水路调压系统及净水器的制作方法

本发明涉及净水器技术领域，具体而言，涉及水路调压系统及净水器。

背景技术：

净水器是一种对水的水质进行深度净化处理的设备，为确保净水器的使用满足需求，应当确保净水器进水的水质、压力和进水流量等。

目前，净水器一般安装在进水管处，工作时水流压力需要稳定在预设范围内。高层楼房水管内具有水锤效应，使得净水器的进水压力超过其允许的压力范围内，净水器长期处于水锤冲击下，大大减少了其使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水路调压系统，其能够保护与水管连接的终端产品免遭水锤冲击，降低漏水率，延长终端产品的使用寿命。

本发明提供一种关于水路调压系统的技术方案：

一种水路调压系统，用于调节管道的水压，水路调压系统包括检测模块、调压模块和控制模块，检测模块和调压模块均与控制模块电连接，检测模块和调压模块均用于设置在管道上。检测模块用于检测管道的水流压力，并将水流压力传输至控制模块。控制模块用于比较水流压力与预设压力范围。当水流压力在预设压力范围外时，控制模块还用于控制调压模块，以将管道的水流压力调节至预设压力范围内。

进一步地，上述预设压力范围具有第一端点值和第二端点值，当水流压力的值小于第一端点值时，调压模块用于增大水流压力。当水流压力的值大于第二端点值时，调压模块用于减小水流压力，以使水流压力在第一端点值和第二端点值之间。

进一步地，上述调压模块包括增压泵和控压阀，增压泵和控压阀分别设置于管道，增压泵和控压阀分别与控制模块电连接；当水流压力小于第一端点值时，控制模块控制增压泵开启，以增大水流压力；当水流压力大于第二端点值时，控制模块控制控压阀开启，以减小水流压力。

进一步地，上述检测模块包括第一压力传感器和第二压力传感器，第一压力传感器和第二压力传感器分别设置于管道，并且控压阀位于第一压力传感器与第二压力传感器之间；水流压力包括第一水流压力和第二水流压力。第一压力传感器用于检测水流经控压阀之前的第一水流压力，并将第一水流压力传输至控制模块；第二压力传感器用于检测水流经控压阀之后的第二水流压力，并将第二水流压力传输至控制模块；控制模块还用于当第一水流压力小于第一端点值或大于第二端点值时，控制模块调节第一水流压力至第一端点值与第二端点值之间；控制模块还用于当第二水流压力小于第一端点值或大于第二端点值时切断管道。

进一步地，上述水路调压系统还包括开关模块，开关模块与控制系统电连接；当第二压力传感器检测到的第二水流压力小于第一端点值或大于第二端点值时，控制系统控制开关模块关闭，以切断管道。

进一步地，上述开关模块为电磁阀，电磁阀设置于管道，电磁阀与控制系统电连接。

进一步地，上述检测模块还包括压力表，压力表分别与第一压力传感器和第二压力传感器电连接，压力表用于显示第一水流压力和第二水流压力。

进一步地，上述水路调压系统还包括漏水检测模块，漏水检测模块与控制系统电连接；漏水检测模块用于检测管道的漏水信息。

进一步地，上述漏水检测模块包括漏水传感器和报警装置，漏水传感器和报警装置均与控制模块电连接；漏水传感器用于检测漏水信息；报警装置用于当控制模块接收到漏水信息时，控制模块控制报警装置发出声光报警。

本发明的另一目的在于提供一种净水器，其能够保护与水管连接的终端产品免遭水锤冲击，降低漏水率，延长终端产品的使用寿命。

本发明还提供一种关于净水器的技术方案：

一种净水器，包括集成水路和上述任意一项的水路调压系统，水路调压系统包括检测模块、调压模块和控制模块，检测模块和调压模块均与控制模块电连接，检测模块和调压模块均用于设置在管道上。检测模块用于检测管道的水流压力，并将水流压力传输至控制模块。控制模块用于比较水流压力与预设压力范围。当水流压力在预设压力范围外时，控制模块还用于控制调压模块，以将管道的水流压力调节至预设压力范围内。管道与集成水路连通。

相比现有技术，本发明提供的水路调压系统及净水器的有益效果是：

本发明提供的水路调压系统中，通过检测模块、调压模块和控制模块共同工作完成对水路管道压力的调控。检测模块用于检测管道内的水流压力并将压力传输至控制模块，控制模块根据接收的压力信息发出调控指令至调压模块，调压模块对水路中的水流压力进行调控。根据水路中的压力信息实时调控，能够有效地确保出水压力在安全范围内，避免管道中的水锤冲击对与水管连接的终端产品产生影响，延长终端产品的使用寿命，降低漏水率。

本发明提供的净水器，通过集成水路与水路调压系统的管道连接，水路调压系统对进入净水器的水流进行调压控压保护，避免净水器遭受管道中的水锤冲击，降低漏水率，延长净水器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的实施例提供的水路调压系统的结构示意图；

图2为本发明的实施例提供的调压控压结构示意图；

图3为本发明的实施例提供的控制系统的结构示意图；

图4为本发明的实施例提供的净水器调压系统结构示意图。

图标：10-水路调压系统；100-检测模块；110-第一压力传感器；120-第二压力传感器；200-调压模块；210-控压阀；220-增压泵；300-控制模块；400-管道；500-开关模块；510-电磁阀；600-漏水检测模块；610-漏水传感器；620-报警装置；700-净水器；710-集成水路。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细说明。

请参阅图1，图1为本发明的实施例提供的水路调压系统10的结构示意图。本实施例提供了一种水路调压系统10，其能够保护与水管连接的终端产品免遭水锤冲击，降低漏水率，延长终端产品的使用寿命。

本实施例提供的水路调压系统10可以用于净水器700中，对进入净水器700的水流进行调压控压，确保进入到净水器700的水流压力在净水器700的正常工作范围内，保护净水器700免遭管路水锤冲击，降低漏水率，延长净水器700的使用寿命。

本实施例提供的水路调压系统10包括检测模块100、调压模块200和控制模块300，检测模块100和调压模块200分别与控制模块300电连接。检测模块100和调压模块200均可以设置在水路系统的管道400上，实时对管道400的水压进行监测和调控。其中，检测模块100用于检测管道400的水流压力，并将水流压力传输至控制模块300。在控制模块300内，设定有预先设定的压力范围，压力范围的阈值可以根据终端产品所能承受的压力大小来设定。

当检测模块100检测到的水流压力不在预设压力范围内时，控制模块300可以通过控制调压模块200对水流压力进行调节，以确保进入到终端产品的水流压力在预设范围内，避免水流压力过大或过小对终端产品造成损坏。

需要说明的是，检测模块100检测到的水流压力不在预设压力范围内包括水流压力小于预设压力范围和大于预设压力范围。当水流压力小于预设压力范围时，调压模块200对水流压力进行增压调控；当水流压力大于预设压力范围时，调压模块200对水流压力进行降压调控，以确保进入到终端产品的水流压力在预设范围内，避免水流压力过大或过小对终端产品造成损坏。

对于预设压力范围，其具有第一端点值和第二端点值，第一端点值小于第二端点值，在第一端点值和第二端点值之间为预设压力范围。控制模块300在对调压模块200进行调节控制时，根据第一端点值和第二端点值与检测模块100检测到的水流压力进行比较：当水流压力的值小于第一端点值时，调压模块200增大水流压力至预设压力范围；当水流压力的值大于第二端点值时，调压模块200降低水流压力值预设范围内。

可以理解的，控制模块300可以为控制器，其类型可以为可编程逻辑控制器、数字控制器等。通过控制器分别与监测模块和调压模块200的电连接实现对其的控制。

请参阅图2，图2为本发明的实施例提供的调压控压结构示意图。可选地，调压模块200包括增压泵220和控压阀210，增压泵220和控压阀210分别设置于管道400，以通过增压泵220和控压阀210对管道400中的水流压力进行调节。增压泵220和控压阀210还分别与控制模块300电连接，利用控制模块300对增压泵220和控压阀210的开启进行控制，实现对水流压力的调控。当水流压力小于第一端点值时，控制模块300控制增压泵220开启，利用增压泵220将水流压力增大至预设压力范围内；当水流压力大于第二端点值时，控制模块300控制控压阀210开启，利用控压阀210将水流压力降低至预设压力范围内。

需要说明的是，以水路调压系统10用于净水器700为例，净水器700是一种对水的水质进行深度净化处理的设备，多用于家庭净水。用于家庭净水时，净水器700的工作压力一般为0.1mpa～0.4mpa之间，然而在高楼层中，水管的内的水流压力往往会超出此范围，净水器700长期处于水锤冲击下，大大增加了其漏水的概率，使得使用寿命降低。若预设压力范围为0.1mpa～0.4mpa，则第一端点值为0.1mpa，第二端点值为0.4mpa。当检测模块100检测到的水流压力小于0.1mpa，则通过增压泵220增加水流压力；当检测模块100检测到的水流压力大于0.4mpa，则通过控压阀210降低水流压力，以保证进入的净水器700的水流压力处于0.1mpa-0.4mpa之间，保证净水器700的使用安全。

可选地，检测模块100包括第一压力传感器110和第二压力传感器120，第一压力传感器110和第二压力传感器120均设置于管道400，并且控压阀210设置在第一压力传感器110和第二压力传感器120之间，以便于通过对第一压力传感器110和第二压力传感器120所检测到的值来确定经过控压阀210调控的水流压力处于预设压力范围内。第一压力传感器110检测第一水流压力，第二压力传感器120检测第二水流压力，第一水流压力为经过控压阀210之前的水流压力，第二压力传感器120为经过控压阀210之后的水流压力。

需要说明的是，当检测到的第一水流压力小于第一端点值或大于第二端点值时，控制模块300控制调压模块200调节第一水流压力至预设压力范围内。当检测到的经过调节后的水流压力，也就是第二水流压力仍然小于第一端点值或大于第二端点值时，具体地说，经过调节后的水流压力仍然在预设压力范围外，继续让水流进入到净水器700中会对净水器700产生破坏，此时，调压效果未能达到理想效果，控制模块300用于切断管道400，禁止预设压力范围外的水流持续进入到净水器700中。

可选地，设置开关模块500用于切断或开启管道400。开关模块500可以为电磁阀510。开关模块500与控制模块300电连接，也就是电磁阀510与控制模块300电连接。电磁阀510可以设置在第一压力传感器110之前，当第二水流压力小于第一端点值或大于第二端点值时，控制模块300控制电磁阀510切断管路，避免超出预设压力范围的水流继续进入到净水器700中。

可选地，为了便于对水流压力的实时监控，在检测模块100中还可以设置压力表(图未示)，压力表分别与第一压力传感器110和第二压力传感器120同时电连接，以显示所述第一水流压力和所述第二水流压力，便于用户对水流压力能够实时掌控。

可以理解的是，压力表也可以设置为两个，其中一个压力表与第一压力传感器110电连接，另一个与第二压力传感器120电连接，分别对第一水流压力和第二水流压力进行显示。若其中一个压力表故障时，仍然能根据另一个压力表显示的水流压力信息判断水压是否超出预设压力范围。同时，第一压力表可以和第一压力传感器110设置为一体结构，第二压力表也可以和第二压力传感器120设置为一体结构。

请参阅图3，图3为本发明的实施例提供的控制系统的结构示意图。可选地，本实施例提供的水路调压系统10还包括漏水检测模块600，漏水检测模块600包括漏水传感器610和报警装置620，漏水传感器610用于检测管道400的漏水信息，漏水传感器610可以设置在管道400或净水器700上，也可以在管道400和净水器700上均设置。漏水传感器610可以设置在净水器700的底部，当净水器700发生漏水时，控制模块300获得漏水信息，控制模块300控制报警装置620报警。报警装置620可以为声音报警或光线报警，也可以声、光报警同时设置，提示用户净水器700漏水。

需要说明的是，报警装置620不仅仅用于当净水器700漏水时报警。在水流压力在经过调控后仍然不在预设压力范围内时，也可以设置报警装置620发出声光报警，提醒用户管道400水压过低或过高。增压泵220用于增大水压，若增压泵220长时间处于低水压工作状态，增压泵220的隔膜容易损坏，可以通过对控制模块300的控制模式进行调节，使其在第一水流压力低于0.1mpa时就控制电磁阀510切断管道400，对增压泵220进行安全保护。通过上述的实施方式，本实施例提供的水路调压系统10具有调压稳压功能、漏水保护功能、报警功能和低压超压保护功能，集合各种功能为一体确保产品的正常使用，给用户友好的使用体验。

请参阅图4，图4为本发明的实施例提供的净水器700调压系统结构示意图。在本实施例提供的净水器700还可以包括集成水路710，集成水路710可以将多条管道400与多个连接部件集成为一体设置，也可以将水压、水质等传感器设置在集成水路710当中。以本实施例提供的净水器700为例，净水器700设置于集成水路710，第一压力传感器110设置在控压阀210之前，第二压力传感器120则可以接入到集成水路710当中，增压泵220也可以设置在净水器700当中，减少占用空间的大小。利用集成水路710可以进一步地降低设备的漏水概率，提高用户的使用体验。

本实施例提供的水路调压系统10及净水器700的有益效果：

本实施例提供的水路调压系统10中，通过检测模块100、调压模块200和控制模块300共同工作完成对水路管道400压力的调控。检测模块100用于检测管道400内的水流压力并将压力传输至控制模块300，控制模块300根据接收的压力信息发出调控指令至调压模块200，调压模块200对水路中的水流压力进行调控。根据水路中的压力信息实时调控，能够有效地确保出水压力在安全范围内，避免管道400中的水锤冲击对与水管连接的终端产品产生影响，延长终端产品的使用寿命，降低漏水率。

本实施例提供的净水器700，通过集成水路710与水路调压系统10的管道400连接，水路调压系统10对进入净水器700的水流进行调压控压保护，避免净水器700遭受管道400中的水锤冲击，降低漏水率，延长净水器700的使用寿命。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。