部相连接，第二支腿5位于阀门3的左侧，第二支腿5的上端与洗涤缸1的底部相连接，大支架6位于第二支腿5的左侧，大连接块7左侧壁与大支架6右侧壁的上端相连接，筒体8位于大连接块7的右侧，筒体8与大连接块7相连接，第一轴承9嵌设在筒体8底部的中间位置，大旋转轴10的下端与第一轴承9设置为过盈连接，搅拌板11和挡板12均位于筒体8内，搅拌板11的左侧壁与大旋转轴10的右侧壁相连接，挡板12的右侧壁与大旋转轴10的左侧壁相连接，挡板12位于搅拌板11的上方，第二轴承13嵌设在筒体8顶部的中间位置，第二轴承13与大旋转轴10设置为过盈连接，旋转盘14位于筒体8的上方，旋转盘14与大旋转轴10的上端相连接，料仓15位于旋转盘14的左侧，料仓15的底部与筒体8的顶部相连接，料仓15与筒体8相连通，筒体8底部的右侧均匀开有若干个排料孔801，圈板16位于洗涤缸1内，圈板16与洗涤缸1相匹配，圈板16与洗涤缸1相接触，滤布17设置在圈板16内，连接杆18位于圈板16的上方，连接杆18与圈板16相连接，小连接板19位于连接杆18的上方，小连接板19与连接杆18相连接，小连接板19位于洗涤缸1的上方，小连接板19与洗涤缸1相接触，底座20位于第一支腿4、第二支腿5和大支架6的下方，第一支腿4、第二支腿5和大支架6均与底座20相连接。

还包括有第一皮带轮31、第二皮带轮32、循环皮带33、长连接轴34、第三轴承35、大连接板36、圆柱凸轮37、第四轴承38、固定块39和大螺杆40，第一皮带轮31位于筒体8与旋转盘14之间，第一皮带轮31设置在大旋转轴10上，第二皮带轮32位于第一皮带轮31的右侧，第二皮带轮32与第一皮带轮31通过循环皮带33相连接，第二皮带轮32与长连接轴34的上端相连接，长连接轴34与第三轴承35设置为过盈连接，第三轴承35嵌设在大连接板36的右部，大连接板36的左侧壁与筒体8的右侧壁相连接，圆柱凸轮37位于大连接板36的下方，圆柱凸轮37设置在长连接轴34上，圆柱凸轮37的外圆周壁上开有凸轮槽371，第四轴承38与长连接轴34下端设置为过盈连接，第四轴承38嵌设在底座20的顶部，固定块39位于圆柱凸轮37的左侧，固定块39上设置有大螺杆40，大螺杆40与固定块39设置为螺纹连接，大螺杆40的右端位于凸轮槽371内，大螺杆40与圆柱凸轮37相接触，固定块39的底部与小连接板19的顶部相连接，小连接板19位于圆柱凸轮37的左侧。

还包括有矩形导杆51、矩形导向套52、滑轮53、拉线54、小连接块55和电动绕线轮56，矩形导杆51位于洗涤缸1的右侧，矩形导杆51的上端连接有小连接板19，矩形导杆51滑动式位于矩形导向套52内，矩形导向套52的左侧壁与洗涤缸1的右侧壁相连接，滑轮53位于矩形导向套52的前方，滑轮53与矩形导向套52设置为转动连接，拉线54绕过滑轮53，拉线54的一端与小连接块55的顶部相连接，小连接块55位于矩形导杆51的下方，小连接块55与矩形导杆51相连接，电动绕线轮56位于小连接块55的下方，电动绕线轮56安装在底座20的顶部，拉线54的另一端卷绕在电动绕线轮56上，拉线54位于矩形导杆51的前方。

还包括有收废液缸61、托板62和滚轮63，收废液缸61位于排液管2的正下方，收废液缸61放置在托板62上，托板62的底部连接有若干个滚轮63，滚轮63与底座20的顶部相接触。

还包括有第一锥齿轮71、第二锥齿轮72、旋转电机73和小支架74，第一锥齿轮71的底部连接有旋转盘14，第二锥齿轮72位于第一锥齿轮71的上方，第二锥齿轮72与第一锥齿轮71相啮合，旋转电机73位于第二锥齿轮72的右侧，旋转电机73的输出轴与第二锥齿轮72相连接，旋转电机73的底部连接有小支架74，小支架74的底部连接有筒体8，小支架74位于循环皮带33内。

因为本发明包括有洗涤缸1、排液管2、阀门3、第一支腿4、第二支腿5、大支架6、大连接块7、筒体8、第一轴承9、大旋转轴10、搅拌板11、挡板12、第二轴承13、旋转盘14、料仓15、圈板16、滤布17、连接杆18、小连接板19和底座20，所以当使用本发明时，工作人员将稀土草酸盐加入料仓15内，同时对旋转盘14进行旋转，旋转盘14带动挡板12和搅拌板11进行转动，挡板12在转动过程中能够将料仓15底部的出料口打开或关闭，可以对稀土草酸盐进行间歇输送，从而能够使稀土草酸盐间歇向下输送到筒体8内，进入到筒体8内稀土草酸盐被搅拌板11带动进行运动，并被搅拌板11带动到筒体8内的右部，通过排料孔801均匀排出到下方的洗涤缸1内，落入到圈板16内的滤布17上，工作人员将洗涤液加入到洗涤缸1内，开始对滤布17上的稀土草酸盐进行洗涤过滤，清洗后的废液向下流入到洗涤缸1内的底部，清洗完毕后，工作人员停止对旋转盘14的旋转，打开阀门3通过排液管2将废液排出，当需要将清洗完毕后的稀土草酸盐取出时，工作人员可以通过小连接板19带动连接杆18，以及圈板16和滤布17向上运动，并将圈板16和滤布17从洗涤缸1内向上带出，将滤布17上的稀土草酸盐取走即可。

因为还包括有第一皮带轮31、第二皮带轮32、循环皮带33、长连接轴34、第三轴承35、大连接板36、圆柱凸轮37、第四轴承38、固定块39和大螺杆40，所以当工作人员对旋转盘14进行旋转时，旋转盘14能够带动第一皮带轮31进行转动，第一皮带轮31通过循环皮带33带动第二皮带轮32进行旋转，第二皮带轮32通过长连接轴34带动圆柱凸轮37进行转动，圆柱凸轮37能够通过凸轮槽371带动大螺杆40进行上下运动，大螺杆40通过固定块39带动小连接板19进行上下运动，小连接板19从而带动圈板16和滤布17在洗涤缸1内进行上下运动，从而对滤布17上稀土草酸盐进行上下运动搅拌，洗涤效果好，操作方便，并能在供料的同时进行搅拌。

因为还包括有矩形导杆51、矩形导向套52、滑轮53、拉线54、小连接块55和电动绕线轮56，所以当需要将清洗完毕的稀土草酸盐从洗涤缸1内取出时，工作人员首先可以对大螺杆40进行拧动，并将大螺杆40从凸轮槽371内拧出，再启动电动绕线轮56进行运转，电动绕线轮56对拉线54进行卷绕，滑轮53为拉线54提供滑动导向，拉线54通过小连接块55带动矩形导杆51向上运动，矩形导杆51通过小连接板19带动圈板16和滤布17向上进行运动，矩形导向套52为矩形导杆51上下运动提供导向，从而能够轻松方便的将圈板16和滤布17从洗涤缸1内向上带出，工作人员能够方便的将清洗完毕的稀土草酸盐取走。

因为还包括有收废液缸61、托板62和滚轮63，所以工作人员通过排液管2将废液排出到收废液缸61内，通过托板62和滚轮63将收废液缸61运送到需要的地方进行处理，干净卫生。

因为还包括有第一锥齿轮71、第二锥齿轮72、旋转电机73和小支架74，所以工作人员可以启动旋转电机73进行运转，旋转电机73带动第二锥齿轮72进行转动，第二锥齿轮72通过第一锥齿轮71带动旋转盘14进行旋转，从而利用旋转电机73代替人工手动操作，方便快捷，省时省力。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。