本发明涉及玻璃加工生产
技术领域：
，具体涉及一种中空玻璃的清洗方法。
背景技术：
：中空玻璃是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成。四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封。中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。可以根据要求选用各种不同性能的玻璃原片，如无色透明浮法玻璃压花玻璃、吸热玻璃、热反射玻璃、夹丝玻璃、钢化玻璃等与边框(铝框架或玻璃条等)，经胶结、焊接或熔接而制成。而在加工的过程中玻璃上会附着大量的胶、杂质、灰尘、废料等，一般都是经过冲洗、人工涂刷，或者高压水枪喷射进行清洁，前一种方式会浪费大量的时间和人力，后一种方式由于水压不稳定会造成玻璃的破损，而且不论哪种方式都需要人工对其进行进一步的表面处理，会非常的麻烦。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、操作方便、使用便捷、能够有效清除玻璃表面附着物的一种中空玻璃的清洗方法。一种中空玻璃的清洗方法，其特征在于：包括以下操作步骤，步骤一、初次清洁：将玻璃竖立然后固定，用中压鼓风机对玻璃表面进行吹风10-15分钟；步骤二、再次清洁：中压鼓风机吹风之后，用1000-1400w的吹风装置进行吹热风处理，吹风20-25分钟之后，继续用中压鼓风机对玻璃表面进行吹风10-15分钟；步骤三、浸泡处理：将玻璃放入浸泡池中浸泡25-30分钟，浸泡的时候用搅拌设备搅拌浸泡池中的浸泡液；步骤四、进行吹风处理：将浸泡后的玻璃用1000-1400w的吹风装置进行吹热风处理，吹风20-25分钟；步骤五、再次浸泡：将玻璃再次放入浸泡池中浸泡15-20分钟；步骤六、继续吹风处理：将浸泡后的玻璃用用1000-1400w的吹风装置进行吹热风处理，吹风20-25分钟，然后继续用中压鼓风机对玻璃表面进行吹风10-15分钟；所述搅拌设备的搅拌速率为180r/min；所述浸泡液包括以下重量份的材料制成，阴离子聚丙烯酰胺5-9份、非离子聚丙烯酰胺5-9份、20-30°be′茶皂素浓缩液6-9份、柠檬油1-3份、月桂基羟基磺基甜菜碱1-4份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1-3份、n，n-二甲基癸烷基-n-氧化胺1-4份、辅助剂7-11份、去离子水32-37份；制备方式包括：将上述的材料搅拌混合，然后进行超声处理即可；所述的超声处理的功率为300-600w、循环转速为10-20r/s、时间为35-60民、温度为60-70℃；所述辅助剂包括以下重量份的材料制成，麻黄1份、桂枝2份、雷公藤3份、路路通4份、玫瑰花5份、玉米须6份、何首乌1份、莪术2份、礞石3份、珍珠母4份、磁石5份、黑芝麻6份、纯净水45份；制备方式包括：将上述的材料放入锅中用武火熬煮1-1.5个小时，然后继续用武火熬煮且此时进行碾碎、捣碎操作，然后边煮制边搅拌直至成糊状。本发明的有益效果为：通过反复的中压风吹不仅不会对玻璃产生影响和破坏，而且中压风能够将表面附着的附着物给去除，然后通过大功率热风反复吹，能够将粘附的物质软化或者脱落，这样中压风和热风反复交替能够将表面的附着物给基本清除；再通过浸泡液的反复浸泡以及中压风、热风的反复吹，这样就能够将表面的附着物清理干净，使玻璃变得光亮且干净，而且上述的操作对玻璃不会造成影响和破坏；并且浸泡液具有一定的浓稠度，能够贴覆在玻璃表面，这样就使得玻璃的表面非常的光滑，在一定的时间内不会有杂质、灰尘等附着；产品对胶体等粘结玻璃的材料不会造成损伤，胶体等的粘性也不会被破坏。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。实施例1一种中空玻璃的清洗方法，其特征在于：包括以下操作步骤，步骤一、初次清洁：将玻璃竖立然后固定，用中压鼓风机对玻璃表面进行吹风10-15分钟；步骤二、再次清洁：中压鼓风机吹风之后，用1000-1400w的吹风装置进行吹热风处理，吹风20-25分钟之后，继续用中压鼓风机对玻璃表面进行吹风10-15分钟；步骤三、浸泡处理：将玻璃放入浸泡池中浸泡25-30分钟，浸泡的时候用搅拌设备搅拌浸泡池中的浸泡液；步骤四、进行吹风处理：将浸泡后的玻璃用用1000-1400w的吹风装置进行吹热风处理，吹风20-25分钟；步骤五、再次浸泡：将玻璃再次放入浸泡池中浸泡15-20分钟；步骤六、继续吹风处理：将浸泡后的玻璃用1000-1400w的吹风装置进行吹热风处理，吹风20-25分钟，然后继续用中压鼓风机对玻璃表面进行吹风10-15分钟；所述搅拌设备的搅拌速率为180r/min；所述浸泡液包括以下重量份的材料制成，阴离子聚丙烯酰胺5-9份、非离子聚丙烯酰胺5-9份、20-30°be′茶皂素浓缩液6-9份、柠檬油1-3份、月桂基羟基磺基甜菜碱1-4份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1-3份、n，n-二甲基癸烷基-n-氧化胺1-4份、辅助剂7-11份、去离子水32-37份；制备方式包括：将上述的材料搅拌混合，然后进行超声处理即可；所述的超声处理的功率为300-600w、循环转速为10-20r/s、时间为35-60民、温度为60-70℃；所述辅助剂包括以下重量份的材料制成，麻黄1份、桂枝2份、雷公藤3份、路路通4份、玫瑰花5份、玉米须6份、何首乌1份、莪术2份、礞石3份、珍珠母4份、磁石5份、黑芝麻6份、纯净水45份；制备方式包括：将上述的材料放入锅中用武火熬煮1-1.5个小时，然后继续用武火熬煮且此时进行碾碎、捣碎操作，然后边煮制边搅拌直至成糊状。实施例2一种中空玻璃的清洗方法，其特征在于：包括以下操作步骤，步骤一、初次清洁：将玻璃竖立然后固定，用中压鼓风机对玻璃表面进行吹风10-15分钟；步骤二、再次清洁：中压鼓风机吹风之后，用1000-1400w的吹风装置进行吹热风处理，吹风20-25分钟之后，继续用中压鼓风机对玻璃表面进行吹风10-15分钟；步骤三、浸泡处理：将玻璃放入浸泡池中浸泡25-30分钟，浸泡的时候用搅拌设备搅拌浸泡池中的浸泡液；步骤四、进行吹风处理：将浸泡后的玻璃用用1000-1400w的吹风装置进行吹热风处理，吹风20-25分钟；所述搅拌设备的搅拌速率为180r/min；所述浸泡液包括以下重量份的材料制成，阴离子聚丙烯酰胺5-9份、非离子聚丙烯酰胺5-9份、20-30°be′茶皂素浓缩液6-9份、柠檬油1-3份、月桂基羟基磺基甜菜碱1-4份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1-3份、n，n-二甲基癸烷基-n-氧化胺1-4份、辅助剂7-11份、去离子水32-37份；制备方式包括：将上述的材料搅拌混合，然后进行超声处理即可；所述的超声处理的功率为300-600w、循环转速为10-20r/s、时间为35-60民、温度为60-70℃；所述辅助剂包括以下重量份的材料制成，麻黄1份、桂枝2份、雷公藤3份、路路通4份、玫瑰花5份、玉米须6份、何首乌1份、莪术2份、礞石3份、珍珠母4份、磁石5份、黑芝麻6份、纯净水45份；制备方式包括：将上述的材料放入锅中用武火熬煮1-1.5个小时，然后继续用武火熬煮且此时进行碾碎、捣碎操作，然后边煮制边搅拌直至成糊状。实施例3一种中空玻璃的清洗方法，其特征在于：包括以下操作步骤，步骤一、初次清洁：将玻璃竖立然后固定，用中压鼓风机对玻璃表面进行吹风10-15分钟；步骤二、再次清洁：中压鼓风机吹风之后，用1000-1400w的吹风装置进行吹热风处理，吹风20-25分钟之后，继续用中压鼓风机对玻璃表面进行吹风10-15分钟；步骤三、浸泡处理：将玻璃放入浸泡池中浸泡25-30分钟；步骤四、进行吹风处理：将浸泡后的玻璃用用1000-1400w的吹风装置进行吹热风处理，吹风10-15分钟；所述搅拌设备的搅拌速率为180r/min；所述浸泡液包括以下重量份的材料制成，阴离子聚丙烯酰胺5-9份、非离子聚丙烯酰胺5-9份、20-30°be′茶皂素浓缩液6-9份、柠檬油1-3份、月桂基羟基磺基甜菜碱1-4份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1-3份、n，n-二甲基癸烷基-n-氧化胺1-4份、辅助剂7-11份、去离子水32-37份；制备方式包括：将上述的材料搅拌混合，然后进行超声处理即可；所述的超声处理的功率为300-600w、循环转速为10-20r/s、时间为35-60民、温度为60-70℃；所述辅助剂包括以下重量份的材料制成，麻黄1份、桂枝2份、雷公藤3份、路路通4份、玫瑰花5份、玉米须6份、何首乌1份、莪术2份、礞石3份、珍珠母4份、磁石5份、黑芝麻6份、纯净水45份；制备方式包括：将上述的材料放入锅中用武火熬煮1-1.5个小时，然后继续用武火熬煮且此时进行碾碎、捣碎操作，然后边煮制边搅拌直至成糊状。经过试验测定，本发明实施例1-3玻璃的洁净度的实验数据，如下表：是否光泽无杂物玻璃有无破损玻璃洁净保持时长(天)实施例1是无12-14实施例2是无8-10实施例3是无9-13经过试验测定，本发明实施例1-3玻璃的附着物残留的实验数据，如下表：胶灰尘粘结剂其他杂质实施例1无残留无残留无残留无残留实施例2无残留无残留无残留无残留实施例3无残留无残留无残留无残留以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12