一种钢铁工业废水中铁回收装置及方法与流程

本发明涉及一种铁回收装置，特别涉及一种钢铁工业废水中铁回收装置及方法。

背景技术：

在一些钢铁工业的生产中，通常采用人工作业，从热水槽中打捞废水中的铁，不但劳动强度大，效率较低，而且人力成本较高，同时也造成了铁资源的浪费。

专利201220539330.4公开了一种钢铁工业废水中的铁回收装置，前板的后半部分和后板的后半部分上各开有一个直径为2cm的孔，孔的中心与板上沿的垂直距离为5cm，主轴(7)贯穿这两个孔，将旋紧螺母拧紧在主轴的两端。轮片和叶片交替安装在主轴上，磁铁等距分布在轮片的外沿上，磁铁的厚度为1cm；前板的前半部分和后板的前半部分上各裁有一个v型边，将刮板放在v型边上，并使刮板的一条棱边与所有磁铁外沿形成的圆相切。

上述的回收装置效率不高，且无法很好的对吸附在磁铁上的铁进行收集，影响了整体的使用效果。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提出了一种钢铁工业废水中铁回收装置及方法，操作简单，大幅提高了回收效率。

具体的技术方案如下：

一种钢铁工业废水中铁回收装置及方法，包括回收装置壳体，回收装置壳体中水平的设有第一隔板，第一隔板上部为回收腔、第一隔板下部为进水腔，进水腔的上部设有进水口，进水腔的下部设有出水口，出水口上设有第一滤网；

回收装置壳体中至少设有一个回收组件；

回收组件包括上同步带轮、下同步带轮、同步带和回收机构；

上同步带轮可转动的固定在回收腔中，下同步带轮可转动的固定在进水腔中，下同步带轮位于上同步带轮的正下方，同步带张紧固定在上同步带轮和下同步带轮之间，上同步带轮通过电机控制转动；

第一隔板上与同步带对应的设有第一开口和第二开口，位于上同步带轮两侧的同步带分别穿过第一开口和第二开口；第一开口和第二开口上分别设有一个挡料壳体，挡料壳体的截面形状为上小下大的等腰梯形结构；

同步带的外壁上顺时针的设有多个回收机构；

回收机构包括固定基座，固定基座通过螺丝可拆卸的固定在同步带上，固定基座中设有调节腔，调节腔的截面形状为正六边形结构，调节腔的外侧壁上设有第三开口；

调节腔中通过转轴可转动的设有第一固定辊，第一固定辊上设有第一固定板，第一固定板的外侧端穿过第三开口设置在外，位于第一开口一侧的同步带上的第一固定板倾斜向下设置，位于第二开口一侧的同步带上的第一固定板倾斜向上设置；

第一固定板上向外延伸的设有第二固定板，第二固定板为网板，第二固定板中设有吸附腔，吸附腔中设有至少一个电磁铁，电磁铁的外部套设防水壳体；当第二固定板位于第一开口一侧的同步带上时，电磁铁的吸附端朝上设置，当第二固定板位于第二开口一侧的同步带上时，电磁铁的吸附端朝向设置。

进一步的，回收装置壳体的外侧设有溢流腔，溢流腔与进水腔之间通过第四开口相连通，第四开口位于第一隔板的下方，第四开口上设有第二滤网；

溢流腔中自上而下设有第二隔板和第三隔板，第二隔板与第三隔板均为网板，溢流腔的回水口设置在第二隔板与第三隔板之间，第三隔板的下方设有永磁铁。

进一步的，第一固定板中设有容置腔，容置腔中设有电池和时间继电器，电池、时间继电器和电磁铁之间通过电线相串联。

进一步的，调节腔中设有圆弧形结构的导向杆，位于第一固定辊上的滑块套设在导向杆上，滑块的两侧分别设有一个弹簧，两个弹簧分别套设在导向杆的两端上。

进一步的，铁回收装置的使用方法如下：

（1）工业废水自进水口注入进水腔中，电机控制上同步带轮顺时针转动，从而使回收机构随之进行转动；

（2）时间继电器控制电磁铁的通电时间，当回收机构位于进水腔中、或者回收机构位于回收腔的第二开口的上方时，电磁铁通电，铁吸附在第二固定板上，当回收机构位于回收腔的第一开口的上方时，电磁铁断电，铁掉落至第一隔板上；

（3）若注入的工业废水过多，则通过第四开口进入溢流腔，在溢流腔中经过第二隔板、第三隔板过滤后，铁沉淀吸附在永磁铁上；

（4）进水腔中的工业废水经过回收机构回收后经由出水口排出，溢流腔中的水经过回水口排出。

本发明的有益效果为：本发明作简单，大幅提高了工业废水中的铁的回收效率，节约了成本。

附图说明

图1为本发明剖视图。

图2为回收机构剖视图。

图3为电磁铁电路图。

附图标记

回收装置壳体1、第一隔板2、回收腔3、进水腔4、进水口5、出水口6、第一滤网7、回收组件8、上同步带轮9、下同步带轮10、同步带11、回收机构12、第一开口13、第二开口14、挡料壳体15、固定基座16、调节腔17、第三开口18、第一固定辊19、第一固定板20、第二固定板21、吸附腔22、电磁铁23、溢流腔24、第四开口25、第二滤网26、第二隔板27、第三隔板28、永磁铁29、容置腔30、电池31、时间继电器32、导向杆33、滑块34、弹簧35。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

如图所示一种钢铁工业废水中铁回收装置及方法，包括回收装置壳体1，回收装置壳体中水平的设有第一隔板2，第一隔板上部为回收腔3、第一隔板下部为进水腔4，进水腔的上部设有进水口5，进水腔的下部设有出水口6，出水口上设有第一滤网7；

回收装置壳体中至少设有一个回收组件8；

回收组件包括上同步带轮9、下同步带轮10、同步带11和回收机构12；

上同步带轮可转动的固定在回收腔中，下同步带轮可转动的固定在进水腔中，下同步带轮位于上同步带轮的正下方，同步带张紧固定在上同步带轮和下同步带轮之间，上同步带轮通过电机控制转动；

第一隔板上与同步带对应的设有第一开口13和第二开口14，位于上同步带轮两侧的同步带分别穿过第一开口和第二开口；第一开口和第二开口上分别设有一个挡料壳体15，挡料壳体的截面形状为上小下大的等腰梯形结构；

同步带的外壁上顺时针的设有多个回收机构；

回收机构包括固定基座16，固定基座通过螺丝可拆卸的固定在同步带上，固定基座中设有调节腔17，调节腔的截面形状为正六边形结构，调节腔的外侧壁上设有第三开口18；

调节腔中通过转轴可转动的设有第一固定辊19，第一固定辊上设有第一固定板20，第一固定板的外侧端穿过第三开口设置在外，位于第一开口一侧的同步带上的第一固定板倾斜向下设置，位于第二开口一侧的同步带上的第一固定板倾斜向上设置；

第一固定板上向外延伸的设有第二固定板21，第二固定板为网板，第二固定板中设有吸附腔22，吸附腔中设有至少一个电磁铁23，电磁铁的外部套设防水壳体；当第二固定板位于第一开口一侧的同步带上时，电磁铁的吸附端朝上设置，当第二固定板位于第二开口一侧的同步带上时，电磁铁的吸附端朝向设置。

进一步的，回收装置壳体的外侧设有溢流腔24，溢流腔与进水腔之间通过第四开口25相连通，第四开口位于第一隔板的下方，第四开口上设有第二滤网26；

溢流腔中自上而下设有第二隔板27和第三隔板28，第二隔板与第三隔板均为网板，溢流腔的回水口设置在第二隔板与第三隔板之间，第三隔板的下方设有永磁铁29。

进一步的，第一固定板中设有容置腔30，容置腔中设有电池31和时间继电器32，电池、时间继电器和电磁铁之间通过电线相串联。

进一步的，调节腔中设有圆弧形结构的导向杆33，位于第一固定辊上的滑块34套设在导向杆上，滑块的两侧分别设有一个弹簧35，两个弹簧分别套设在导向杆的两端上。

进一步的，铁回收装置的使用方法如下：

（1）工业废水自进水口注入进水腔中，电机控制上同步带轮顺时针转动，从而使回收机构随之进行转动；

（2）时间继电器控制电磁铁的通电时间，当回收机构位于进水腔中、或者回收机构位于回收腔的第二开口的上方时，电磁铁通电，铁吸附在第二固定板上，当回收机构位于回收腔的第一开口的上方时，电磁铁断电，铁掉落至第一隔板上；

（3）若注入的工业废水过多，则通过第四开口进入溢流腔，在溢流腔中经过第二隔板、第三隔板过滤后，铁沉淀吸附在永磁铁上；

（4）进水腔中的工业废水经过回收机构回收后经由出水口排出，溢流腔中的水经过回水口排出。