一种工业电机加工用电机外壳清洗设备的制作方法

文档序号:16665735发布日期:2019-01-18 23:15阅读:269来源:国知局
一种工业电机加工用电机外壳清洗设备的制作方法

本发明涉及电机外壳清洗技术领域,具体为一种工业电机加工用电机外壳清洗设备。



背景技术:

电机由内部的转动机构和外部的机壳组成,在电机机壳生产加工完成后需要对电机的机壳进行清洗,将电机外壳表面的污渍和铁屑清洗干净,方便对电机机壳的外表面进行喷漆,现有的电机机壳清洗方法一般为人工清洗,清洗的效率较低,且劳动强度较高。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种工业电机加工用电机外壳清洗设备,解决了现有的在电机外壳加工完成后对电机外壳清洗的效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种工业电机加工用电机外壳清洗设备,包括底座,所述底座顶部的侧面固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部焊接有顶板,所述顶板顶部的中部贯穿并活动连接有转动杆,所述转动杆的顶部与旋转电机的输出轴固定连接。

所述转动杆的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的底部贯穿清洗导流箱的顶部并延伸到清洗导流箱的内部,所述液压杆位于清洗导流箱内腔的一端固定连接有定位盒,所述定位盒的侧面贯穿并通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆位于定位盒内腔的一端通过轴承与定位盒的内壁活动连接,所述螺纹杆位于定位盒外部的一端固定连接有转把。

所述螺纹杆位于定位盒内腔一端的外表面分别套接有第一螺纹套和第二螺纹套,所述第一螺纹套和第二螺纹套的顶部均通过固定连接在定位盒内腔顶部的滑轨与定位盒活动连接,所述第一螺纹套和第二螺纹套的底部均固定连接有滑块,所述滑块的底部贯穿定位盒底部开设的滑槽并与定位盒活动连接,所述滑块的底部固定连接有定位块,所述定位块靠近机壳的一侧与机壳的内壁活动连接。

所述清洗导流箱的底部固定连接有出水管,所述出水管的外表面固定连接有截止阀,所述出水管的底部固定连接有储水箱,所述储水箱的底部卡接在底座的顶部,所述储水箱内腔的中部固定连接有活性炭滤网。

所述储水箱侧面的底部贯穿并固定连通有抽水管,所述抽水管位于活性炭滤网的下方,所述抽水管远离储水箱的一端固定连通有抽水泵,所述抽水泵的底部卡接在底座的顶部,所述抽水泵的顶部固定连通有喷水管,所述喷水管远离抽水泵的一端贯穿清洗导流箱的侧面并与清洗导流箱固定连接,所述喷水管位于清洗导流箱内腔的一端固定连通有分流盒,所述分流盒靠近机壳的一侧分别固定连接有喷头和毛刷。

优选的,所述旋转电机的外表面套接有固定架,所述固定架的底部与顶板的顶部固定连接。

优选的,所述第一螺纹套和第二螺纹套内部均开设有与螺纹杆相契合的螺纹,且第一螺纹套和第二螺纹套内部开设的螺纹方向相反。

优选的,所述滑轨的两端均固定连接有限位块,所述限位块的顶部与定位盒内腔的顶部固定连接。

优选的,所述第一螺纹套和第二螺纹套的顶部均开设有与滑轨相适配的导向槽。

优选的,所述清洗导流箱的形状为半圆形。

优选的,所述定位块靠近机壳内壁的一侧固定连接有防滑垫,所述防滑垫与机壳内壁的贴合面开设有防滑纹。

优选的,所述抽水泵的数量为两个,两个抽水泵对称分布在储水箱的两侧。

(三)有益效果

由上述对本发明的描述可知,与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:

(1)、该工业电机加工用电机外壳清洗设备,相对于传统的人工对电机外壳进行清洗来说,只需简单的对机壳进行固定,打开旋转电机带动机壳旋转,打开抽水泵便可对机壳的表面进行快速的冲洗和刷洗,深度清洁机壳外表面的铁屑和污渍,清洗的效率较高,劳动强度较低,大大增加了机壳清洗的效率。

(2)、该工业电机加工用电机外壳清洗设备,通过转动转把使螺纹杆带动第一螺纹套和第二螺纹套向相反的方向移动,使定位块对机壳进行挤压定位方便了对机壳的定位固定,防止在带动机壳旋转时机壳掉落。

(3)、该工业电机加工用电机外壳清洗设备,通过清洗导流箱的半圆形设计,方便把冲洗掉的污渍和铁屑经出水管导入储水箱的内部进行收集。

(4)、该工业电机加工用电机外壳清洗设备,通过活性炭滤网方便对经出水管导出的污水进行净化,方便了对水的循环利用,增加了水资源的利用率,降低了水的消耗。

(5)、该工业电机加工用电机外壳清洗设备,通过毛刷方便了对机壳的表面进行深度刷洗,通过喷头方便对刷洗掉的污渍和铁屑冲洗,通过旋转电机带动机壳旋转使机壳表面冲刷的更加洁净。

(6)、该工业电机加工用电机外壳清洗设备,通过分流盒一方面达到了对毛刷的安装对机壳表面进行刷洗,一方面达到了对喷水管喷出的水进行均匀的导流,方便了对机壳的表面进行冲洗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明图1中清洗导流箱的剖视图;

图3为本发明图2中定位盒的剖视图;

图4为本发明图2中导流板的侧面结构示意图;

图5为本发明图3中第一螺纹套的侧面结构示意图。

图中:1底座、2支撑架、3顶板、4转动杆、5旋转电机、6固定架、7液压杆、8清洗导流箱、9定位盒、10螺纹杆、11转把、12第一螺纹套、13第二螺纹套、14滑轨、15限位块、16滑块、17滑槽、18定位块、19防滑垫、20机壳、21出水管、22截止阀、23储水箱、24活性炭滤网、25抽水管、26抽水泵、27喷水管、28分流盒、29喷头、30毛刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种工业电机加工用电机外壳清洗设备,包括底座1,底座1顶部的侧面固定连接有支撑架2,支撑架2的顶部焊接有顶板3,顶板3顶部的中部贯穿并活动连接有转动杆4,转动杆4的顶部与旋转电机5的输出轴固定连接,旋转电机5的外表面套接有固定架6,固定架6的底部与顶板3的顶部固定连接。

转动杆4的底部固定连接有液压杆7,液压杆7的底部贯穿清洗导流箱8的顶部并延伸到清洗导流箱8的内部,清洗导流箱8的形状为半圆形,通过清洗导流箱8的半圆形设计,方便把冲洗掉的污渍和铁屑经出水管21导入储水箱23的内部进行收集。

液压杆7位于清洗导流箱8内腔的一端固定连接有定位盒9,定位盒9的侧面贯穿并通过轴承活动连接有螺纹杆10,螺纹杆10位于定位盒9内腔的一端通过轴承与定位盒9的内壁活动连接,螺纹杆10位于定位盒9外部的一端固定连接有转把11。

螺纹杆10位于定位盒9内腔一端的外表面分别套接有第一螺纹套12和第二螺纹套13,第一螺纹套12和第二螺纹套13内部均开设有与螺纹杆10相契合的螺纹,且第一螺纹套12和第二螺纹套13内部开设的螺纹方向相反,第一螺纹套12和第二螺纹套13的顶部均通过固定连接在定位盒9内腔顶部的滑轨14与定位盒9活动连接,滑轨14的两端均固定连接有限位块15,限位块15的顶部与定位盒9内腔的顶部固定连接,第一螺纹套12和第二螺纹套13的顶部均开设有与滑轨14相适配的导向槽,第一螺纹套12和第二螺纹套13的底部均固定连接有滑块16,滑块16的底部贯穿定位盒9底部开设的滑槽17并与定位盒9活动连接,滑块16的底部固定连接有定位块18,定位块18靠近机壳20的一侧与机壳20的内壁活动连接,定位块18靠近机壳20内壁的一侧固定连接有防滑垫19,防滑垫19与机壳20内壁的贴合面开设有防滑纹。

通过转动转把11使螺纹杆10带动第一螺纹套12和第二螺纹套13向相反的方向移动,使定位块18对机壳20进行挤压定位方便了对机壳20的定位固定,防止在带动机壳20旋转时机壳20掉落。

清洗导流箱8的底部固定连接有出水管21,出水管21的外表面固定连接有截止阀22,出水管21的底部固定连接有储水箱23,储水箱23的底部卡接在底座1的顶部,储水箱23内腔的中部固定连接有活性炭滤网24,通过活性炭滤网24方便对经出水管21导出的污水进行净化,方便了对水的循环利用,增加了水资源的利用率,降低了水的消耗。

储水箱23侧面的底部贯穿并固定连通有抽水管25,抽水管25位于活性炭滤网24的下方,抽水管25远离储水箱23的一端固定连通有抽水泵26,抽水泵26的数量为两个,两个抽水泵26对称分布在储水箱23的两侧,抽水泵26的底部卡接在底座1的顶部,抽水泵26的顶部固定连通有喷水管27,喷水管27远离抽水泵26的一端贯穿清洗导流箱8的侧面并与清洗导流箱8固定连接,喷水管27位于清洗导流箱8内腔的一端固定连通有分流盒28,通过分流盒28一方面达到了对毛刷30的安装对机壳20表面进行刷洗,一方面达到了对喷水管27喷出的水进行均匀的导流,方便了对机壳20的表面进行冲洗,分流盒28靠近机壳20的一侧分别固定连接有喷头29和毛刷30。

通过毛刷30方便了对机壳20的表面进行深度刷洗,通过喷头29方便对刷洗掉的污渍和铁屑冲洗,通过旋转电机5带动机壳20旋转使机壳20表面冲刷的更加洁净。

该工业电机加工用电机外壳清洗设备,相对于传统的人工对电机外壳进行清洗来说,只需简单的对机壳20进行固定,打开旋转电机5带动机壳20旋转,打开抽水泵26便可对机壳20的表面进行快速的冲洗和刷洗,深度清洁机壳20外表面的铁屑和污渍,清洗的效率较高,劳动强度较低,大大增加了机壳20清洗的效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述:该工业电机加工用电机外壳清洗设备,相对于传统的人工对电机外壳进行清洗来说,只需简单的对机壳20进行固定,打开旋转电机5带动机壳20旋转,打开抽水泵26便可对机壳20的表面进行快速的冲洗和刷洗,深度清洁机壳20外表面的铁屑和污渍,清洗的效率较高,劳动强度较低,大大增加了机壳20清洗的效率。

通过转动转把11使螺纹杆10带动第一螺纹套12和第二螺纹套13向相反的方向移动,使定位块18对机壳20进行挤压定位方便了对机壳20的定位固定,防止在带动机壳20旋转时机壳20掉落。

通过清洗导流箱8的半圆形设计,方便把冲洗掉的污渍和铁屑经出水管21导入储水箱23的内部进行收集。

通过活性炭滤网24方便对经出水管21导出的污水进行净化,方便了对水的循环利用,增加了水资源的利用率,降低了水的消耗。

通过毛刷30方便了对机壳20的表面进行深度刷洗,通过喷头29方便对刷洗掉的污渍和铁屑冲洗,通过旋转电机5带动机壳20旋转使机壳20表面冲刷的更加洁净。

通过分流盒28一方面达到了对毛刷30的安装对机壳20表面进行刷洗,一方面达到了对喷水管27喷出的水进行均匀的导流,方便了对机壳20的表面进行冲洗。

以上对本发明所提供的工业电机加工用电机外壳清洗设备进行了详细介绍。本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

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