一种污水加药循环处理系统的制作方法

文档序号:17131664发布日期:2019-03-16 01:19阅读:175来源:国知局
一种污水加药循环处理系统的制作方法

本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种污水加药循环处理系统。



背景技术:

在污水处理中,一般需要进行加药进行化学反应处理,并在后续处理中,也可以采用过滤膜过滤处理。大多处理方式单一,且沉淀物分离不方便,对此,有必要根据需要进行改进,以便获得较好的使用效果。此外,在污水处理过程中,为了获得更好的污水处理效果,也需要循环处理污水,方便获得污水处理后更好的效果。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种污水加药循环处理系统,以便更好地针对污水进行加药处理,并方便循环处理,且设置有多级过滤系统,方便获得更好的污水处理效果。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。

一种污水加药循环处理系统,包括污水处理腔,污水处理腔的上部设有药剂腔,污水处理腔的右侧设有污水中转腔,污水中转腔右侧上部和下部分别设有污水过滤腔和净水腔;污水处理腔和净水腔下部分别固定安装有左支撑侧板和右支撑侧板,左支撑侧板和右支撑侧板下部之间安装连接有连接横板,连接横板上设有抽水泵,抽水泵上部进口安装有进水管,进水管另一端进口设在污水中转腔中;抽水泵左侧出口连接有循环出液管,循环出液管右侧上部与污水处理腔下部左侧相连通;污水中转腔和净水腔之间设有隔离板,隔离板上部左侧固定安装有承载板,承载板上放置有过滤器,过滤器上连接有进液管,进液管上部与设置在污水中转腔右侧上部的抽液泵下部进口相连接;抽液泵右侧出口连接有排水管,排水管另一端出口设在污水过滤腔中;污水过滤腔与净水腔之间从上至下分别设有第一级过滤层、第二级过滤层和第三级过滤层;污水处理腔右侧上部和污水中转腔上部之间连通设有溢流管;污水处理腔上部中间设有搅拌电机,搅拌电机下部连接有搅拌轴,搅拌轴侧面设有多个搅拌叶片;药剂腔上部设有搅拌电机,搅拌电机下部连接有搅拌轴,搅拌轴下部侧面设有螺旋叶片。

进一步地,药剂腔上部右侧固定安装有进药管;药剂腔下部左侧上连通有供药管,供药管另一端与污水处理腔上部左侧连通;供药管上安装有第一控制阀。

进一步地,污水处理腔上部左侧连通有污水供给管,污水供给管上设有第二控制阀;循环出液管上设有第三控制阀。

进一步地,污水处理腔下部设有排污管,排污管上设有第一开关板。

进一步地,污水处理腔和污水中转腔之间设有隔离板,隔离板上部位置设有排水管;排水管的横截面上安装有第二开关板,第二开关板插入隔离板中安装。

进一步地,进水管上设有第四控制阀;进水管与污水中转腔下部连接处设有密封圈予以密封。

进一步地,污水中转腔上部右侧设有检测通管,检测通管上设有盖帽。

进一步地,净水腔右侧下部设有排水管,排水管上安装有第五控制阀。

进一步地,药剂腔下部左右两侧分别固定安装有支撑柱,支撑柱另一端均固定安装在污水处理腔上部位置。

进一步地,第一级过滤层、第二级过滤层和第三级过滤层上分别安装有pp棉滤膜、陶瓷过滤膜、纳滤膜。

该发明的有益效果在于:该发明中,通过设置具有搅拌功能的供药系统,便于污水处理药剂搅拌均匀后供给使用,污水处理效果好,并且在污水处理过程中,设置有搅拌机构,使得污水处理反应效果更好,污水处理效率高。同时,在污水供给系统上设有溢流机构和上层处理后污水流动管道,便于更好地进行处理处理。针对处理后的污水,便于循环处理,提高了污水加药处理效果。针对处理后的污水,在通过三级过滤膜进行过滤处理,获得较为干净的水体。整个系统设置可以根据需要使用,方便引水进行循环处理,污水处理后,可以直接排放使用,并方便根据需要取样检测,针对中间处理环节进行跟踪,获得更好的污水处理控制效果。

附图说明

图1是本发明实施例中所使用系统结构示意图。

图中标记说明:1、连接横板;2、排污管;3、循环出液管;4、第一开关板;5、第三控制阀;6、搅拌叶片;7、搅拌轴;8、污水供给管;9、第二控制阀;10、污水处理腔;11、左支撑侧板;12、第一控制阀;13、药剂腔;14、搅拌电机;15、供药管;16、支撑柱;17、搅拌电机;18、螺旋叶片;19、搅拌轴;20、进药管;21、排水管;22、检测通管;23、溢流管;24、第二开关板;25、抽液泵;26、污水过滤腔;27、排水管;28、第一级过滤层;29、第二级过滤层;30、第三级过滤层;31、进液管;32、第四控制阀;33、过滤器;34、进水管;35、抽水泵;36、隔离板;37、右支撑侧板;38、净水腔;39、排水管;40、第五控制阀;41、密封圈;42、隔离板;43、承载板;44、污水中转腔;45、盖帽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。

实施例

如图1所示的污水加药循环处理系统,包括污水处理腔10,污水处理腔10的上部设有药剂腔13,污水处理腔10的右侧设有污水中转腔44,污水中转腔44右侧上部和下部分别设有污水过滤腔26和净水腔38;污水处理腔10和净水腔38下部分别固定安装有左支撑侧板11和右支撑侧板37,左支撑侧板11和右支撑侧板37下部之间安装连接有连接横板1,连接横板1上设有抽水泵35,抽水泵35上部进口安装有进水管34,进水管34另一端进口设在污水中转腔44中;抽水泵35左侧出口连接有循环出液管3,循环出液管3右侧上部与污水处理腔10下部左侧相连通;污水中转腔44和净水腔38之间设有隔离板42,隔离板42上部左侧固定安装有承载板43,承载板43上放置有过滤器33,过滤器33上连接有进液管31,进液管31上部与设置在污水中转腔44右侧上部的抽液泵25下部进口相连接;抽液泵25右侧出口连接有排水管27,排水管27另一端出口设在污水过滤腔26中;污水过滤腔26与净水腔38之间从上至下分别设有第一级过滤层28、第二级过滤层29和第三级过滤层30;第一级过滤层28、第二级过滤层29和第三级过滤层30上分别安装有pp棉滤膜、陶瓷过滤膜、纳滤膜。

污水处理腔10右侧上部和污水中转腔44上部之间连通设有溢流管23;污水处理腔10上部中间设有搅拌电机17,搅拌电机17下部连接有搅拌轴7,搅拌轴7侧面设有多个搅拌叶片6;药剂腔13上部设有搅拌电机14,搅拌电机14下部连接有搅拌轴19,搅拌轴19下部侧面设有螺旋叶片18。

药剂腔13上部右侧固定安装有进药管20;药剂腔13下部左侧上连通有供药管15,供药管15另一端与污水处理腔10上部左侧连通;供药管15上安装有第一控制阀12。污水处理腔10上部左侧连通有污水供给管8,污水供给管8上设有第二控制阀9;循环出液管3上设有第三控制阀5。

污水处理腔10下部设有排污管2,排污管2上设有第一开关板4。污水处理腔10和污水中转腔44之间设有隔离板36,隔离板36上部位置设有排水管21;排水管21的横截面上安装有第二开关板24,第二开关板24插入隔离板36中安装。进水管34上设有第四控制阀32;进水管34与污水中转腔44下部连接处设有密封圈41予以密封。

污水中转腔44上部右侧设有检测通管22,检测通管22上设有盖帽45。净水腔38右侧下部设有排水管39,排水管39上安装有第五控制阀40。药剂腔13下部左右两侧分别固定安装有支撑柱16,支撑柱16另一端均固定安装在污水处理腔10上部位置。

该系统具体工作时,开启第二控制阀9,从污水供给管8中供给需要处理的污水,这些污水进入到污水处理腔10中进行初步处理。需要添加的污水处理药剂从进药管20进入到药剂腔13中,接通搅拌电机14上电源,开启搅拌电机14利用搅拌轴19旋转,带动螺旋叶片18针对药剂腔13中的污水处理药剂进行搅拌,使得其成分分布更加均匀。在需要针对污水处理腔10中污水供给污水处理药剂时,开启第一控制阀12,污水处理药剂进入到污水处理腔10中,针对污水进行处理。此时,为了获得更好的污水处理效果,接通搅拌电机17上电源,开启搅拌电机17利用搅拌轴7旋转带动搅拌叶片6转动,针对污水处理腔10中的污水进行搅拌,使得化学反应效果更好。在化学反应结束时候,关闭搅拌电机17停止搅拌,污水中化学反应成为固体的物质沉淀在污水处理腔10底部位置,而初步反应后的污水处于上部位置,在开启排水管21上的第二开关板24后,这些污水会进入到污水中转腔44中。排水管21安装在隔离板36上部位置,随着污水供给管8中加入的污水较多,其在污水处理腔10中的污水高度较高,设置有溢流管23可以起到溢流效果。同时,第一控制阀12为单向流通控制阀,能防止逆流。这些污水在加药处理发生沉淀后,从排水管21进入到污水中转腔44中。而沉淀物和多余的未能进入到污水中转腔44中的污水,可以从排污管2中排出收集处理。进入到污水中转腔44中的污水,一方面,可以再次进行沉淀,处于上部的污水,在抽液泵25开启后,从过滤器33进入到抽液泵25中,在从排水管27流出,进入到污水过滤腔26中进行过滤处理;另一方面,如有必要,这些处于污水中转腔44下部的污水,在开启抽水泵35后,并开启第四控制阀32和第三控制阀5后,这些污水会再一次通过抽水泵35后从循环出液管3中进入到污水处理腔10中,再一次被加药循环处理。处于污水中转腔44中的污水,可以在拧开盖帽45后,利用检测仪器从检测通管22中取样检测。进入到污水过滤腔26中的污水,在重力作用下,依次通过第一级过滤层28、第二级过滤层29和第三级过滤层30上的pp棉滤膜、陶瓷过滤膜、纳滤膜后,进入到净水腔38中,获得较为干净的水体,从排水管39中开启第五控制阀40排出收集即可。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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